CN209385841U - 一种可以快速连接管道的吸收式热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以快速连接管道的吸收式热泵，属于热泵技术领域，其技术方案要点是，包括内径和外径均相同的连接管和对接管；对接管上同轴套设有第一安装管，且对接管的端部从第一安装管内伸出形成插接部；连接管上同轴套设有第二安装管，且第二安装管向背离连接管的方向延伸形成有供插接部插入的套接部；第二安装管上同轴套设有锁紧套管，且第二安装管的内圆周侧壁上开有限位环槽，锁紧套管的内圆周侧壁设置有伸入限位环槽内的限位环棱；锁紧套管的内圆周侧壁且朝向对接管的一侧设置有内螺纹，第一安装管的外圆周侧壁设置有用于与内螺纹配合的外螺纹。本实用新型具有可以快速连接管道、且连接牢靠、利于减缓腐蚀和阻塞的优势。

Description

一种可以快速连接管道的吸收式热泵

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，更具体地说，它涉及一种可以快速连接管道的吸收式热泵。

背景技术

吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统，是回收利用低温位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。

图1所示的即为现有技术中的一种吸收式热泵，其包括本体1，本体1上的源水入口11、源水出口12、蒸汽入口13、凝水出口14、水入口15和水出口16等处均设置有管道接口，热泵组装后，这些管道接口处均需要与相应的水管或气管连接。现有技术中多采用常规的法兰片作为连接件，以对管道进行连接，连接处通过相邻管道端部法兰片的端面相接触并借助沿法兰片轴向设置的螺栓固定。

在实际组装热泵的过程中，由于热泵的体积庞大，使得连接管道时操作上受到空间等因素的限制，一方面法兰片对准费劲，另一方面人工旋紧螺栓难以保证法兰上各处的螺栓旋紧程度一致。从而使得，在热泵的使用过程中，由于水压、气压的长期作用，使得组装时的微量不到位处容易产生错位缝，这些细微的错位缝处也相应地更容易积蓄杂质、水垢等，容易出现管道连接处腐蚀、堵塞、热量损失率高等问题。

因而，如何对热泵的管道连接处进行改进，使得连接管道方便、准确，以期延长管道的使用寿命、减缓阻塞和腐蚀等是有待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其具有可以快速连接管、且连接牢靠、利于减缓腐蚀和阻塞的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可以快速连接管道的吸收式热泵，包括内径和外径均相同的连接管和对接管，所述对接管上同轴套设有第一安装管，且对接管的端部从第一安装管内伸出形成插接部；所述连接管上同轴套设有第二安装管，且第二安装管向背离连接管的方向延伸形成有供插接部插入的套接部；所述第二安装管上同轴套设有锁紧套管，且第二安装管的内圆周侧壁上开有限位环槽，所述锁紧套管的内圆周侧壁设置有伸入限位环槽内的限位环棱；所述锁紧套管的内圆周侧壁且朝向对接管的一侧设置有内螺纹，所述第一安装管的外圆周侧壁设置有用于与内螺纹配合的外螺纹；所述第二安装管的外径小于第一安装管的外径。

通过采用上述技术方案，在连接管处连接对接管时，将对接管的端部插入第二安装管内，使对接管的端部与连接管的端部抵紧；然后，向对接管方向移动锁紧套管，旋转锁紧套管使得锁紧套管内的内螺纹与第一安装管上的外螺纹相啮合，从而将对接管和安装管连接牢靠。采用该种方式连接连接管和对接管，相较于常规的法兰连接，降低了热泵组装时得难度，不易出现因螺栓松紧程度不一致造成的管道连接处松动等问题。

进一步地，所述锁紧套管的外圆周侧壁上设置有用于旋转锁紧套管的操作部件。

通过采用上述技术方案，具有方便旋转锁紧套管的作用，使得装配热泵时，连接管道的操作更加方便。

进一步地，所述操作部件包括同轴套设在锁紧套管外的操作环，所述锁紧套管的外圆周侧壁上沿周向分布有若干根连杆；所述连杆沿操作环的径向设置，一端固定于操作环另一端固定于锁紧套管。

