CN219163267U - 一种继电器触点铆压装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种继电器触点铆压装置，涉及继电器生产设备的技术领域，包括用于上料端子的第一振动上料器、用于上料触点的第二振动上料器、用于间歇传输通过第一振动上料器上料的端子的第一传输机构，用于间歇传输通过第二振动上料器上料的触点的第二传输机构，以及铆压机构和压紧机构；所述铆压机构包括能够竖直滑动的推杆及驱动推杆移动的第一驱动件，一个所述第一传输机构输送的端子、一个所述第二传输机构的触点能同时位于推杆正下方，且触点位于所述端子正上方，所述推杆用于铆合端子和触点，所述压紧机构用于对铆合后的端子和触点进行压紧。本申请具有为了提高端子和触点的安装效率的效果。

Description

一种继电器触点铆压装置

技术领域

本申请涉及继电器生产设备的技术领域，尤其是涉及一种继电器触点铆压装置。

背景技术

现有的继电器内通常设置有端子，端子上设置有触点，使得继电器能够通过触点进行与PBC板的电连接工作，对于端子上的触点，常常实用铆合的方式连接在端子上。

相关技术中的端子触点铆合通常实用压合机进行铆合，通常是将端子放置在工作台上的夹具内，在端子上安装触点后，通过下压压合机的压杆进行压合。

通过上述方式进行生产，会耗费较多的人工，影响工作的效率。

实用新型内容

为了提高端子和触点的安装效率，本申请提供一种继电器触点铆压装置。

本申请提供一种继电器触点铆压装置，采用如下的技术方案：

一种继电器触点铆压装置，包括

第一振动上料器，用于上料端子；

第二振动上料器，用于上料触点；

第一传输机构，用于间歇传输通过第一振动上料器上料的端子；

第二传输机构，用于间歇传输通过第二振动上料器上料的触点；

铆压机构，所述铆压机构包括能够竖直滑动的推杆及驱动推杆移动的第一驱动件，一个所述第一传输机构输送的端子、一个所述第二传输机构的触点能同时位于推杆正下方，且触点位于所述端子正上方，所述推杆用于铆合端子和触点；

压紧机构，所述压紧机构用于对铆合后的端子和触点进行压紧。

通过采用上述技术方案，端子可以通过第一振动上料器上料后进入至第一传输机构进行间歇传输，触点可以通过第二振动上料器上料后，通过第二传输机构间歇传输，当一个端子和一个触点同时位于推杆下方时，推杆可以下压并且将触点和端子进行铆合；铆合后的触点和端子再继续通过第一传输机构带动移动，在经过压紧机构时，压紧机构可以对铆合后的端子和触点进行压紧，使得两者更为紧密，不易分离，最后通过第一传输机构将完成压合的端子和触点输送出即可。

可选的，所述第一传输机构包括第一输送台，所述第一输送台上开设有端子槽；所述第一输送台沿端子上料方向间歇往复移动有夹持座，所述夹持座上间歇滑动连接有夹持板，所述夹持板滑动方向垂直于夹持座移动方向，所述夹持板用于和端子槽侧壁相抵，且所述夹持板侧壁上等间隔开设有用于容纳端子的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当端子位于容纳槽内，并且夹持板和端子槽侧壁相抵时，夹持座移动可以带动端子移动，当夹持板移动使得端子脱离容纳槽，滑动夹持座夹持座可以不带动端子移动；通过夹持板和夹持座往复移动，使得夹持板可以带动多个端子等间距间歇移动，从而进行后续的铆合工作。

