CN210300712U - 转笼式吊炉烧饼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊炉烧饼的生产设备领域，具体涉及一种转笼式吊炉烧饼机，前封头部和烤炉部相连接，半笼部设置于烤炉部内并与前封头部相连接，动力部设置于前封头部一侧；圆筒炉体一端焊接在后封板上，热源固定设置于后封板内侧，热源的进气口穿出后封板；前封板设置于圆筒炉体前部，前封板与圆筒炉体端部通过螺栓固定的方式连接，炉门开设于前封板下部中间位置处；顶板端部靠近前封板内侧，支杆固定于顶板边缘，炉门宽度大于托饼板宽度，托饼板设置于相邻支杆之间；动力主轴端部与顶板中部相固定连接，电动机带动动力主轴转动；开关弹片一端固定于开关弹片支座上，开关弹片另一端与转动齿片边缘接触，本机采用全封闭，全保温，节能环保。

Description

转笼式吊炉烧饼机

技术领域

本实用新型涉及吊炉烧饼的生产设备领域，具体涉及一种转笼式吊炉烧饼机。

背景技术

吊炉烧饼是中国人喜爱的食品，特别是刚烤好的热烧饼。这就需要小型轻便的即做即食的小型流动烤制设备。现在已出现了几种此类的烧饼生产设备。主要有以下几种；

一是传统吊炉；以前是木炭加温，现多改成液化气。该炉体积小，设备投资少，但炉容量小，产量低，操作技术要求高，烧饼饧发技术和贴坯技术不好掌握，且是大敞口，热损失大，卫生环境不易打理。

二是近几年市场流行的平转盘式烧饼机；以加热平转盘把烧饼烤熟。需两面多个炉具加热，热量损失大，不节能，体积大。

三是立式转轮式烧饼机，其特点与平转盘烧饼机大致相同。

以上烧饼机均存在各种不足，不能满足，操作简单，节能环保，轻便灵活的要求。本烧饼机尽可能地扬长避短，达到生产效率高，灵活轻便，操作简单，节能环保的设计要求从而提高生产效率，降低经营成本。

基于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计，并且进行了非有限次数的试验，终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种转笼式吊炉烧饼机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种转笼式吊炉烧饼机，包括前封头部、烤炉部、半笼部、动力部、电动机间歇开关部，前封头部和烤炉部相连接，半笼部设置于烤炉部内并与前封头部相连接，动力部设置于前封头部一侧；

所述烤炉部包括圆筒炉体、后封板和热源，圆筒炉体一端焊接在后封板上，热源固定设置于后封板内侧，热源的进气口穿出后封板；

所述前封头部包括前封板、炉门和封门，前封板设置于圆筒炉体前部，前封板与圆筒炉体端部通过螺栓固定的方式连接，炉门开设于前封板下部中间位置处；

所述半笼部包括顶板、支杆和托饼板，顶板为不锈钢板圆盘，顶板端部靠近前封板内侧，支杆固定于顶板边缘，托饼板为长方形不锈钢板，炉门宽度大于托饼板宽度，托饼板设置于相邻支杆之间；

所述动力部包括动力主轴和电动机，动力主轴端部与顶板中部相固定连接，电动机带动动力主轴转动；

所述电动机间歇开关部包括转动齿片、开关弹片、开关弹片支座，开关弹片一端固定于开关弹片支座上，开关弹片另一端与转动齿片边缘接触。

所述圆筒炉体不锈钢薄板构成的中空圆筒状结构，后封板为不锈钢薄板。

所述炉门底部铰接有封门。

所述支杆包括竖支杆和横支杆，竖支杆和横支杆相固定连接并呈“L”状，竖支杆底部固定在顶板边缘上，横支杆两侧设置有托板槽。

所述托饼板前部固定有托饼板折板，托饼板折板为矩形不锈钢板与托饼板相垂直固定，托饼板折板底部开设有夹具卡槽。

所述动力部还包括动力箱，动力箱为薄钢板方形箱体，动力箱固定于前封板上，动力箱前部设有前轴承，动力箱后部设有后轴承，后轴承固定于前封板上，动力主轴一端固定于前轴承内圈并且动力主轴依次穿过前轴承内圈、后轴承内圈和前封板，动力主轴另一端与顶板中部相固定连接，电动机固定于动力箱底部一侧，电动机的转轴与主动齿轮中部固定连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，动力主轴与从动齿轮中部相固定连接并穿过从动齿轮。

所述转动齿片为圆形金属薄板，转动齿片中部开设有齿片孔，动力主轴穿过齿片孔并与转动齿片相固定，转动齿片边缘上开设有三角形缺口，三角形缺口数量与支杆的数量一致并且三角形缺口数量与支杆的位置相对应，开关弹片为钢质弹性片，开关弹片与转动齿片之间形成开关线路，开关弹片支座一侧与开关弹片端部一侧相固定连接，开关弹片支座底部固定在动力箱底部。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1.本机采用全封闭，全保温，节能环保；

