CN219158373U - 高空连廊施工用操作吊篮 - Google Patents

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CN219158373U CN202320278216.9U CN202320278216U CN219158373U CN 219158373 U CN219158373 U CN 219158373U CN 202320278216 U CN202320278216 U CN 202320278216U CN 219158373 U CN219158373 U CN 219158373U
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黄应军
嵇文宇
王敏
张海光
储海龙
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Abstract

本实用新型涉及高空连廊施工技术领域,具体涉及一种高空连廊施工用操作吊篮,包括施工平台,施工平台两端均设置有竖向吊杆,每个吊杆的顶端均设置有保持架;沿连廊底部的钢支座上设置有导轨,导轨上滑动连接有滑轮,滑轮与保持架之间通过连接轴承相连,连接轴承上连接有牵引绳;连廊两端均设置有驱动机构,驱动机构和牵引绳相连接,驱动滑轮沿导轨滑动;本实用新型避免了搭设与连廊通长的施工平台,节约了材料、人力,提高了施工效率,同时,在不同连廊进行底部饰面工程时,本吊篮可重复利用,通用性较高;通过限位块能够避免滑轮与保持架滑行时晃动,保证滑行时的稳定性,保证了施工人员的人身安全。

Description

高空连廊施工用操作吊篮
技术领域
本实用新型涉及高空连廊施工技术领域,特别是涉及一种高空连廊施工用操作吊篮。
背景技术
高层建筑或超高层建筑的双子楼设计中间往往有钢结构连廊设计,钢连廊底部的幕墙等装饰的施工,由于其高度、空间的限制,需要搭设合适的施工操作平台,施工操作平台既需要保证作业人员的人身安全,又要避免操作平台不能干涉作业人员的施工。
现有申请号为2018106460990的一种用于高空连廊施工的悬吊平台,包括设置于连廊两侧的悬挑架及设置在连廊底部的吊架,吊架包括交替设置的多层横向水平层、纵向水平层,横向水平层和连廊底部通过多组吊杆组连接;现有的操作平台不能适用于不同长度的连廊,不同的连廊需重新搭建、拆卸操作平台,每次搭建施工较为繁琐,工期较长,时间成本及人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种能够提高施工效率、缩短施工工期的高空连廊施工用操作平台。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种高空连廊施工用操作吊篮,包括施工平台,施工平台两端均设置有竖向吊杆,每个吊杆的顶端均设置有保持架;沿连廊底部的钢支座上设置有导轨,导轨上滑动连接有滑轮,滑轮与保持架之间通过连接轴承相连,连接轴承上连接有牵引绳;连廊两端均设置有驱动机构,驱动机构和牵引绳相连接,驱动滑轮沿导轨滑动;轴承上保持架两侧、滑轮两侧均设置有限位块。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
本实用新型利用连廊钢支座作为滑道,在其上安装导轨,施工平台滑动连接在连廊下侧,避免了搭设与连廊通长的施工平台,节约了材料、人力,提高了施工效率,同时,在不同连廊进行底部饰面工程时,本吊篮可重复利用,通用性较高;通过限位块能够避免滑轮与保持架滑行时晃动,保证滑行时的稳定性,保证了施工人员的人身安全。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
驱动机构包括设置在连廊前端的第一电机、设置在连廊后端的第二电机和收绳滚筒,收绳滚筒数量与连接轴承相对应,每个收绳滚筒中均套设有驱动轴,第一电机、第二电机的输出轴与对应的驱动轴传动连接,每个收绳滚筒上均缠绕有牵引绳,牵引绳的另一端连接在对应的连接轴承上;驱动机构简单、便于控制,施工平台一端通过一侧牵引绳牵引移动,另一端通过另一侧的牵引绳进行限位,确保施工平台在需要施工处停稳,两侧牵引绳一侧提供动力一侧制动,提高了吊篮使用时的安全性。
