CN219158423U - 一种插销紧固式对拉杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插销紧固式对拉杆结构，属于铝合金模板技术领域,该一种插销紧固式对拉杆结构，包括圆钢拉杆、销紧板和销片，所述销紧板焊接设置于圆钢拉杆一端，所述圆钢拉杆另一端及销紧板表面均设置有若干贯穿的矩形销片孔，用所述销片分别插入圆钢拉杆和销紧板上设置的矩形销片孔来锁紧背楞,本实用新型采用圆钢拉杆和销紧板相对带有螺纹的对拉螺杆残留的混凝土更加容易清理，且生产加工简单，可降低使用成本，销紧板上的矩形销片孔方便在加固时进行尺寸微调，只需将销片插入矩形销片孔中即可进行对模板的加固，实现快速拆装且省时省力效率高。

Description

一种插销紧固式对拉杆结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板领域，具体而言，涉及一种插销紧固式对拉杆结构。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，为此申请号：CN201120349402.4，公开了一种模板固定对拉杆，由对拉杆、杆端焊接钢筋、塑料垫块和螺母组成，对拉杆的一端设置有杆端螺纹，螺母螺接于杆端螺纹上，塑料垫块套设于对拉杆，塑料垫块位于螺母与相应的模板之间，杆端焊接钢筋焊接于对拉杆，且杆端焊接钢筋邻近于对拉杆的另一端，杆端焊接钢筋与对拉杆相互垂直设置。由于本实用新型可在施工现场截取不同长度的钢筋制作对拉杆，所以能够适应比较复杂的模板体系，特别是尺寸变化较大的模板体系；本实用新型可埋设于混凝土结构的内部，所以不需要额外使用塑料套管就可以保证混凝土结构的整体性和外观质量；本实用新型的模板固定对拉杆不循环使用，所以可大大减少因滑丝、变形等现象带来的诸多不便。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中设置有杆端螺纹的对拉螺杆在现场操作过程中有一定弊端，如在施工过程中螺纹粘连混凝土后清理困难，螺杆在安拆时也需完全旋入或旋出螺纹行程才能进行加固，较为耗时耗力效率较低。

如何发明一种插销紧固式对拉杆结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种插销紧固式对拉杆结构，旨在改善设置有杆端螺纹的对拉螺杆在现场操作过程中有一定弊端，如在施工过程中螺纹粘连混凝土后清理困难，螺杆在安拆时也需完全旋入或旋出螺纹行程才能进行加固，较为耗时耗力效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种插销紧固式对拉杆结构，包括圆钢拉杆、销紧板和销片，所述销紧板焊接设置于圆钢拉杆一端，所述圆钢拉杆另一端及销紧板表面均设置有若干贯穿的矩形销片孔，用所述销片分别插入圆钢拉杆和销紧板上设置的矩形销片孔来锁紧背楞。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述圆钢拉杆一端开设的矩形销片孔数量至少为两个。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述销紧板为钢材质，所述销紧板表面若干矩形销片孔为两排且错落均匀分布。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述销片包括销片主体，所述销片主体顶端一侧设置有安装板，所述安装板底部表面两端设置有安装杆的一端，每个所述安装杆均开设有若干均匀分布且位置对应的贯穿圆形销孔，其中一组对应的圆形销孔中插合有销轴。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述销片主体为厚度均匀且上宽下窄形状钢板，所述销片主体一侧表面开设有贯穿的圆孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述销片主体厚度与矩形销片孔宽度一致，所述销片主体较窄一端的宽度小于矩形销片孔的长度，所述销片主体较宽一端的宽度大于矩形销片孔的长度。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述销片主体两端表面均设置有面积适配的橡胶垫。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述销轴与圆形销孔形状直径适配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种插销紧固式对拉杆结构，使用时，采用圆钢拉杆和销紧板相对带有螺纹的对拉螺杆残留的混凝土更加容易清理，且生产加工简单，可降低使用成本，销紧板上的矩形销片孔方便在加固时进行尺寸微调，只需将销片插入矩形销片孔中即可进行对模板的加固，实现快速拆装省时省力效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的圆钢拉杆及销紧板整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的销片整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的整体对背楞加固状态结构示意立体图。

图中：1-圆钢拉杆；2-销紧板；3-销片；4-矩形销片孔；301-销片主体；302-圆孔；303-安装板；304-安装杆；305-圆形销孔；306-销轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种插销紧固式对拉杆结构，包括圆钢拉杆1、销紧板2和销片3，销紧板2焊接设置于圆钢拉杆1一端，圆钢拉杆1另一端及销紧板2表面均设置有若干贯穿的矩形销片孔4，用销片3分别插入圆钢拉杆1和销紧板2上设置的矩形销片孔4来锁紧背楞。