2.各主要部分均用不锈钢焊接，以保证整体清洁卫生；

3.圆形齿片，缺口位置和数量与型支杆同步且相同；

4.托饼板在炉内两面受热，保证烧饼底上成熟一致。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是图1中A-A结构示意图。

图3是本实用新型中烤炉部立体结构示意图。

图4是本实用新型中半笼部俯视结构示意图。

图5是本实用新型中前封头部立体结构示意图。

图6是本实用新型中托饼板俯视结构示意图。

图7是本实用新型中托饼板侧视结构示意图。

图8是本实用新型中托饼板主视结构示意图。

图9是本实用新型中电机间歇开关结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1-9所示的一种转笼式吊炉烧饼机，包括前封头部1、烤炉部2、半笼部3、动力部4、电动机间歇开关部5，前封头部1和烤炉部2相连接，半笼部3设置于烤炉部2内并与前封头部1相连接，动力部4设置于前封头部1一侧；

烤炉部2包括圆筒炉体21、后封板22和热源23，圆筒炉体21不锈钢薄板构成的中空圆筒状结构，圆筒炉体21一端焊接在后封板22上，后封板22为不锈钢薄板，热源23固定设置于后封板22内侧，热源23的进气口穿出后封板22，可热源23用天燃气，液化气炉，电炉，亦可改造木炭炉，前封头部1包括前封板11、炉门12和封门13，前封板11设置于圆筒炉体21前部，前封板11与圆筒炉体21端部通过螺栓固定的方式连接，前封板11起到支撑动力箱2和起到整机前支座支撑的作用，炉门12为矩形状，炉门12开设于前封板11下部中间位置处，炉门12高度50-150mm，优选的为100mm，炉门12底部铰接有封门13，半笼部3包括顶板31、支杆32和托饼板33，顶板31为不锈钢板圆盘，顶板31中部与动力主轴42底部固定连接，顶板31端部靠近前封板11内侧，顶板31可绕炉筒圆心转动，顶板31起支撑L型支杆的作用，支杆32由不锈钢扁条构成，支杆32固定于顶板31边缘，托饼板33设置于相邻支杆32之间，支杆32包括竖支杆321和横支杆322，竖支杆321和横支杆322相固定连接并呈“L”状，竖支杆321底部固定在顶板31边缘上，横支杆322两侧设置有托板槽3221，托板槽3221用于支撑托饼板33，托饼板33为长方形不锈钢板，托饼板33用作贴烧饼坯用，采用托饼板33外贴饼坯，推进圆筒炉体21烤熟的方式进行加工操作，炉门12宽度大于托饼板33宽度，托饼板33前部固定有托饼板折板331，托饼板折板331为矩形不锈钢板与托饼板33相垂直固定，托饼板折板331底部开设有夹具卡槽332，夹具卡槽332用于拉动托饼板33，托饼板33通过炉门12放置于相邻支杆32的托板槽3221之间，动力部4包括动力箱41、动力主轴42和电动机43，电动机43选用12伏或24伏电机直流低压电动机，动力箱41为薄钢板方形箱体，动力箱41固定于前封板11上，具体的动力箱41固定于前封板11中央部位，动力箱41前部设有前轴承411，动力箱41后部设有后轴承412，后轴承412固定于前封板11上，动力主轴42一端固定于前轴承411内圈并且动力主轴42依次穿过前轴承411内圈、后轴承412内圈和前封板11，动力主轴42另一端与顶板31中部相固定连接，电动机43固定于动力箱41底部一侧，电动机43的转轴与主动齿轮431中部固定连接，主动齿轮431与从动齿轮432相啮合，动力主轴42与从动齿轮432中部相固定连接并穿过从动齿轮432，当然本申请中齿轮也可以替换为链轮，电动机间歇开关部5包括转动齿片51、开关弹片52、开关弹片支座53，转动齿片51为圆形金属薄板，转动齿片51中部开设有齿片孔511，齿片孔511为圆孔状，动力主轴42穿过齿片孔511并与转动齿片51相固定，转动齿片51边缘上开设有三角形缺口512，三角形缺口512数量与支杆32的数量一致并且三角形缺口512数量与支杆32的位置相对应，转动齿片51通过电线接入电动机动力电路，开关弹片52为钢质弹性片，开关弹片52一端固定于开关弹片支座53上，开关弹片52一端通过电线接入电动机动力电路，开关弹片52另一端与转动齿片51边缘接触，开关弹片52与转动齿片51之间形成开关线路，开关弹片支座53一侧与开关弹片52端部一侧相固定连接，开关弹片支座53材质为绝缘耐高温塑料，开关弹片支座53底部固定在动力箱41底部。电机43带动动力主轴42转动，固定在动力主轴42上的半笼部3和圆形状的转动齿片51也同步转动，当半笼部3上的两相邻“L”状的支杆32转到与炉门12对齐位置，转动齿片51上的三角形缺口512转到开关弹片52端部位置，转动齿片51与开关弹片52脱离接触，电动机动力电路断开，电动机43停止运转，此时，托饼板33可通过炉门12进行进出操作，托饼板33可从相邻支杆32插入或拔出，操作完成后，接通电机另设的副回路（图中未示），副回路单独控制电动机43运转，转动齿片51转至与开关弹片52接触，电动机动力电路接通，断开副回路，进入下一个循环，圆筒炉体21、前封板11和后封板22外侧固定设置岩棉保温层，用于减少热量损失。

