CN219159788U - 一种高密封性旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接头技术领域，用于解决现有技术中，难以在接头对接的过程中，确保管路的密闭性，提高对接接头便捷性的问题，具体是一种高密封性旋转接头，包括连接头和对接头，连接头的一端固定连接有外置环形螺纹管，对接头的一端固定连接有内置环形螺纹管，外置环形螺纹管与内置环形螺纹管之间螺纹连接，内置环形螺纹管的内部设置有第一密闭机构和第二密闭机构，本实用新型是通过第一密闭机构和第二密闭机构，在对连接头与对接头进行安装时，第一密闭板和第二密闭板对外置环形螺纹管和内置环形螺纹管进行密闭，让连接头与对接头在安装时，管路内部的液体不流出，提高对接连接头与接头的便捷性。

Description

一种高密封性旋转接头

技术领域

本实用新型涉及接头技术领域，具体是一种高密封性旋转接头。

背景技术

接头是管路连接器件，且相连管路可相对旋转，主要用于液体的输送；目前接头在对接安装时，需先关闭管路上的控制阀，避免管路内部的液体流出，且在安装完成后，再次打开控制阀，保证对接完成的两组管路保持通畅，同时对接头内部均有高密封性的橡胶圈，确保了接头在对接时的密封性；现有的高密封性旋转接头在安装时，需先关闭控制阀，再开启控制阀，过程繁琐，难以在接头对接的过程中，确保管路的密闭性，提高对接接头的便捷性；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性旋转接头，是通过第一密闭机构和第二密闭机构，在对连接头与对接头进行安装时，第一密闭板和第二密闭板对外置环形螺纹管和内置环形螺纹管进行密闭，让连接头与对接头在安装时，管路内部的液体不流出，提高对接连接头与接头的便捷性，解决了现有技术中，难以在接头对接的过程中，确保管路的密闭性，提高对接接头便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高密封性旋转接头，包括连接头和对接头，所述连接头的一端固定连接有外置环形螺纹管，所述对接头的一端固定连接有内置环形螺纹管，所述外置环形螺纹管与内置环形螺纹管之间螺纹连接，所述内置环形螺纹管的内部设置有第一密闭机构和第二密闭机构；

所述第二密闭机构包括第二密闭板、第二连接板、固定杆、第二环形气囊、限位管套和第二弹簧，所述限位管套圆周的外壁上设置有第二环形气囊，所述内置环形螺纹管的输出端与限位管套的外壁相互配合，所述限位管套的侧壁上固定连接有两组固定杆，所述固定杆的一端延伸至连接头的内部且固定连接有第二密闭板，所述第二密闭板与外置环形螺纹管的内壁相互配合，两组所述固定杆的外壁滑动连接有第二连接板，所述固定杆位于第二连接板和限位管套之间的外壁上套设有第二弹簧。

进一步的，所述限位管套设置在外置环形螺纹管的内部，所述第二连接板与外置环形螺纹管的内壁固定连接。

进一步的，所述对接头一端的外壁上开设有密闭环，所述密闭环的内部设置有第一环形气囊，所述外置环形螺纹管的输出端延伸至密闭环的内部。

进一步的，所述第一密闭机构包括方形板、第一连接板、第一密闭板和第一弹簧，所述方形板的外壁上滑动连接有第一连接板，所述方形板的一端固定连接有第一密闭板，所述第一密闭板与内置环形螺纹管的内壁相互配合，所述方形板位于第一密闭板和第一连接板之间的外壁上套设有第一弹簧。

进一步的，所述内置环形螺纹管的内部设置有方形板，所述第一连接板与内置环形螺纹管的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，先将外置环形螺纹管和内置环形螺纹管进行螺纹连接，直到外置环形螺纹管的一端延伸至密闭环的内部与第一环形气囊相互抵触，且内置环形螺纹管与限位管套外侧的第二环形气囊之间相互抵触，限位管套受到抵触挤压两组固定杆，两组固定杆向外侧推动第二密闭板，将第二密闭板从外置环形螺纹管的内部移出，通过第二密闭机构，在连接头未与对接头进行连接时，第二密闭板对外置环形螺纹管进行密闭，避免连接头内部的液体向外流出；