可选的，所述第二输送机构包括传输条，所述传输条上开设有供触点移动的长条槽，所述长条槽一端的底壁上开设有和推杆同轴的下料口。

通过采用上述技术方案，触点可以通过沿着长条槽进行移动，直到下料口位置后停止，通过推杆推动后能够从下料口进入用于和端子铆合。

可选的，所述铆压机构包括铆压机台，所述铆压机台上设置有支撑板，所述支撑板上开设有供推杆滑动的滑槽，所述第一驱动件设置在所述铆压机台上。

通过采用上述技术方案，机架为第一驱动件和推杆提供支撑，通过设置滑槽使得推杆可以进行滑动，且滑动过程中位置不易偏移。

可选的，所述第二传输机构还包括滑动在长条槽内的推块，以及用于驱动推块沿长条槽往复移动的第二驱动件，所述长条槽侧壁上开设有供触点进入的进入槽。

通过采用上述技术方案，通过第二振动上料器上料的触点可以依次从进入槽进入至长条槽内，通过第二驱动件驱动滑块移动可以推动触点沿着长条槽移动。

可选的，所述压紧机构包括压紧机架，所述压紧机架上竖直滑动连接有压紧杆且压紧机架上设置有驱动压紧杆移动的第三驱动件，所述压紧杆底部设置有压紧头，所述压紧头用于压紧通过第一传输机构传输的端子。

通过采用上述技术方案，当铆合完成后的端子移动至压紧头下方时，压紧杆通过第三驱动件驱动移动，可以通过压紧头对铆合后的端子和触点进行挤压。

可选的，所述压紧头和所述压紧杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，压紧头和压紧杆通过螺纹连接固定，便于安装和拆卸，并且可以更换使用不同类型的压紧头，起到不同的压紧效果。

可选的，所述铆压装置还包括检测机构，所述检测机构包括设置在第一传输机构上的摄像头，所述摄像头的镜头在所述夹持板停止时，用于对准一个所述容纳槽。

通过采用上述技术方案，在第一传输机构输送压合完成的端子过程中，摄像头可以对容纳槽内的端子，用于检测端子是否合格。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.端子和触点能够单独上料和间歇进行传输，当一个端子和触点经过铆压机构时，推杆能够推动触点向下移动并和端子铆合，铆合完成后，能够继续通过第一传输机构传输后通过压紧机构压紧，最后通过第一传输机构输送下料；

2.夹持板往复移动的方式输送端子，节省空间占用，且能够较好的控制传输距离和传输频率一致；

3.压紧头和压紧杆通过螺纹连接固定，便于安装和拆卸，并且可以更换使用不同类型的压紧头，起到不同的压紧效果。

附图说明

图1是本申请本实施例的整体结构示意图；

图2是本申请本实施例显示端子和触点上料方式的局部示意图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是本申请本实施例显示端子卸料方式的局部示意图。

附图标记说明：1、第一振动上料器；11、第一下料口；2、第二振动上料器；21、第二下料口；3、第一输送台；31、端子条；311、端子槽；32、夹持座；33、夹持板；331、容纳槽；34、第四驱动件；35、第五驱动件；36、送料斜槽；37、送料口；4、传输条；41、长条槽；42、下料口；43、进入槽；5、铆压机台；51、支撑板；52、第一驱动件；53、推杆；6、操作台；61、第二驱动件；611、推块；62、下料滑条；63、摄像头；7、压紧机架；71、压紧杆；72、压紧头；73、第三驱动件；8、卸料气缸；81、卸料盒。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种继电器触点铆压装置，参照图1和图2，一种继电器触点铆压装置包括操作台6、用于上料端子的第一振动上料器1和用于上料触点的第二振动上料器2，第一振动上料器1和第二振动上料器2在本实施例中选用螺旋振动上料器，使得端子和触点可以间歇进行上料。第一振动上料器1包括第一下料口11，第二振动上料器2包括第二下料口21。

操作台6上设置有用于间歇传输端子的第一传输机构和用于传输触点的第二传输机构，操作台6上还设置有铆压机构，铆压机构用于将第一传输机构传输的端子和第二传输机构传输的触点进行铆合，从而形成完整的端子，操作台6上还设置有压紧机构，通过压紧机构对铆合完成后的端子进行压紧，使得端子和触点连接的更为稳定，操作台6上还设置有检测机构，检测机构用于检测完成铆合和压紧完成后的端子是否达标，使得铆压装置能够及时剔除不合格的端子。

