CN219160862U - 一种用于电热膜生产的烘箱 - Google Patents

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刘淼
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Abstract

本实用新型公布了一种用于电热膜生产的烘箱,属于电热膜加工领域,包括第一封闭件和底座,所述第一封闭件的两端活动设置有第二封闭件,所述第二封闭件与所述第一封闭件、所述底座之间围成烘烤空间,所述烘烤空间内连接有风源;所述底座的上方活动设置有若干个可以旋转的旋转座,所述旋转座上设置有若干便于将电热膜的夹具固定的限位部,且所述旋转座之间间距相互固定,所述旋转座可以在所述烘烤空间内穿过;通过将设置两个旋转座,可以在烘烤的过程中,对另外的一个旋转座上取放电热膜,而在烘烤完成之后,又可以顺势将待烘烤的电热膜送入烘烤空间内烘烤,不需要等待烘箱内的温度降低,可以加快更换的效率。

Description

一种用于电热膜生产的烘箱
技术领域
本实用新型属于电热膜加工技术领域,具体为一种用于电热膜生产的烘箱。
背景技术
电热膜在制造时需要进行烘干,片状的电热膜,由于不连续,在进行烘干时,常采用盛接的夹具辅助烘干。
如中国专利CN215490860U公开了一种石墨烯发热膜生产的节能保温烘箱,通过转盘1和转盘2的旋转,保持发热膜一直处于水平状态,保持发热膜均匀烘干,设置三个微型弹簧,可用过三个微型弹簧的压缩变形释放石墨烯发热膜的压力,有利于保持放置石墨烯发热膜时的稳定性,但是由于将转盘1、转盘2都设置在烘箱内,在取放发热膜的时候,在烘箱门打开之后,需要等待烘箱内温度降低才能够将发热膜从烘箱内取出来,否则会出现烫伤的情况,而每次在放置待烘烤的发热膜时,还必须要等前一次的烘烤好的发热膜取出,不能同时进行,因此更换的效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于电热膜生产的烘箱,设置两个放置电热膜的位置,可以在烘烤的过程中实现取放电热膜,提高烘箱内电热膜更换的效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于电热膜生产的烘箱,包括第一封闭件和底座,所述第一封闭件的两端活动设置有第二封闭件,所述第二封闭件与所述第一封闭件、所述底座之间围成烘烤空间,所述烘烤空间内连接有风源;
所述底座的上方活动设置有若干个可以旋转的旋转座,所述旋转座上设置有若干便于将电热膜的夹具固定的限位部,且所述旋转座之间间距相互固定,所述旋转座可以在所述烘烤空间内穿过;
烘烤时,至少一个所述旋转座位于所述烘烤空间内,另外一个所述旋转座位于烘烤空间外侧,位于外侧的所述旋转座上可以直接更换待烘烤的发热膜。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的顶部固定设置有贯穿所述烘烤空间的导轨,所述导轨上滑动设置有若干滑座,所述滑座之间固定设置连接块,所述旋转座转动设置于所述滑座上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导轨的两端固定设置有限制所述滑座活动的限位件;
其中一个所述滑座与所述限位件接触时,另一个所述滑座位于所述烘烤空间内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一封闭件的顶部固定设置有驱动源,所述驱动源的输出轴伸入到所述烘烤空间内,且端部动力连接有传动件,所述传动件可以与所述旋转座的顶部相互动力连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一封闭件的顶部固定设置有伸入到所述烘烤空间内的导向杆,所述导向杆上弹性活动设置有与所述传动件之间相互转动设置的限制板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二封闭件的底端设置有向内弯折的弯折口,所述弯折口可在第二封闭件向上打开时,将所述限制板向上抬升。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一封闭件内壁上固定设置有风管,所述风管伸入到所述烘烤空间内,风源与所述风管之间相互连接,所述风管的表面上设置有若干个出风孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述限位部是设置在旋转座上的插槽;
所述旋转座的上下两端固定设置有支撑端盖,所述支撑端盖上设置有可以与电热膜夹具相卡紧固定的卡紧座。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供了一种用于电热膜生产的烘箱,通过将设置两个旋转座,可以在烘烤的过程中,对另外的一个旋转座上取放电热膜,而在烘烤完成之后,又可以顺势将待烘烤的电热膜送入烘烤空间内烘烤,不需要等待烘箱内的温度降低,可以加快更换的效率。
2、通过设置导轨、滑座,可以让旋转座在滑座的带动下,在底座的顶部实现滑动变换位置,且通过连接块连接两个滑座,可以限制住两个旋转座的位置,保证一个在烘烤空间内烘烤的时候,另一个位于外面,以方便进行电热膜的取放。
