CN219162212U - Pcb测试机用测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB测试机用测试夹具，包括PCB测试机本体，所述PCB测试机本体一侧的中间位置处固定连接有上料传送带，且上料传送带的顶端放置有夹板，所述夹板之间的两侧均焊接有调节管，且调节管的内部滑动连接有调节杆，所述夹板内侧的两侧均焊接有导向杆，且导向杆的外壁滑动连接有推板，所述推板顶端的两侧均通过螺纹转动连接有紧固螺栓，且推板之间用以夹持PCB板。本实用新型通过拉动并固定调节杆将整体调节至适当的长度，便于与上料传送带相匹配，然后拉动垫板并将对应厚度的调节板固定，便于实现对PCB板的简单托起放置，最终拉动推板将PCB板夹持限位，实现良好的调节夹持工作，从而解决了不便于适配调节与之匹配的问题。

Description

PCB测试机用测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试夹具技术领域，具体是PCB测试机用测试夹具。

背景技术

PCB板在进行生产完成后，需要进行一定的质量检测，如今市面上有很多PCB测试机可以用来检测，其中有部分PCB测试机无需对PCB板进行固定即可尽心检测，但是还是有很大部分PCB测试机需要借助测试夹具将PCB板进行固定，便于后续的检测。

如今有这各种各样的夹具，基本上都能完成对PCB板的固定夹持，但是往往自身的可调性上就存在一定的局限，整体的调节区间有限，并且整体的大小固定，导致在特殊情况下无法有效适配，给使用带来一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PCB测试机用测试夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

PCB测试机用测试夹具，包括PCB测试机本体，所述PCB测试机本体一侧的中间位置处固定连接有上料传送带，且上料传送带的顶端放置有夹板，所述夹板之间的两侧均焊接有调节管，且调节管的内部滑动连接有调节杆，所述夹板内侧的两侧均焊接有导向杆，且导向杆的外壁滑动连接有推板，所述推板顶端的两侧均通过螺纹转动连接有紧固螺栓，且推板之间用以夹持PCB板。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板之间的底端放置有垫板，且垫板两侧的一端均焊接有导向块，所述导向块的中间位置处开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有与夹板相连的导向板。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫板的顶端放置有调节板，且调节板底端的四周均固定连接有卡柱，所述卡柱下方的垫板顶端对应开设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡柱外壁的直径从上到下依次减小。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向板的形状为T形，且导向板一侧在导向槽上构成防脱落限位。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节管外壁的一侧通过螺纹转动连接有固定螺栓，且固定螺栓一侧的调节杆外壁均匀对应开设有调节孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该PCB测试机用测试夹具，通过拉动并固定调节杆将整体调节至适当的长度，便于与上料传送带相匹配，然后拉动垫板并将对应厚度的调节板固定，便于实现对PCB板的简单托起放置，最终拉动推板将PCB板夹持限位，实现良好的调节夹持工作，从而解决了不便于适配调节与之匹配的问题。

附图说明

图1为本实用新型使用时的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型垫板的立体结构示意图。

图4为本实用新型调节板的立体结构示意图。

图中：1、PCB测试机本体；2、上料传送带；3、夹板；4、调节管；5、调节杆；6、调节孔；7、固定螺栓；8、推板；9、垫板；10、导向板；11、紧固螺栓；12、导向杆；13、导向槽；14、导向块；15、调节板；16、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4，本实施例中的PCB测试机用测试夹具，包括PCB测试机本体1，PCB测试机本体1一侧的中间位置处固定连接有上料传送带2，且上料传送带2的顶端放置有夹板3，夹板3之间的两侧均焊接有调节管4，且调节管4的内部滑动连接有调节杆5，夹板3内侧的两侧均焊接有导向杆12，且导向杆12的外壁滑动连接有推板8，推板8顶端的两侧均通过螺纹转动连接有紧固螺栓11，且推板8之间用以夹持PCB板。

如图1、图2和图3，本实施例中的，夹板3之间的底端放置有垫板9，且垫板9两侧的一端均焊接有导向块14，导向块14的中间位置处开设有导向槽13，且导向槽13的内部滑动连接有与夹板3相连的导向板10。