参照图2和图3，操作台6包括第一输送台3，第一输送台3上固定有端子条31，端子条31开设有端子槽311，第一传输机构包括滑动连接在第一输送台3上的夹持座32，夹持座32滑动方向沿端子上料方向，夹持座32上滑动连接有夹持板33且夹持板33滑动方向垂直于夹持座32的滑动方向，夹持板33一端位于端子槽311内，通过夹持板33可以驱动端子间歇移动。第一输送台3上设置有驱动夹持座32间歇往复移动的第四驱动件34，具体的第四驱动件34为气缸。夹持座32上设置有用于驱动夹持板33移动的第五驱动件35，具体的，第五驱动件35为气缸用于驱动夹持板33移动。夹持板33平行于第一滑道延伸方向的侧壁上沿长度方向等间隔开设有多个容纳槽331，容纳槽331用于容纳端子，当端子位于容纳槽331内，且夹持板33和端子槽311侧壁相抵时，随着夹持座32沿第一滑道延伸方向移动时，夹持座32能够带动端子移动；当夹持板33移动使得端子脱离容纳槽331时，夹持板33和夹持座32的移动不易带动端子进行移动。在本申请的其他实施例中，第一传输机构也可以使用其他间歇传动的机构，例如使用拨叉机构。

参照图2和图3，操作台6上滑动连接有推块611和驱动推块611移动的第二驱动件61，第二驱动件61具体为气缸，推块611固定在第二驱动件61的活塞杆上，当端子从第一下料口11滑下时，通过第二驱动件61推动端子进入至夹持板33的一个容纳槽331内，从而配合第一传输机构进行端子的传输。

参照图2和图3，第二传输机构包括和端子输送方向垂直的传输条4，传输条4上开设有供触点移动的长条槽41，长条槽41一端开口，另一端开设有下料口42。长条槽41内滑动连接有另一个推块611，操作台6上设置有驱动推块611移动的另一个第二驱动件61，当触点位于长条槽41内时，能够通过推块611推动至下料口42内。长条槽41侧壁上开设有进入槽43，进入槽43和第二下料口21连通，用于供第二下料口21传输的触点进入。

参照图1和图3，铆压机构包括安装在操作台6上的铆压机台5，铆压机台5上竖直滑动连接有推杆53，铆压机台5上设置有用于驱动推杆53移动的第一驱动件52，第一驱动件52为气缸，下料口42位于推杆53正下方，且端子能够通过第一输送机构输送中下料口42正下方，当推杆53通过第一驱动件52下压时，可以将触点铆合至端子上，并通过第一输送机构继续输送。

参照图1和图3，压紧机架7包括能够竖直滑动的压紧杆71，压紧杆71端部螺纹连接有压紧头72，压紧头72位于一个容纳槽331的正上方。压紧机台上设置有用于驱动压紧头72竖向往复移动的第三驱动件73，第三驱动件73具体为气缸，当端子和触点铆合并通过第一输送机构继续输送至和压紧头72下方时，第三驱动件73可以驱动压紧头72下压从而对端子和触点进行压紧，使得端子和触点连接的更为紧密。

参照图1和图4，操作台6上固定有镜头正对一个容纳槽331的摄像头63，摄像头63的能够用于对容纳槽331内的铆合完成的端子进行检测，以便及时剔除不良加工件。操作台6上开设有送料口37，送料口37内固定有倾斜的送料斜槽36，通过第一传输机构传动的端子可以通过送料口37和送料斜槽36进行收集。操作台6上还设置有卸料气缸8，卸料气缸8的活塞杆端部固定连接有卸料盒81，卸料盒81远离夹持板33一端开口，且底壁朝远离夹持板33方向向下倾斜，当摄像机检测到不良品时，通过移动卸料盒81至送料口37上方，可以将不良品进行接纳后剔除，不易进入只送料口37内。