吊杆包括下支杆和上支杆,下支杆下端连接在施工平台上,上支杆上端连接有保持架;还包括旋转机构,上支杆与下支杆通过旋转机构转动连接。
旋转机构包括外齿回转支承,外齿回转支承的内环上端连接在上支杆下端,外齿回转支承的外环下端连接在下支杆上端;外齿回转支承上设置有用以锁紧内环和外环的锁紧机构。
外环的外齿外侧啮合有控制环,控制环上固接有手柄;锁紧机构包括锁紧螺栓,手柄上设置有第一锁固孔,下支杆上设置有两个第二锁固孔,第一锁固孔与第二锁固孔通过锁紧螺栓相连;第一锁固孔与其中一个第二锁固孔连接时,施工平台与连廊平行,第一锁固孔与另一个第二锁固孔连接时,施工平台与连廊垂直;在实际施工过程中,不仅连廊底部需要进行装饰,连廊两侧与底部的连接处也需要进行装饰及维修,将施工平台旋转至与连廊垂直后,可进行连廊两侧下部位置的装饰及维修。
下支杆为电动推杆;通过下支杆调节吊杆长度,进而调节施工平台高度,当施工人员上下施工平台时,缩短施工平台与连廊之间的距离,便于人员上下,同时,当施工人员身高较高或较矮时,能够进行调节,便于施工人员进行幕墙等装饰的施工。
附图说明
图1为本实用新型实施例中操作吊篮使用时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中操作吊篮的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中操作吊篮的另一种侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例中旋转机构处的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例中第一电机与驱动轴的连接结构示意图;
图6为本实用新型实施例中第一电机与驱动轴的另一种连接结构示意图。
图中:1、连廊;2、施工平台;3、钢支座;4、牵引绳;5、收绳滚筒;501、驱动轴;6、同步带;701、第一电机;702、第二电机;8、保持架;9、吊杆;901、下支杆;902、上支杆;10、滑轮;11、导轨;12、连接轴承;13、限位块;14、绳孔;15、旋转机构;1501、转盘上板;1502、转盘下板;1503、外齿回转支承;16、控制环;17、手柄;18、锁紧螺栓;19、第一齿轮;20、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,本实施例提供了一种高空连廊施工用操作吊篮,包括施工平台2,施工平台2两端均设置有竖向吊杆9,每个吊杆9的顶端均设置有保持架8;沿连廊1底部的钢支座3上设置有导轨11,导轨11上滑动连接有滑轮10,滑轮10与保持架8之间通过连接轴承12相连,连接轴承12上设置有绳孔14,连接轴承12通过绳孔14连接有牵引绳4;连廊1两端均设置有驱动机构,驱动机构和牵引绳4相连接,驱动滑轮10沿导轨11滑动;轴承上保持架8两侧、滑轮10两侧均设置有限位块13。
进一步的,如图5、图6,驱动机构包括设置在连廊1前端的第一电机701、设置在连廊1后端的第二电机702,对应连接轴承12数量还设置有收绳滚筒5;每个收绳滚筒5中均套设有驱动轴501,第一电机701、第二电机702的输出轴与对应的驱动轴501传动连接,每个收绳滚筒5上均缠绕有牵引绳4,牵引绳4的另一端连接在对应的连接轴承12上;具体的,包括如下情况:(1)施工平台2前端、后端各设置有一个吊杆9,第一电机701、第二电机702各设置一个,收绳滚筒5设置有两个,第一电机701、第二电机702的输出轴通过同步带6与对应的驱动轴501相连;(2)施工平台2前端、后端各设置有两个吊杆9,第一电机701、第二电机702各设置两个,收绳滚筒5设置有四个,第一电机701、第二电机702的输出轴通过同步带6与对应的驱动轴501相连;在施工平台2滑动时设置四根吊杆9更稳定;(3)施工平台2前端、后端各设置有两个吊杆9,第一电机701、第二电机702各设置一个,收绳滚筒5设置有四个,第一电机701、第二电机702的输出轴上均连接有加长轴,加长轴上套接有第一齿轮19,驱动轴501上套接有第二齿轮20,第一齿轮19与第二齿轮20相啮和;进而,通过一个第一电机701能够带动连廊1前端的两个收绳滚筒5同步转动,通过一个第二电机702能够带动连廊1后端两个收绳滚筒5同步转动,能减少了电机数量,降低了施工成本。
