CN219161893U - 一种轧辊硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊硬度检测装置,包括定位筒,所述定位筒上端套设包裹有手持防滑套,所述定位筒顶部设有触发装置,所述定位筒下方固定连接有测速线圈部件,所述测速线圈部件下方通过螺纹固定连接有支撑架机构,所述测速线圈部件顶部连接有信息传输导线,所述信息传输导线另一端连接有硬度计,所述定位筒内部设有冲击体,通过测速线圈部件测得冲击体下落速度和回跳速度并通过信息传输导线传输到硬度计,硬度计计算得出轧辊硬度,通过与测速线圈部件螺纹固定连接的支撑架机构使装置水平放置在轧辊上进行测量,保障测得硬度的准确性,通过伸缩架以及防滑套实现在车间中便捷测量轧辊硬度的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于轧辊硬度测量相关技术领域,具体涉及一种轧辊硬度检测装置。
背景技术
轧辊硬度是一个间接的物理值,它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响,如轧辊材料的基体硬度,轧辊材料中碳化物的种类和数量,轧辊的残余应力等等。硬度并不是材料的基本性能,而只是一项实用的工程性能,用来对材料强度,热处理状态或加工硬化程度等实施简单的无损评估,根据其测试方法,硬度被定义为材料抗永久压痕的能力。实际上,静态试验时,如布氏、洛氏、维氏或显微硬度试验,其硬度值主要反映的是材料的弹性模量。
小轧辊的硬度可用台式的布氏硬度计和洛氏硬度计测量,而绝大部分轧辊处于车间之中,体型较大,移动非常不便。同时,轧辊硬度检测常用的肖氏硬度检测,受检测仪器的状态,操作者的心理因素等其他因素的影响较大,测量结果准确性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊硬度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊硬度检测装置,包括定位筒,所述定位筒上端套设包裹有手持防滑套,所述定位筒顶部设有触发装置,所述定位筒下方固定连接有测速线圈部件,所述测速线圈部件下方通过螺纹固定连接有支撑架机构,所述测速线圈部件顶部连接有信息传输导线,所述信息传输导线另一端连接有硬度计。
优选的,所述定位筒内部设有冲击体,所述冲击体由定位筒顶部触发装置释放,所述冲击体下落经过定位筒下方固定连接的测速线圈部件,所述冲击体撞击试样后回跳再次经过测速线圈部件。
优选的,所述测速线圈部件内部同心设有第一电磁感应线圈以及第二电磁感应线圈。
优选的,所述支撑架机构包括与测速线圈部件过螺纹固定连接的支撑环,所述支撑环两侧对称固定连接有第一伸缩架与第二伸缩架,第一伸缩架固定连接有第一底座,第二伸缩架固定连接有第二底座。
优选的,所述第一底座上表面设有水平仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在定位筒下方设有测速线圈部位,测速线圈部位利用电磁感应原理在冲击体下落和回跳时感应产生电压,并通过信息传输导线将两次产生的感应电压传输到硬度计中,硬度计通过计算两次电压的比值得出轧辊硬度,同时通过与测速线圈部件螺纹固定连接的支撑架机构使装置水平放置在轧辊表面上进行测量,支撑架机构包括支撑环、伸缩架与水平仪,保证装置水平放置以及定位筒与待测部件表面垂直,减少测量过程中因手持不稳导致冲击体不能竖直下落带来的误差,从而保障测得硬度的准确性,冲击体与支撑环均包括多种规格,以实现对多种大小和不同材质的轧辊进行测量的功能,通过手动调节伸缩架实现在车间中便捷测量轧辊硬度的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型支撑架机构的俯视图;
图中:1、触发装置;2、手持防滑套;3、定位筒;4、测速线圈部件;5、冲击体;6、支撑架机构;7、信息传输导线;8、硬度计;401、第一电磁感应线圈;402、第二电磁感应线圈;601、支撑环;602、水平仪;603、第一伸缩架;604、第二伸缩架;605、第一底座;606、第二底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轧辊硬度检测装置,包括定位筒3,定位筒上端套设包裹有手持防滑套2,定位筒3顶部设有触发装置1,定位筒3下方固定连接有测速线圈部件4,测速线圈部件下方通过螺纹固定连接有支撑架机构6,测速线圈部件4顶部连接有信息传输导线7,信息传输导线7另一端连接有硬度计8。