本申请实施例一种继电器触点铆压装置的实施原理为：工作时，通过第一振动上料器1对端子进行上料，通过第二振动上料器2对触点进行上料，并通过两个第二驱动件61带动推块611移动，从而带动端子和触点移动，端子能够进入至容纳槽331内，通过第四驱动件34和第五驱动件35驱动夹持板33移动，从而对端子进行间歇上料；通过推块611间歇推动触点至下料口42位置，当第一驱动件52驱动推杆53下压时，能够对端子和触点进行铆合；

被铆合的端子和触点通过第一输送机构带动进入至压紧机架7上，通过第三驱动件73驱动压紧头72下压端子和触点，使端子和触点连接的更为稳固；

第一输送机构继续带动端子移动，直至端子从送料斜槽36滑落，摄像机可以对靠近送料口37的容纳槽331内的端子进行检测，当端子存在瑕疵时，可以通过卸料气缸8移动卸料盒81至送料口37处承接不良的端子后，移动卸料气缸8将不良品滞留堆积至其他位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种继电器触点铆压装置，其特征在于：包括

第一振动上料器（1），用于上料端子；

第二振动上料器（2），用于上料触点；

第一传输机构，用于间歇传输通过第一振动上料器（1）上料的端子；

第二传输机构，用于间歇传输通过第二振动上料器（2）上料的触点；

铆压机构，所述铆压机构包括能够竖直滑动的推杆（53）及驱动推杆（53）移动的第一驱动件（52），一个所述第一传输机构输送的端子、一个所述第二传输机构的触点能同时位于推杆（53）正下方，且触点位于所述端子正上方，所述推杆（53）用于铆合端子和触点；

压紧机构，所述压紧机构用于对铆合后的端子和触点进行压紧。

2.根据权利要求1所述的一种继电器触点铆压装置，其特征在于：所述第一传输机构包括第一输送台（3），所述第一输送台（3）上开设有端子槽（311）；所述第一输送台（3）沿端子上料方向间歇往复移动有夹持座（32），所述夹持座（32）上间歇滑动连接有夹持板（33），所述夹持板（33）滑动方向垂直于夹持座（32）移动方向，所述夹持板（33）用于和端子槽（311）侧壁相抵，且所述夹持板（33）侧壁上等间隔开设有用于容纳端子的容纳槽（331）。

3.根据权利要求1所述的一种继电器触点铆压装置，其特征在于：所述第二传输机构包括传输条（4），所述传输条（4）上开设有供触点移动的长条槽（41），所述长条槽（41）一端的底壁上开设有和推杆（53）同轴的下料口（42）。

4.根据权利要求2所述的一种继电器触点铆压装置，其特征在于：所述铆压机构包括铆压机台（5），所述铆压机台（5）上设置有支撑板（51），所述支撑板（51）上开设有供推杆（53）滑动的滑槽，所述第一驱动件（52）设置在所述铆压机台（5）上。

5.根据权利要求3所述的一种继电器触点铆压装置，其特征在于：所述第二传输机构还包括滑动在长条槽（41）内的推块（611），以及用于驱动推块（611）沿长条槽（41）往复移动的第二驱动件（61），所述长条槽（41）侧壁上开设有供触点进入的进入槽（43）。

6.根据权利要求2所述的一种继电器触点铆压装置，其特征在于：所述压紧机构包括压紧机架（7），所述压紧机架（7）上竖直滑动连接有压紧杆（71），且压紧机架（7）上设置有驱动压紧杆（71）移动的第三驱动件（73），所述压紧杆（71）底部设置有压紧头（72），所述压紧头（72）用于压紧通过第一传输机构传输的端子。

7.根据权利要求6所述的一种继电器触点铆压装置，其特征在于：所述压紧头（72）和所述压紧杆（71）螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种继电器触点铆压装置，其特征在于：所述铆压装置还包括检测机构，所述检测机构包括设置在第一传输机构上的摄像头（63），所述摄像头（63）的镜头在所述夹持板（33）停止时，用于对准一个所述容纳槽（331）。

Images