使用方法如下：做好准备工作；将托饼板33逐个推进炉门12内的相邻L型支杆32的托板槽3221内，开启热源23，按下副回路按钮，半笼部3转动一周，预热完毕，松开副回路按钮，断开副回路，当半笼上的两相邻L型支杆32转到与炉门12对齐位置，电机11停，打开炉门12，用夹子取出托饼板33并将饼坯贴在托饼板33上，按下副回路按钮，电机11带动电动机动力电路接通，松开副回路按钮，进入下一循环，运转一周烧饼即烤熟，取下烧饼并迅速贴上饼坯，将托饼板33推进圆筒炉体21内。

本机优点：1.体积小，重量轻，长宽高各70cm，重量30kg左右，一个人即可轻松挪动；2.操作方便易于掌控，贴坯和出饼均在炉外操作，不会烫手，熟练工一人即可操作，初学者两人即可，饼坯刚进炉时在热源下方，温度不太高，利于饼坯的饧发，3.生产效率高，若炉内安装8个托饼板，每板贴3个饼坯，6分钟烤熟一周，可每小时生产240个烧饼，4.节能环保，本机炉体全封闭，且体外贴保温层，热量损失少。实验得出，用液化气每小时0.5kg左右，用电则需4度左右。且不产生油烟污水，不污染环境。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种转笼式吊炉烧饼机，其特征在于：包括前封头部、烤炉部、半笼部、动力部和电动机间歇开关部，前封头部和烤炉部相连接，半笼部设置于烤炉部内并与前封头部相连接，动力部设置于前封头部一侧；

所述烤炉部包括圆筒炉体、后封板和热源，圆筒炉体一端焊接在后封板上，热源固定设置于后封板内侧，热源的进气口穿出后封板；

所述前封头部包括前封板、炉门和封门，前封板设置于圆筒炉体前部，前封板与圆筒炉体端部通过螺栓固定的方式连接，炉门开设于前封板下部中间位置处；

所述半笼部包括顶板、支杆和托饼板，顶板为不锈钢板圆盘，顶板端部靠近前封板内侧，支杆与顶板边缘相固定，托饼板为长方形不锈钢板，炉门宽度大于托饼板宽度，托饼板设置于相邻支杆之间；

所述动力部包括动力主轴和电动机，动力主轴端部与顶板中部相固定连接，电动机带动动力主轴转动；

所述电动机间歇开关部包括转动齿片、开关弹片、开关弹片支座，开关弹片一端固定于开关弹片支座上，开关弹片另一端与转动齿片边缘接触。

2.根据权利要求1所述的转笼式吊炉烧饼机，其特征在于：所述圆筒炉体不锈钢薄板构成的中空圆筒状结构，后封板为不锈钢薄板。

3.根据权利要求1或2所述的转笼式吊炉烧饼机，其特征在于：所述炉门底部铰接有封门。

4.根据权利要求3所述的转笼式吊炉烧饼机，其特征在于：所述支杆包括竖支杆和横支杆，竖支杆和横支杆相固定连接并呈“L”状，竖支杆底部固定在顶板边缘上，横支杆两侧设置有托板槽。

5.根据权利要求3所述的转笼式吊炉烧饼机，其特征在于：所述托饼板前部固定有托饼板折板，托饼板折板为矩形不锈钢板与托饼板相垂直固定，托饼板折板底部开设有夹具卡槽。

6.根据权利要求1所述的转笼式吊炉烧饼机，其特征在于：所述动力部还包括动力箱，动力箱为薄钢板方形箱体，动力箱固定于前封板上，动力箱前部设有前轴承，动力箱后部设有后轴承，后轴承固定于前封板上，动力主轴一端固定于前轴承内圈并且动力主轴依次穿过前轴承内圈、后轴承内圈和前封板，动力主轴另一端与顶板中部相固定连接，电动机固定于动力箱底部一侧，电动机的转轴与主动齿轮中部固定连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，动力主轴与从动齿轮中部相固定连接并穿过从动齿轮。

7.根据权利要求1所述的转笼式吊炉烧饼机，其特征在于：所述转动齿片为圆形金属薄板，转动齿片中部开设有齿片孔，动力主轴穿过齿片孔并与转动齿片相固定，转动齿片边缘上开设有三角形缺口，三角形缺口数量与支杆的数量一致并且三角形缺口数量与支杆的位置相对应，开关弹片为钢质弹性片，开关弹片与转动齿片之间形成开关线路，开关弹片支座一侧与开关弹片端部一侧相固定连接，开关弹片支座底部固定在动力箱底部。

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