CN219162263U - 一种pcb制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置 - Google Patents

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宋永平
韩宝森
严少波
张仁能
叶婉秋
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Abstract

一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置,包括有底座,所述底座根据龙门电镀的快速夹的相对位置将两两快速夹分为一组,所述每组快速夹下方分别设置有左检测槽和右检测槽。本实用新型通过针对PCB制作过程中对龙门电镀上的快速夹进行检测装置的改进,可以不通过龙门电镀的整体电镀流程对快速夹进行检测,在电镀工序前通过小型电镀装置的设置,完成对数量较多的快速夹进行检测。

Description

一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置
技术领域
本实用新型属于PCB加工领域,具体涉及一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置。
背景技术
随着PCB行业发展,线路板的制作对镀铜均匀性要求越来越高,龙门电镀线输出电流传统的管控方法有较多弊端:
每周使用钳形电流表测量飞靶两端火牛线的电流是否跟整流机输出电流一致,此方法无法有效监测到每个快速夹的电流输出情况,对镀铜均匀性及PCB铜厚有极大品质隐患;
受镀铜均匀性影响,批量生产过程中电镀同一槽板常出现个别pnl或个别区域出现铜厚严重偏低的情况,造成客户多次功能性投诉,且一直找到根本原因;需要快速及准确的排查出龙门电镀线存在多个快速夹不导电的现象,通过更换掉不导电的快速夹后彻底解决的不良。
同时由于龙门电镀的快速夹数量较多,也有对龙门电镀线的快速夹使用单独锁一块边料的方法,输入电流过镀锡流程来确认快速夹的导电性,但此方法需要将龙门电镀进行一整套的电镀流程,对于大型设备来说,所花费的时间和成本非常高,现在需要一种能够在低成本低消耗的前提下对龙门电镀的快速夹的导电性和电镀性能进行检测的装置。
实用新型内容
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置,包括有底座,所述底座根据龙门电镀的快速夹的相对位置将两两快速夹分为一组,所述每组快速夹下方分别设置有左检测槽和右检测槽,所述左检测槽中间设置有控制盒,所述左检测槽右侧设置有旋转门,所述旋转门可旋转固定于所述底座上,所述旋转门上下两端通过仿型与底座形成封闭效果,所述旋转门右侧为所述右检测槽,所述左检测槽和所述右检测槽为镜像对称设置,所述旋转门下方左右两侧分别设置有左电磁铁和右电磁铁,所述左电磁铁和所述右电磁铁分别与所对应的控制盒相连接,所述控制盒上设置有卡槽,所述旋转门上方还设置有自回位装置,所述自回位装置与所述卡槽上设置有电镀样品。
优选的,所述控制盒上设置有连接线与所述快速夹的导电端连接。
优选的,所述左检测槽和所述右检测槽内填充有电解液,所述左检测槽和所述右检测槽内所含电解液的高度不同。
优选的,所述自回位装置设置有固定勾,所述固定勾的一端固定于底座上靠近旋转门的一端处,所述固定勾上固定有拉力绳,所述拉力绳的另一端固定于旋转门上,所述电镀样品固定于靠近旋转门的一端为波浪形设置,使得电镀样品在不同的高度对拉力绳有不一样的限制作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
本实用新型通过针对PCB制作过程中对龙门电镀上的快速夹进行检测装置的改进,可以不通过龙门电镀的整体电镀流程对快速夹进行检测,在电镀工序前通过小型电镀装置的设置,完成对数量较多的快速夹进行检测,这样可以在解决电镀过程中由于快速夹不导电而造成的铜厚严重偏低的问题的同时,也能通过简易的电镀工艺来对快速夹两两检测的同时也对电镀样品进行初步的效果检测,能够从多方面体现电镀的效果和原因。
附图说明
图1是本实用新型的快速夹检测装置整体示意图;
图2是本实用新型的快速夹检测装置的部分示意图;
图3是本实用新型的快速夹检测装置俯视图;
图4是本实用新型的自回位装置的结构示意图;
图5是本实用新型的电镀样品的外部形状示意图。
附图标记:1底座、2快速夹、3左检测槽、4右检测槽、5控制盒、501卡槽、6旋转门、7左电磁铁、8右电磁铁、9自回位装置、901固定勾、902拉力绳、10电镀样品。
具体实施方式
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置,包括有底座1,所述底座1根据龙门电镀的快速夹2的相对位置将两两快速夹分为一组,所述每组快速夹2下方分别设置有左检测槽3和右检测槽4,所述左检测槽3中间设置有控制盒5,所述左检测槽3右侧设置有旋转门6,所述旋转门6可旋转固定于所述底座1上,所述旋转门6上下两端通过仿型与底座形成封闭效果,所述旋转门6右侧为所述右检测槽4,所述左检测槽3和所述右检测槽4为镜像对称设置,所述旋转门6下方左右两侧分别设置有左电磁铁7和右电磁铁8,所述左电磁铁7和所述右电磁铁8分别与所对应的控制盒5相连接,所述控制盒5上设置有卡槽501,所述旋转门6上方还设置有自回位装置9,所述自回位装置9与所述卡槽501上设置有电镀样品10。
