CN219158518U - 一种古建青砖粘合修复装置 - Google Patents

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张锦山
谭维
旷鸣涛
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Abstract

本实用新型公开了一种古建青砖粘合修复装置,涉及古建修复技术领域,包括储料桶、漏斗头,储料桶前端固定设有前安装座,前安装座内壁上固定设有相对称的滑轨,储料桶位于与前安装座连接处固定设有通料盘,通料盘上设有贯穿的第一出料口,漏斗头前端固定设有贯通的出料探头,漏斗头后端固定设有旋转盘,旋转盘通过连接架固定设有旋转轴,旋转轴向储料桶方向延伸并固定设有封堵片,封堵片上设有贯穿的且与第一出料口相匹配的第二出料口,封堵片侧边设有与滑轨滑动相连的滑槽。本实用新型便于对缝隙大小不同、粘合形状不规则的古建青砖之间进行粘合,更换漏斗头方便,不宜泄露,实用性强,适合推广。

Description

一种古建青砖粘合修复装置
技术领域
本实用新型属于古建修复技术领域,具体涉及一种古建青砖粘合修复装置。
背景技术
古建筑是指具有历史意义的建国之前的民用建筑和公共建筑,古建筑在保护时需要进行修复,古建筑在修复过程中,需要对青砖缝隙进行修复,多是通过混凝土等粘合剂进行粘合,例如中国专利CN211597832U一种文物保护工程地面阶砖砖缝嵌填装置,在修复时将限位板与地砖的边角处相互契合,在将储料桶内部的混凝土通过出料管挤出,对地砖边角处的缺损进行填补。
但由于古建筑修复过程中,其上的缝隙不规则,一些较窄的缝隙不宜填充粘合剂、较宽的缝隙填充粘合剂速度慢,工作效率低,故此,本实例提出一种便于对缝隙大小不同、粘合形状不规则的古建青砖之间进行粘合,更换漏斗头方便的古建青砖粘合修复装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种古建青砖粘合修复装置,便于对缝隙大小不同、粘合形状不规则的古建青砖之间进行粘合,更换漏斗头方便,不宜泄露,实用性强,适合推广。
本实用新型提供了如下的技术方案:一种古建青砖粘合修复装置,包括储料桶、漏斗头,所述储料桶内储存有粘合剂,所述储料桶后端通过密封螺纹以可拆卸的方式连接有后安装座,所述后安装座滑动设有将其贯穿的活塞杆,所述活塞杆位于储料桶内一端固定设有活塞,所述储料桶前端固定设有前安装座,所述前安装座内壁上固定设有相对称的滑轨,所述储料桶位于与前安装座连接处固定设有通料盘,所述通料盘上设有贯穿的第一出料口,所述漏斗头前端固定设有贯通的出料探头,所述漏斗头后端固定设有旋转盘,所述旋转盘通过连接架固定设有旋转轴,所述旋转轴向储料桶方向延伸并固定设有封堵片,所述封堵片上设有贯穿的且与第一出料口相匹配的第二出料口,所述封堵片侧边设有与滑轨滑动相连的滑槽。
优选地,出料探头设有截面直径、长度不同的多种型号。
优选地,封堵片与通料盘之间紧密相连,所述第一出料口与第二出料口错位时,所述封堵片将第一出料口封闭,所述旋转盘固定设有密封环,所述密封环与前安装座的前端紧密相连。
本实用新型的有益效果:便于对缝隙大小不同、粘合形状不规则的古建青砖之间进行粘合,更换漏斗头方便,不宜泄露,实用性强,具体如下:
(1)、本实用新型设有漏斗头,漏斗头上的出料探头设有截面直径、长度不同的多种型号,根据青砖粘合缝隙的大小选择适合的出料探头,在对漏斗头进行安装时,将漏斗头上的封堵片的滑槽对准滑轨插入到前安装座内,在封堵片经过滑轨时,密封环紧贴在前安装座前端,对旋转盘旋转,使滑槽与滑轨错位,即可完成漏斗头的安装,方便对其进行更换。
(2)、本实用新型设有通料盘,在漏斗头安装后,通过对旋转盘旋转,使通料盘上的第一出料口与封堵片上的第二出料口相重合,推动活塞杆将粘合剂从出料探头处挤出,在对储料桶进行上料或闲置时,旋转旋转盘,使第一出料口与第二出料口错位,封堵片将第一出料口封闭,从而将储料桶封堵,防止粘合剂外溢。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的A处结构图;
图3是本实用新型的剖视图;