通过采用上述技术方案，旋转操作环即可快速旋转锁紧套管，以使连接管和对接管之间连接或断开。

进一步地，所述第一安装管朝向连接管的端面上设置有卡嵌块，所述第二安装管朝向对接管的端面上设置有供卡嵌块卡入的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，利用卡嵌块和卡嵌槽的卡嵌配合，使得连接管和对接管连接后不会发生相对周向转动，增加了管道连接的牢靠性。

进一步地，所述卡嵌块设置有一处。

通过采用上述技术方案，增加了连接牢靠性的同时，减少了在连接管上开设卡嵌槽的数量，使得对准时更容易，也减少了因开设卡嵌槽造成的连接管强度损失。

进一步地，所述连接管的端面设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置增加了对接管和连接管端面之间的连接紧密性，使得对接管和连接管处不易出现渗漏。密封圈可以选用橡胶等具有弹性的材质。

进一步地，所述插接部的外径向朝向连接管的方向逐渐减小，所述套接部的内径向背离对接管的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，增加了连接管和对接管之间的贴合紧密度，增加了管道连接的牢靠性。

进一步地，所述连接管为热泵的源水入口、源水出口、蒸汽入口、凝水出口、水入口和水出口处与热泵的本体连通的管道。

通过采用上述技术方案，源水入口、源水出口、蒸汽入口、凝水出口、水入口和水出口为热泵与外部管路的主要连接口，均采用上述结构进行管道连接，不仅组装方便，且提高了热泵的使用耐久性，降低了维修频率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在连接管处连接对接管时，将对接管的端部插入第二安装管内，使对接管的端部与连接管的端部抵紧；然后，向对接管方向移动锁紧套管，旋转锁紧套管使得锁紧套管内的内螺纹与第一安装管上的外螺纹相啮合，从而将对接管和安装管连接牢靠。采用该种方式连接连接管和对接管，相较于常规的法兰连接，降低了热泵组装时难度，不易出现因螺栓松紧程度不一致造成的管道连接处松动等问题。

附图说明

图1为背景技术中热泵的结构示意图；

图2为实施例中可以快速连接管道的吸收式热泵的结构示意图；

图3为图2的A部分的放大图；

图4为实施例中连接管、对接管以及锁紧套管的剖视图；

图5为实施例中连接管、对接管以及锁紧套管的爆炸图。

图中：1、本体；11、源水入口；12、源水出口；13、蒸汽入口；14、凝水出口；15、水入口；16、水出口；2、连接管；21、第二安装管；211、限位环槽；212、卡嵌槽；3、对接管；31、第一安装管；311、外螺纹；312、卡嵌块；4、锁紧套管；41、限位环棱；42、内螺纹；5、操作环；51、连杆；6、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可以快速连接管道的吸收式热泵，参照图2和图3，其包括本体1，本体1的源水入口11、源水出口12、蒸汽入口13、凝水出口14、水入口15和水出口16等处均设置有与本体1连通的连接管2，每一连接管2处均通过锁紧套管4与对接管3连通。对接管3为用于通水或通气的管道。

参照图4，连接管2同轴套设有第二安装管21，第二安装管21的内径等于连接管2的外径且两者之间固定连接。第二安装管21向对接管3方向延伸形成有套接部，以供对接管3的端部插入。对接管3上同轴固定设置有第一安装管31，第一安装管31的内径等于对接管3的外径，且外径与第二安装管21的外径相同。对接管3伸出第一安装管31的部分形成插接部，用于与套接部插嵌配合。

参照图4和图5，连接管2和对接管3之间通过锁紧套管4锁紧固定。锁紧套管4呈中空的圆管状，且同轴套设在第二安装管21外，其内径等于第二安装管21的外径。锁紧套管4的内圆周侧壁设置有限位环棱41，第二安装管21的外圆周侧壁设置有限位环槽211，限位环棱41伸入限位环槽211内，使得锁紧套管4 可以在第二安装管21上沿其轴线自由滑移。

参照图4和图5，锁紧套管4的内圆周侧壁设置有内螺纹42，第一安装管31外圆周侧壁设置有外螺纹311。通过内螺纹42和外螺纹311的啮合，即可使得连接管2和对接管3连接紧密。连接的操作，通过旋转锁紧套管4完成。