请参阅图2，圆钢拉杆1采用直径为16mm圆钢加工，圆钢拉杆1一端距端头50mm处加工5mm×25mm矩形销片孔4且矩形销片孔4数量至少为两个，销紧板2为采用5mm钢板加工，长度为280mm，宽度为35mm，中间分别加工两排5mm×25mm矩形销片孔4，且两排矩形销片孔4为错落分布，矩形销片孔4间距33mm，通过将销片3插入不同矩形销片孔4内方便在加固时进行尺寸微调，以适配对更多厚度的墙体进行加固，以保证加固时的夹紧度。

请参阅图3，销片3包括销片主体301，销片主体301采用5mm钢板加工，长度为200mm，宽度分别为10mm、34mm，销片主体301顶端一侧设置有安装板303，安装板303底部表面两端设置有安装杆304的一端，每个安装杆304均开设有若干均匀分布且位置对应的贯穿圆形销孔305，其中一组对应的圆形销孔305中插合有销轴306，销轴306与圆形销孔305形状直径适配，将销片主体301插入合适位置的矩形销片孔4中后对墙体上的背楞进行夹紧加固后，再将销轴306分别插入位于圆钢拉杆1以及销紧板2下方的第一组圆形销孔305内，使两端的销轴306位于圆钢拉杆1和销紧板2的下方对销片主体301进行限位，以防止在某些情况下两侧的销片主体301受作用力挤压导致向上滑动脱离矩形销片孔4，销片主体301一侧表面开设有贯穿的直径为12mm的圆孔302方便进行批量收纳，销片主体301两端表面均设置有面积适配的橡胶垫，在插入销片主体301时可使用锤子等工具对销片主体301的顶端进行敲击，通过加深销片主体301在矩形销片孔4内的插入距离来提高销片主体301对背楞的夹紧度，在取出销片主体301时也可敲击销片主体301底端，使销片主体301脱离矩形销片孔4，橡胶垫可以保护销片主体301两端在受到敲击时的磨损度，从而保证使用效果和提升使用寿命。

工作原理：根据铝模的加固体系方案，先安装模板以及背楞，将圆钢拉杆1一端穿过模板的孔洞以及背楞，然后将销片主体301分别插入圆钢拉杆1和销紧板2设置的其中一个矩形销片孔4中，使销片主体301的一侧表面可以抵紧对应一侧的背楞，位于销紧板2一侧的销片主体301可以选择不同的矩形销片孔4实现尺寸微调以保证加固的紧实度，两侧销片主体301插入完成后再将销轴306分别插入位于圆钢拉杆1以及销紧板2下方的第一组圆形销孔305内，使两端的销轴306位于圆钢拉杆1和销紧板2的下方对销片主体301进行限位，以防止在某些情况下两侧的销片主体301受作用力挤压导致向上滑动脱离矩形销片孔4，进一步保证加固的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种插销紧固式对拉杆结构，其特征在于，包括圆钢拉杆、销紧板和销片，所述销紧板焊接设置于圆钢拉杆一端，所述圆钢拉杆另一端及销紧板表面均设置有若干贯穿的矩形销片孔，用所述销片分别插入圆钢拉杆和销紧板上设置的矩形销片孔来锁紧背楞。

2.如权利要求1所述的插销紧固式对拉杆结构，其特征在于：所述圆钢拉杆一端开设的矩形销片孔数量至少为两个。

3.如权利要求1所述的插销紧固式对拉杆结构，其特征在于：所述销紧板为钢材质，所述销紧板表面若干矩形销片孔为两排且错落均匀分布。

4.如权利要求1所述的插销紧固式对拉杆结构，其特征在于：所述销片包括销片主体，所述销片主体顶端一侧设置有安装板，所述安装板底部表面两端设置有安装杆的一端，每个所述安装杆均开设有若干均匀分布且位置对应的贯穿圆形销孔，其中一组对应的圆形销孔中插合有销轴。

5.如权利要求4所述的插销紧固式对拉杆结构，其特征在于：所述销片主体为厚度均匀且上宽下窄形状钢板，所述销片主体一侧表面开设有贯穿的圆孔。

6.如权利要求4所述的插销紧固式对拉杆结构，其特征在于：所述销片主体厚度与矩形销片孔宽度一致，所述销片主体较窄一端的宽度小于矩形销片孔的长度，所述销片主体较宽一端的宽度大于矩形销片孔的长度。

7.如权利要求4所述的插销紧固式对拉杆结构，其特征在于：所述销片主体两端表面均设置有面积适配的橡胶垫。

8.如权利要求4所述的插销紧固式对拉杆结构，其特征在于：所述销轴与圆形销孔形状直径适配。

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