具体的,所述控制盒5上设置有连接线与所述快速夹的导电端连接。
具体的,所述左检测槽3和所述右检测槽4内填充有电解液,所述左检测槽3和所述右检测槽4内所含电解液的高度不同。
具体的,所述自回位装置9设置有固定勾901,所述固定勾901的一端固定于底座1上靠近旋转门6的一端处,所述固定勾901上固定有拉力绳902,所述拉力绳902的另一端固定于旋转门6上,所述电镀样品10固定于靠近旋转门6的一端为波浪形设置,使得电镀样品10在不同的高度对拉力绳902有不一样的限制作用。
工作原理:当需要对龙门电镀的快速夹2进行检测时,将检测装置放置于快速夹2下方,同时将每个快速夹2与下方的控制盒5的连接线相连,同时,将每个电镀样品10通过卡槽501放置于自回位装置9上,此时电镀样品10的下移,将使得拉力绳902绷紧,此时拉力绳902拉动旋转门6回到竖直位置,确保左检测槽3和右检测槽4相对密封,此时将左检测槽3和右检测槽4内的电解液的液面高度调节,使其高度不一致,之后当电镀样品10下降到一定位置后,由于波浪形的设计,拉力绳902没有了电镀样品10的限位,拉力绳902松开,此时的旋转门6可在一定角度内自由转动,之后控制盒5将快速夹2上的电流强度传输到相对应的电磁铁上;
此时左电磁铁7和右电磁铁8由于通入不同快速夹的电流,此时当快速夹2都具有一样的电流时,左电磁铁7和右电磁铁8的推力相同,此时旋转门6不会转动,同时电镀样品10也通电在电解液中电镀,一段时间后,检查左电解液和右电解液的液面高度是否维持之前高度不同的状态,若与之前一致,则表示此时所对应的快速夹2的电流没有问题,同时查看电镀样品的电镀情况,若电镀样品效果良好,则此时检测的快速夹都没有问题;
当检查左电解液和右电解液的液面高度是否维持之前高度不同的状态,若发现左电解液和右电解液的液面高度变成相对一致,则表示此时所对应的一组快速夹的电流具有差别,使得左电磁铁7和右电磁铁8的磁力不一致,从而推动了旋转门6的转动,而使得左电解槽3和右电解槽4相通,此时高度不同的电解液就会相互流通而高度发生变化,同时可通过对旋转门6的旋转方向对是左侧还是右侧的快速夹2的电流较小而导致的问题有一个初步判断。
此时通过对电解液的高度即可对快速夹的性能有一个初步的判断,同时再根据电镀样品10的检测确保每个快速夹2的电镀效果,形成双重保险,同时电镀样品10也在拿出和放下的过程中能够对旋转门6进行多次的检测确保工作,防止在工作开始时就因为旋转门6自己的转动而导致检测结果的误差。
进一步的,当对检测结果需要做进一步的确定时,可通过检测装置与快速夹2的错位设置再进行一次检测,此时就每个快速夹2都对左右两侧的快速夹进行一个相对检测,能够确保每个快速夹2不出现问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置,包括有底座(1),所述底座(1)根据龙门电镀的快速夹(2)的相对位置将两两快速夹分为一组,所述每组快速夹(2)下方分别设置有左检测槽(3)和右检测槽(4),所述左检测槽(3)中间设置有控制盒(5),所述左检测槽(3)右侧设置有旋转门(6),所述旋转门(6)可旋转固定于所述底座(1)上,所述旋转门(6)上下两端通过仿型与底座形成封闭效果,所述旋转门(6)右侧为所述右检测槽(4),所述左检测槽(3)和所述右检测槽(4)为镜像对称设置,所述旋转门(6)下方左右两侧分别设置有左电磁铁(7)和右电磁铁(8),所述左电磁铁(7)和所述右电磁铁(8)分别与所对应的控制盒(5)相连接,所述控制盒(5)上设置有卡槽(501),所述旋转门(6)上方还设置有自回位装置(9),所述自回位装置(9)与所述卡槽(501)上设置有电镀样品(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置,其特征在于:所述控制盒(5)上设置有连接线与所述快速夹的导电端连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置,其特征在于:所述左检测槽(3)和所述右检测槽(4)内填充有电解液,所述左检测槽(3)和所述右检测槽(4)内所含电解液的高度不同。
4.根据权利要求1所述的一种PCB制作过程中电镀快速夹导电性快速检测装置,其特征在于:所述自回位装置(9)设置有固定勾(901),所述固定勾(901)的一端固定于底座(1)上靠近旋转门(6)的一端处,所述固定勾(901)上固定有拉力绳(902),所述拉力绳(902)的另一端固定于旋转门(6)上,所述电镀样品(10)固定于靠近旋转门(6)的一端为波浪形设置,使得电镀样品(10)在不同的高度对拉力绳(902)有不一样的限制作用。
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