图中标记为:1、储料桶;2、前安装座;3、后安装座;4、漏斗头;5、活塞杆;6、出料探头;7、旋转盘;8、通料盘;9、第一出料口;10、连接架;11、旋转轴;12、滑轨;13、封堵片;14、滑槽;15、第二出料口;16、密封环;17、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合说明书附图,详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-3,一种古建青砖粘合修复装置,包括储料桶1、漏斗头4,储料桶1内储存有粘合剂,储料桶1后端通过密封螺纹以可拆卸的方式连接有后安装座3,通过打开后安装座3进行上料,后安装座3滑动设有将其贯穿的活塞杆5,活塞杆5位于储料桶1内一端固定设有活塞17,通过活塞杆5推动活塞17将储料桶1内的粘合剂挤出。
参见图1-3,储料桶1前端固定设有前安装座2,前安装座2内壁上固定设有相对称的滑轨12,储料桶1位于与前安装座2连接处固定设有通料盘8,通料盘8上设有贯穿的第一出料口9,粘合剂从第一出料口9进入漏斗头4中,漏斗头4前端固定设有贯通的出料探头6,粘合剂从出料探头6中挤出,出料探头6设有截面直径、长度不同的多种型号,以适应不同宽度的青砖缝隙,漏斗头4后端固定设有旋转盘7,旋转盘7通过连接架10固定设有旋转轴11,旋转轴11向储料桶1方向延伸并固定设有封堵片13,通过旋转旋转盘7对封堵片13旋转,封堵片13上设有贯穿的且与第一出料口9相匹配的第二出料口15,在第二出料口15与第一出料口9重合后储料桶1与漏斗头4连通,封堵片13侧边设有与滑轨12滑动相连的滑槽14,使封堵片13可以通过滑轨12。
参见图3,封堵片13与通料盘8之间紧密相连,第一出料口9与第二出料口15错位时,封堵片13将第一出料口9封闭,旋转盘7固定设有密封环16,密封环16与前安装座2的前端紧密相连,防止粘合剂外溢。
本实用新型的古建青砖粘合修复装置,便于对缝隙大小不同、粘合形状不规则的古建青砖之间进行粘合,更换漏斗头方便,不宜泄露,实用性强,适合推广。
具体地使用时,参照图1-3,根据青砖粘合缝隙的大小选择适合的出料探头6,在对漏斗头4进行安装时,将漏斗头4上的封堵片13的滑槽14对准滑轨12插入到前安装座2内,在封堵片13经过滑轨12时,密封环16紧贴在前安装座2前端,对旋转盘7旋转,使滑槽14与滑轨12错位,完成漏斗头4的安装,在漏斗头4安装后,通过对旋转盘7旋转,使通料盘8上的第一出料口9与封堵片13上的第二出料口15相重合,推动活塞杆5将粘合剂从出料探头6处挤出,在对储料桶1进行上料或闲置时,旋转旋转盘7,使第一出料口9与第二出料口15错位,封堵片13将第一出料口9封闭,将储料桶1封堵。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种古建青砖粘合修复装置,包括储料桶(1)、漏斗头(4),所述储料桶(1)内储存有粘合剂,所述储料桶(1)后端通过密封螺纹以可拆卸的方式连接有后安装座(3),所述后安装座(3)滑动设有将其贯穿的活塞杆(5),所述活塞杆(5)位于储料桶(1)内一端固定设有活塞(17),其特征在于,所述储料桶(1)前端固定设有前安装座(2),所述前安装座(2)内壁上固定设有相对称的滑轨(12),所述储料桶(1)位于与前安装座(2)连接处固定设有通料盘(8),所述通料盘(8)上设有贯穿的第一出料口(9),所述漏斗头(4)前端固定设有贯通的出料探头(6),所述漏斗头(4)后端固定设有旋转盘(7),所述旋转盘(7)通过连接架(10)固定设有旋转轴(11),所述旋转轴(11)向储料桶(1)方向延伸并固定设有封堵片(13),所述封堵片(13)上设有贯穿的且与第一出料口(9)相匹配的第二出料口(15),所述封堵片(13)侧边设有与滑轨(12)滑动相连的滑槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种古建青砖粘合修复装置,其特征在于,所述出料探头(6)设有截面直径、长度不同的多种型号。
3.根据权利要求1所述的一种古建青砖粘合修复装置,其特征在于,所述封堵片(13)与通料盘(8)之间紧密相连,所述第一出料口(9)与第二出料口(15)错位时,所述封堵片(13)将第一出料口(9)封闭,所述旋转盘(7)固定设有密封环(16),所述密封环(16)与前安装座(2)的前端紧密相连。
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