定位筒3内部设有冲击体5,冲击体5由定位筒3顶部触发装置1释放,冲击体5下落经过定位筒3下方固定连接的测速线圈部件4,冲击体5撞击试样后回跳再次经过测速线圈部件4。
测速线圈部件4内部同心设有第一电磁感应线圈401以及第二电磁感应线圈402。
支撑架机构6包括与测速线圈部件4通过螺纹固定连接的支撑环601,支撑环601两侧对称固定连接有第一伸缩架603与第二伸缩架604,第一伸缩架603固定连接有第一底座605,第二伸缩架604固定连接有第二底座606。
第一底座605上表面设有水平仪602。
本实用新型的工作原理及使用流程:将信息传输导线连接上硬度计与冲击装置上的测速线圈部件,将电池安装在硬度计上,按住触发装置松开卡扣将冲击装置倒转,从定位筒出口放入碳化钨材质的冲击体使其下落至触发装置,松开触发装置回紧卡扣使冲击体复位并回正冲击装置,安装好本实用新型后,手持塑胶材质的防滑套将不锈钢材质的支撑架机构放置在待测轧辊表面上,其中轧辊要求待测表面洁净无灰尘油渍,轧辊温度不能过热,可在机床上直接测量无需拆卸轧辊;
观察水平仪,通过手动调节伸缩架使装置水平放置在轧辊表面上并保证塑胶材质的支撑环与轧辊表面紧贴没有悬空,在测量过程中通过支撑架机构以及手持防滑套保证装置绝对平稳,没有晃动,并使定位筒与测量表面时刻保持垂直,以确保冲击体在定位筒中竖直下落,从而使测速线圈部件输出的电压值为冲击体的实际速度感应产生;
放置好装置后,在硬度计上打开电源,设置好待测部件材料,硬度值种类以及测量方向,随后按下触发装置松开卡扣释放冲击体,冲击体在定位筒中竖直下落,在冲击体撞击待测轧辊表面前会通过测速线圈部件,测速线圈部件通过电磁感应原理产生第一个电压值,测速线圈部件通过信息传输导线将该电压传输到硬度计中,随后冲击体离开测速线圈部件通过支撑环撞击在待测轧辊表面,冲击体撞击待测轧辊表面后回跳通过支撑环再次经过测速线圈部件,测速线圈部件利用电磁感应原理产生第二个电压值,并将其传输到硬度计中,硬度计通过计算两个电压的比值即可得到待测轧辊在冲击体撞击的表面上的硬度值,在待测轧辊表面选取相距一定距离的不同位置表面进行三次测量,得出待测轧辊不同位置处的硬度值,计算三次测量得出结果的平均值即为待测轧辊的测量硬度。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种轧辊硬度检测装置,包括定位筒(3),所述定位筒上端套设包裹有手持防滑套(2),其特征在于:所述定位筒(3)顶部设有触发装置(1),所述定位筒(3)下方固定连接有测速线圈部件(4),所述测速线圈部件下方通过螺纹固定连接有支撑架机构(6),所述定位筒(3)内部设有冲击体(5),所述测速线圈部件(4)顶部连接有信息传输导线(7),所述信息传输导线(7)另一端连接有硬度计(8);
所述冲击体(5)由定位筒(3)顶部触发装置(1)释放,所述冲击体(5)下落经过定位筒(3)下方固定连接的测速线圈部件(4),所述冲击体(5)撞击试样后回跳再次经过测速线圈部件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊硬度检测装置,其特征在于:所述测速线圈部件(4)内部同心设有第一电磁感应线圈(401)以及第二电磁感应线圈(402)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊硬度检测装置,其特征在于:所述支撑架机构(6)包括与测速线圈部件(4)通过螺纹固定连接的支撑环(601),所述支撑环(601)两侧对称固定连接有第一伸缩架(603)与第二伸缩架(604),第一伸缩架(603)固定连接有第一底座(605),第二伸缩架(604)固定连接有第二底座(606)。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊硬度检测装置,其特征在于:所述第一底座(605)上表面设有水平仪(602)。
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CN202223336431.4U Active CN219161893U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种轧辊硬度检测装置 |
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223336431.4U patent/CN219161893U/zh active Active
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