需要说明的是，通过导向板10在导向槽13内部滑动，便于维持垫板9稳定的运动，最终便于对PCB板进行一定的支撑放置。

如图3和图4，本实施例中的，垫板9的顶端放置有调节板15，且调节板15底端的四周均固定连接有卡柱16，卡柱16下方的垫板9顶端对应开设有通孔。

需要说明的是，通过拿起对应厚度的调节板15放置在垫板9顶端，使得卡柱16卡入通孔内部进行限位，实现对高度的调节。

如图4，本实施例中的，卡柱16外壁的直径从上到下依次减小。

需要说明的是，由于卡柱16外壁的直径从上到下依次减小，便于提高卡放的速度。

如图1和图2，本实施例中的，导向板10的形状为T形，且导向板10一侧在导向槽13上构成防脱落限位。

需要说明的是，由于导向板10一侧在导向槽13上构成防脱落限位，很好的避免垫板9脱落。

如图1和图2，本实施例中的，调节管4外壁的一侧通过螺纹转动连接有固定螺栓7，且固定螺栓7一侧的调节杆5外壁均匀对应开设有调节孔6。

需要说明的是，通过转动固定螺栓7卡入对应的调节孔6内部进行锁定，实现对调节杆5的固定及整体长度的调节。

可以理解的是，该PCB测试机用测试夹具，能够对自身的大小进行相应的调节，以便于适应多种不同的设备，还能够进行辅助支撑和垫高，保证快速而稳定的夹持工作。

上述实施例的工作原理为：

使用时，先根据PCB测试机上料传送带2的大小规格进行调节，拉动使得调节杆5露出调节管4内部适当的长度，然后转动固定螺栓7卡入对应的调节孔6内部进行锁定，实现对整体长度的调节，再拉动垫板9使得导向槽13在导向板10外壁上滑动，从而将垫板9调节至适当的位置，并将对应厚度的调节板15放在垫板9顶端，使得卡柱16卡入进行定位，此时将PCB板放置在调节板15顶端，即可实现对PCB板的简单托起放置，此时拉动推板8将PCB板夹持限位，再转动紧固螺栓11进行锁定，实现对PCB板的夹持限位，最终将整体放置在上料传送带2顶端，被输送至PCB测试机本体1内部进行测试。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.PCB测试机用测试夹具，包括PCB测试机本体(1)，其特征在于：所述PCB测试机本体(1)一侧的中间位置处固定连接有上料传送带(2)，且上料传送带(2)的顶端放置有夹板(3)，所述夹板(3)之间的两侧均焊接有调节管(4)，且调节管(4)的内部滑动连接有调节杆(5)，所述夹板(3)内侧的两侧均焊接有导向杆(12)，且导向杆(12)的外壁滑动连接有推板(8)，所述推板(8)顶端的两侧均通过螺纹转动连接有紧固螺栓(11)，且推板(8)之间用以夹持PCB板。

2.根据权利要求1所述的PCB测试机用测试夹具，其特征在于：所述夹板(3)之间的底端放置有垫板(9)，且垫板(9)两侧的一端均焊接有导向块(14)，所述导向块(14)的中间位置处开设有导向槽(13)，且导向槽(13)的内部滑动连接有与夹板(3)相连的导向板(10)。

3.根据权利要求2所述的PCB测试机用测试夹具，其特征在于：所述垫板(9)的顶端放置有调节板(15)，且调节板(15)底端的四周均固定连接有卡柱(16)，所述卡柱(16)下方的垫板(9)顶端对应开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的PCB测试机用测试夹具，其特征在于：所述卡柱(16)外壁的直径从上到下依次减小。

5.根据权利要求2所述的PCB测试机用测试夹具，其特征在于：所述导向板(10)的形状为T形，且导向板(10)一侧在导向槽(13)上构成防脱落限位。

6.根据权利要求1所述的PCB测试机用测试夹具，其特征在于：所述调节管(4)外壁的一侧通过螺纹转动连接有固定螺栓(7)，且固定螺栓(7)一侧的调节杆(5)外壁均匀对应开设有调节孔(6)。

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