3、通过设置的限位件,可以对滑座形成限位,当其中一个滑座和限位件之间相互靠近之后,另外一个旋转座必然位于烘烤空间中心位置,且在第一封闭件的顶部设置了驱动电机,电机可以通过传动件驱动旋转座旋转,可以保证在进行烘烤时,电机带动旋转座旋转,进而保证旋转座上的夹具受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视示意图;
图3为图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为图1中C处的局部放大结构示意图。
图中所述文字标注表示为:10、第一封闭件;11、底座;12、第二封闭件;121、弯折口;13、烘烤空间;14、旋转座;141、限位部;142、支撑端盖;143、卡紧座;15、导轨;16、滑座;17、连接块;18、限位件;19、传动件;20、导向杆;21、限制板;22、风管;23、手轮;24、排风口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如说明书附图1-4所示,作为本实用新型的一个具体实施例,本实用新型的具体结构为:一种用于电热膜生产的烘箱,包括第一封闭件10和底座11,其中第一封闭件10的结构可参照说明书附图2所示,具体为“U”形,并固定设置在底座11上方,中间是完全贯通的,所述第一封闭件10的两端活动设置有第二封闭件12,第二封闭件12具体是滑动设置在第一封闭件10的两端的活动门,在第一封闭件10上设置了有控制第二封闭件12上下活动的手轮23,具体的,在手轮23上设置有齿轮,齿轮和第二封闭件12之间以齿轮齿条的方式啮合传动,当转动手轮23的时候,可以驱动第二封闭件12上下运动,以将整个烘箱打开或者关闭;
所述第二封闭件12与所述第一封闭件10、所述底座11之间围成烘烤空间13,所述烘烤空间13内连接有风源,具体的,所述第一封闭件10内壁上固定设置有风管22,所述风管22伸入到所述烘烤空间13内,风源与所述风管22之间相互连接,所述风管22的表面上设置有若干个出风孔,所连接的风源是通过风机进行鼓风,并通过加热后,向烘烤空间13内送风,送风以管道输送,输送的管道和风管22之间相互连通,可参照说明书附图4所示,底座11上还设置有便于向外排气的排风口24。
所述底座11的上方活动设置有若干个可以旋转的旋转座14,旋转座14为管道状,中间空心,所述旋转座14上设置有若干便于将电热膜的夹具固定的限位部141,所述限位部141是设置在旋转座14上的插槽;其中电热膜的夹具是两个夹框相互固定在一起,在夹持电热膜的时候,将电热膜夹持在两个夹框内,且夹框上设置有可以和限位部141之间相互固定的插销,在向旋转座14上放置电热膜的时候,是将夹好电热膜的夹具直接插入到限位部141内进行固定;所述旋转座14的上下两端固定设置有支撑端盖142,所述支撑端盖142上设置有可以与电热膜夹具相卡紧固定的卡紧座143,卡紧座143对电热膜夹具起到进一步的限位和固定作用。
旋转座14具体设置了两个,且两个旋转座14之间间距相互固定,具体的,所述底座11的顶部固定设置有贯穿所述烘烤空间13的导轨15,所述导轨15上滑动设置有若干滑座16,滑座16也设置了两个,两个旋转座14分别转动设置于所述滑座16上,且两个所述滑座16之间固定设置连接块17,连接块17既可以使两个旋转座14的距离得到限制固定,也可以在取出烘烤时的电热膜时,只需要推动另外一个滑座16即可,不会产生烫伤的情况,使用也更加方便。
当将两个第二封闭件12向上打开之后,所述旋转座14可以在所述烘烤空间13内穿过,烘烤时,至少一个所述旋转座14位于所述烘烤空间13内,另外一个所述旋转座14位于烘烤空间13外侧(可参照附图1所示),位于烘烤空间13内的旋转座14上装有电热膜,并且通过将第二封闭件12关闭后,可以对电热膜进行烘烤处理,而位于外侧的所述旋转座14上可以直接更换待烘烤的发热膜,因此可以在进行烘烤的同时,同步的对位于烘烤空间13外侧的旋转座14上安装电热膜。
请参照说明书附图1,在上述实施例的基础上进一步优化:所述导轨15的两端固定设置有限制所述滑座16活动的限位件18,限位件18具体是设置的限位块,限位块将导轨15固定在底座11上;当其中一个所述滑座16与所述限位件18接触时,另一个所述滑座16位于所述烘烤空间13内,这样设置的原因是因为,两个滑座16之间的间距是两个限位件18之间的间距的一半,当其中一个滑座16和其中一个限位件18之间相互接触时,另外一个滑座16则位移两个限位件18的中间位置,此时正好保证旋转座14和滑座16运动到烘烤空间13的中心位置,这样可以使旋转座14在烘烤空间13内实现准确的定位,方便后续进行烘烤。
如说明书附图1、2所示,在上述实施例的基础上进一步优化:所述第一封闭件10的顶部固定设置有驱动源,在本实施例中驱动源是采用的驱动电机,所述驱动源的输出轴伸入到所述烘烤空间13内,且端部动力连接有传动件19,传动件19具体是摩擦传动盘,传动件19和电机的输出轴之间相互以花键配合,两者可以实现沿输出轴轴向的上下方向的相互滑动,但是不可以相互旋转,所述传动件19可以与所述旋转座14的顶部相互动力连接,具体的,是在旋转座14的顶部设置了可以与传动件19相互接触的摩擦盘,当传动件19和旋转座14顶部的摩擦盘接触之后,可以使驱动旋转座14旋转,进而在进行烘烤的时候,可以使电热膜旋转均匀受热。