2、本实用新型中，第二连接板与方形板之间相互抵触，推动第一密闭板从内置环形螺纹管的内壁移出，通过第一密闭机构让对接头在未与连接头连接时保持密闭，避免对接头内部的液体向外流出；

3、本实用新型中，通过第一密闭机构和第二密闭机构，在对连接头与对接头进行安装时，第一密闭板和第二密闭板对外置环形螺纹管和内置环形螺纹管进行密闭，让连接头与对接头在安装时，管路内部的液体不流出，提高对接连接头与接头的便捷性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一密闭机构的正视图；

图4为本实用新型的第二密闭机构的正视图；

图5为图2中的A区域的结构放大示意图。

附图标记：1、连接头；2、对接头；3、外置环形螺纹管；4、内置环形螺纹管；5、第一密闭机构；6、第二密闭机构；7、密闭环；8、第一环形气囊；51、方形板；52、第一连接板；53、第一密闭板；54、第一弹簧；61、第二密闭板；62、第二连接板；63、固定杆；64、第二环形气囊；65、限位管套；66、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

现有技术中的接头在对接安装时，需先关闭管路上的控制阀，避免管路内部的液体流出，且在安装完成后，再次打开控制阀，保证对接完成的两组管路保持通畅，过程繁琐，难以在接头对接的过程中，确保管路的密闭性，提高对接接头的便捷性，现提出一种解决方案：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种高密封性旋转接头，包括连接头1和对接头2，连接头1的一端固定连接有外置环形螺纹管3，对接头2的一端固定连接有内置环形螺纹管4，外置环形螺纹管3与内置环形螺纹管4之间螺纹连接，内置环形螺纹管4的内部设置有第一密闭机构5和第二密闭机构6；

第二密闭机构6包括第二密闭板61、第二连接板62、固定杆63、第二环形气囊64、限位管套65和第二弹簧66，限位管套65圆周的外壁上设置有第二环形气囊64，第二环形气囊64主要起到密封的目的，内置环形螺纹管4的输出端与限位管套65的外壁相互配合，限位管套65的侧壁上固定连接有两组固定杆63，固定杆63的一端延伸至连接头1的内部且固定连接有第二密闭板61，第二密闭板61与外置环形螺纹管3的内壁相互配合，第二密闭板61起到对外置环形螺纹管3密封的目的，两组固定杆63的外壁滑动连接有第二连接板62，第二连接板62起到对固定杆63限位的目的，固定杆63位于第二连接板62和限位管套65之间的外壁上套设有第二弹簧66。

限位管套65设置在外置环形螺纹管3的内部，第二连接板62与外置环形螺纹管3的内壁固定连接。

对接头2一端的外壁上开设有密闭环7，密闭环7的内部设置有第一环形气囊8，外置环形螺纹管3的输出端延伸至密闭环7的内部。

本实施例中，先将外置环形螺纹管3和内置环形螺纹管4进行螺纹连接，直到外置环形螺纹管3的一端延伸至密闭环7的内部与第一环形气囊8相互抵触，且内置环形螺纹管4与限位管套65外侧的第二环形气囊64之间相互抵触，限位管套65受到抵触挤压两组固定杆63，两组固定杆63向外侧推动第二密闭板61，将第二密闭板61从外置环形螺纹管3的内部移出，通过第二密闭机构6，在连接头1未与对接头2进行连接时，第二密闭板61对外置环形螺纹管3进行密闭，避免连接头1内部的液体向外流出。

实施例二：

第一密闭机构5包括方形板51、第一连接板52、第一密闭板53和第一弹簧54，方形板51的外壁上滑动连接有第一连接板52，方形板51的一端固定连接有第一密闭板53，第一密闭板53与内置环形螺纹管4的内壁相互配合，方形板51位于第一密闭板53和第一连接板52之间的外壁上套设有第一弹簧54。