参照图4和图5，为了便于旋转锁紧套管4，锁紧套管4上固定设置有操作部件。操作部件包括同轴套设的操作环5和若干根沿操作环5的径向设置的连杆51，连杆51一端连接于操作环5，另一端连接于锁紧套管4的外圆周侧壁。旋转操作环5即可轻松转动锁紧套管4，以完成对接管3和连接管2的锁紧或松开。

参照图4和图5，为了进一步增加连接管2和对接管3之间对接紧密度，连接管2朝向对接管3的端面上设置有环形的橡胶材质的密封圈6。对接管3插入第二安装管21内后，端部抵紧密封圈6，使得连接管2和对接管3以及锁紧套管4的内圆周侧壁之间紧密配合，减少了渗水、漏气的可能。

参照图4，第二安装管21的套接部部分的内径向朝向对接管3方向逐渐变大，对接管3的外径从朝向连接管2方向逐渐减小，两者均形成锥面，一方面使得两者插嵌配合时更容易插入，另一方面进一步增加了两者之间的贴合紧密度，提升了密封程度。

参照图4和图5，为了使得利用锁紧套筒锁紧固定连接管2和对接管3时，连接管2和对接管3之间不发生周向的相对错位。第一安装管31的端面上设置有矩形的卡嵌块312，第二安装管21的端面上相应地开有供卡嵌块312卡入的卡嵌槽212。连接管2和对接管3对接时，卡嵌块312卡入卡嵌槽212，使得两者配合紧密且不会发生相对的周向转动，方便了旋转锁紧套管4进行锁紧的操作。

工作原理如下：

本实用新型在连接管2处连接对接管3时，将对接管3的端部插入第二安装管21内，并对接管3的端部与连接管2的端部抵紧；然后，向对接管3方向移动锁紧套管4，旋转锁紧套管4使得锁紧套管4内的内螺纹42与第一安装管31上的外螺纹311相啮合，从而将对接管3和连接管2连接牢靠。采用该种方式连接连接管2和对接管3，相较于常规的法兰连接，降低了热泵组装时难度，不易出现因螺栓松紧程度不一致造成的管道连接处松动等问题。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可以快速连接管道的吸收式热泵，包括内径和外径均相同的连接管(2)和对接管(3)，其特征在于：所述对接管(3)上同轴套设有第一安装管(31)，且对接管(3)的端部从第一安装管(31)内伸出形成插接部；所述连接管(2)上同轴套设有第二安装管(21)，且第二安装管(21)向背离连接管(2)的方向延伸形成有供插接部插入的套接部；所述第二安装管(21)上同轴套设有锁紧套管(4)，且第二安装管(21)的内圆周侧壁上开有限位环槽(211)，所述锁紧套管(4)的内圆周侧壁设置有伸入限位环槽(211)内的限位环棱(41)；所述锁紧套管(4)的内圆周侧壁且朝向对接管(3)的一侧设置有内螺纹(42)，所述第一安装管(31)的外圆周侧壁设置有用于与内螺纹(42)配合的外螺纹(311)。

2.根据权利要求1所述的一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其特征在于：所述锁紧套管(4)的外圆周侧壁上设置有用于旋转锁紧套管(4)的操作部件。

3.根据权利要求2所述的一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其特征在于：所述操作部件包括同轴套设在锁紧套管(4)外的操作环(5)，所述锁紧套管(4)的外圆周侧壁上沿周向分布有若干根连杆(51)；所述连杆(51)沿操作环(5)的径向设置，一端固定于操作环(5)另一端固定于锁紧套管(4)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其特征在于：所述第一安装管(31)朝向连接管(2)的端面上设置有卡嵌块(312)，所述第二安装管(21)朝向对接管(3)的端面上设置有供卡嵌块(312)卡入的卡嵌槽(212)。

5.根据权利要求4所述的一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其特征在于：所述卡嵌块(312)设置有至少一处。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其特征在于：所述连接管(2)的端面设置有密封圈(6)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其特征在于：所述插接部的外径向朝向连接管(2)的方向逐渐减小，所述套接部的内径向背离对接管(3)的方向逐渐减小。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种可以快速连接管道的吸收式热泵，其特征在于：所述连接管(2)为热泵的源水入口(11)、源水出口(12)、蒸汽入口(13)、凝水出口(14)、水入口(15)和水出口(16)处与热泵的本体(1)连通的管道。