如说明书附图2、3所示,在上述实施例的基础上进一步优化:所述第一封闭件10的顶部固定设置有伸入到所述烘烤空间13内的导向杆20,所述导向杆20上弹性活动设置有与所述传动件19之间相互转动设置的限制板21,具体的,是在限制板21和第一封闭件10的之间设置了弹簧,弹簧套接在导向杆20上,弹簧可以推动限制板21向下运动,进而能够带动传动件19向下和旋转座14之间相互动力连通。
所述第二封闭件12的底端设置有向内弯折的弯折口121,所述弯折口121可在第二封闭件12向上打开时,向上和限制板21的端部钩住,在继续抬升的时候,带动所述限制板21向上抬升,可以使旋转座14和传动件19之间相互脱离接触,可以方便推动旋转座14向外送出。
本实用新型的具体使用方式为:首先将待烘烤的电热膜插在限位部141上,使电热膜被固定在旋转座14上,然后通过转动手轮23,将第二封闭件12向上抬起,然后推动滑座16,使装有电热膜的旋转座14被推入到烘烤空间13内;而另外一个滑座16和旋转座14则被从烘烤空间13中推出,
然后控制手轮23,使第二封闭件12向下将烘烤空间13关闭,然后通过控制第一封闭件10顶部的电机启动,可以带动传动件19和旋转座14一起旋转,然后控制风管22所连接的气源,向烘烤空间13内吹热风,以对烘烤空间13内的电热膜进行烘烤,在进行烘烤的同时,对送出的旋转座14上安装电热膜,可以在烘烤空间13内的电热膜烘烤完成之后,将已经安装好的电热膜的旋转座14送入到烘烤空间13内进行烘烤,进而提高整个烘烤设备的更换效率,并且减少烫伤的风险。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电热膜生产的烘箱,包括第一封闭件(10)和底座(11),其特征在于:所述第一封闭件(10)的两端活动设置有第二封闭件(12),所述第二封闭件(12)与所述第一封闭件(10)、所述底座(11)之间围成烘烤空间(13),所述烘烤空间(13)内连接有风源;
所述底座(11)的上方活动设置有若干个可以旋转的旋转座(14),所述旋转座(14)上设置有若干便于将电热膜的夹具固定的限位部(141),且所述旋转座(14)之间间距相互固定,所述旋转座(14)可以在所述烘烤空间(13)内穿过;
烘烤时,至少一个所述旋转座(14)位于所述烘烤空间(13)内,另外一个所述旋转座(14)位于烘烤空间(13)外侧,位于外侧的所述旋转座(14)上可以直接更换待烘烤的发热膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于电热膜生产的烘箱,其特征在于:所述底座(11)的顶部固定设置有贯穿所述烘烤空间(13)的导轨(15),所述导轨(15)上滑动设置有若干滑座(16),所述滑座(16)之间固定设置连接块(17),所述旋转座(14)转动设置于所述滑座(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于电热膜生产的烘箱,其特征在于:所述导轨(15)的两端固定设置有限制所述滑座(16)活动的限位件(18);
其中一个所述滑座(16)与所述限位件(18)接触时,另一个所述滑座(16)位于所述烘烤空间(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于电热膜生产的烘箱,其特征在于:所述第一封闭件(10)的顶部固定设置有驱动源,所述驱动源的输出轴伸入到所述烘烤空间(13)内,且端部动力连接有传动件(19),所述传动件(19)可以与所述旋转座(14)的顶部相互动力连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于电热膜生产的烘箱,其特征在于:所述第一封闭件(10)的顶部固定设置有伸入到所述烘烤空间(13)内的导向杆(20),所述导向杆(20)上弹性活动设置有与所述传动件(19)之间相互转动设置的限制板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电热膜生产的烘箱,其特征在于:所述第二封闭件(12)的底端设置有向内弯折的弯折口(121),所述弯折口(121)可在第二封闭件(12)向上打开时,将所述限制板(21)向上抬升。
7.根据权利要求1所述的一种用于电热膜生产的烘箱,其特征在于:所述第一封闭件(10)内壁上固定设置有风管(22),所述风管(22)伸入到所述烘烤空间(13)内,风源与所述风管(22)之间相互连接,所述风管(22)的表面上设置有若干个出风孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于电热膜生产的烘箱,其特征在于:所述限位部(141)是设置在旋转座(14)上的插槽;
所述旋转座(14)的上下两端固定设置有支撑端盖(142),所述支撑端盖(142)上设置有可以与电热膜夹具相卡紧固定的卡紧座(143)。
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