内置环形螺纹管4的内部设置有方形板51，第一连接板52与内置环形螺纹管4的内壁固定连接。

本实施例中，第二连接板62与方形板51之间相互抵触，推动第一密闭板53从内置环形螺纹管4的内壁移出，通过第一密闭机构5让对接头2在未与连接头1连接时保持密闭，避免对接头2内部的液体向外流出。

本实用新型的工作过程及原理如下：

连接对接头2和连接头1的步骤：先将外置环形螺纹管3和内置环形螺纹管4进行螺纹连接，直到外置环形螺纹管3的一端延伸至密闭环7的内部与第一环形气囊8相互抵触，且内置环形螺纹管4与限位管套65外侧的第二环形气囊64之间相互抵触，限位管套65受到抵触挤压两组固定杆63，两组固定杆63向外侧推动第二密闭板61，将第二密闭板61从外置环形螺纹管3的内部移出，同时第二连接板62与方形板51之间相互抵触，推动第一密闭板53从内置环形螺纹管4的内壁移出，此时连接头1与对接头2之间相互连通，在对连接头1与对接头2进行拆卸时，反向转动，将外置环形螺纹管3与内置环形螺纹管4之间分离，第一密闭板53和第二密闭板61自动完成对外置环形螺纹管3和内置环形螺纹管4的密闭，让连接头1与对接头2在拆卸时，两者内部的液体不流出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高密封性旋转接头，包括连接头(1)和对接头(2)，其特征在于，所述连接头(1)的一端固定连接有外置环形螺纹管(3)，所述对接头(2)的一端固定连接有内置环形螺纹管(4)，所述外置环形螺纹管(3)与内置环形螺纹管(4)之间螺纹连接，所述内置环形螺纹管(4)的内部设置有第一密闭机构(5)和第二密闭机构(6)；

所述第二密闭机构(6)包括第二密闭板(61)、第二连接板(62)、固定杆(63)、第二环形气囊(64)、限位管套(65)和第二弹簧(66)，所述限位管套(65)圆周的外壁上设置有第二环形气囊(64)，所述内置环形螺纹管(4)的输出端与限位管套(65)的外壁相互配合，所述限位管套(65)的侧壁上固定连接有两组固定杆(63)，所述固定杆(63)的一端延伸至连接头(1)的内部且固定连接有第二密闭板(61)，所述第二密闭板(61)与外置环形螺纹管(3)的内壁相互配合，两组所述固定杆(63)的外壁滑动连接有第二连接板(62)，所述固定杆(63)位于第二连接板(62)和限位管套(65)之间的外壁上套设有第二弹簧(66)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性旋转接头，其特征在于，所述限位管套(65)设置在外置环形螺纹管(3)的内部，所述第二连接板(62)与外置环形螺纹管(3)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性旋转接头，其特征在于，所述对接头(2)一端的外壁上开设有密闭环(7)，所述密闭环(7)的内部设置有第一环形气囊(8)，所述外置环形螺纹管(3)的输出端延伸至密闭环(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性旋转接头，其特征在于，所述第一密闭机构(5)包括方形板(51)、第一连接板(52)、第一密闭板(53)和第一弹簧(54)，所述方形板(51)的外壁上滑动连接有第一连接板(52)，所述方形板(51)的一端固定连接有第一密闭板(53)，所述第一密闭板(53)与内置环形螺纹管(4)的内壁相互配合，所述方形板(51)位于第一密闭板(53)和第一连接板(52)之间的外壁上套设有第一弹簧(54)。

5.根据权利要求4所述的一种高密封性旋转接头，其特征在于，所述内置环形螺纹管(4)的内部设置有方形板(51)，所述第一连接板(52)与内置环形螺纹管(4)的内壁固定连接。

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