驱动机构驱动时,第一电机701、第二电机702转动频率相同、转动方向相反,第一电机701正转时,连廊1前端的收绳滚筒5正转收绳,同时,第二电机702反转,驱动后端的收绳滚筒5放绳,驱动施工平台2沿导轨11向前滑动,当需要停止在某一位置时,第一电机701、第二电机702同步停止;向后滑动时相反。一侧牵引绳4提供牵引力牵引施工平台2滑动,另一侧的牵引绳4在电机停止后防止施工平台2继续滑动,确保施工平台2在需要施工处停稳。
进一步的,吊杆9包括下支杆901和上支杆902,下支杆901下端连接在施工平台2上,上支杆902上端连接有保持架8;还包括旋转机构15,上支杆902与下支杆901通过旋转机构15转动连接。旋转机构15包括外齿回转支承1503;外齿回转支承1503的内环上端固接有转盘上板1501,转盘上板1501固接于上支杆902下端;外齿回转支承1503的外环下端固接有转盘下板1502,转盘下板1502固接于下支杆901上端;外齿回转支承1503上设置有用以锁紧内环和外环的锁紧机构;使用作业吊篮时,通过旋转机构15能够转动施工平台2至合适施工位置,通过锁紧机构能够锁紧旋转机构15,防止在使用吊篮时旋转机构15自行旋转影响作业稳定性的状况发生;锁紧机构可以采用任何结构,例如插销插孔结构,当然,现有技术中的其他旋转结构也可以用于本技术方案中,其同样具有本技术方案的技术效果。
进一步的,如图4,为便于施工人员转动旋转机构15,在外齿回转支承1503的外环外侧啮合有控制环16,控制环16上固接有手柄17,手柄17上设置有第一锁固孔,下支杆901上设置有两个第二锁固孔,锁紧机构为锁紧螺栓18及与锁紧螺栓18配套使用的锁紧螺母,第一锁固孔、第二锁固孔通过锁紧螺栓18、锁紧螺母连接,第一锁固孔与其中一个第二锁固孔连接时,施工平台2与连廊1平行,第一锁固孔与另一个第二锁固孔连接时,施工平台2与连廊1垂直;在实际施工过程中,不仅连廊1底部需要进行装饰,连廊1两侧与底部的连接处也需要进行装饰及后期维修,将施工平台2旋转至与连廊1垂直后,可进行连廊1两侧下部位置的装饰及维修。
进一步的,下支杆为电动推杆;通过下支杆调节吊杆长度,进而调节施工平台2高度,当施工人员上下施工平台2时,缩短施工平台2与连廊之间的距离,便于人员上下,同时,当施工人员身高较高或较矮时,能够进行调节,便于施工人员进行幕墙等装饰的施工。
本实用新型可适用于不同的连廊饰面施工中,可重复利用,通用性较高;避免了搭设与连廊通长的施工平台,节约了材料、人力,提高了施工效率,使用安全、稳定,保证了施工人员的人身安全。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种高空连廊施工用操作吊篮,包括施工平台,施工平台两端均设置有竖向吊杆,其特征在于:每个吊杆的顶端均设置有保持架;沿连廊底部的钢支座上设置有导轨,导轨上滑动连接有滑轮,滑轮与保持架之间通过连接轴承相连,连接轴承上连接有牵引绳;连廊两端均设置有驱动机构,驱动机构和牵引绳相连接,驱动滑轮沿导轨滑动;轴承上保持架两侧、滑轮两侧均设置有限位块。
2.根据权利要求1所述的高空连廊施工用操作吊篮,其特征在于:驱动机构包括设置在连廊前端的第一电机、设置在连廊后端的第二电机和收绳滚筒,收绳滚筒数量与连接轴承相对应,每个收绳滚筒中均套设有驱动轴,第一电机、第二电机的输出轴与对应的驱动轴传动连接,每个收绳滚筒上均缠绕有牵引绳,牵引绳的另一端连接在对应的连接轴承上。
3.根据权利要求1所述的高空连廊施工用操作吊篮,其特征在于:吊杆包括下支杆和上支杆,下支杆下端连接在施工平台上,上支杆上端连接有保持架;还包括旋转机构,上支杆与下支杆通过旋转机构转动连接。
4.根据权利要求3所述的高空连廊施工用操作吊篮,其特征在于:旋转机构包括外齿回转支承,外齿回转支承的内环上端连接在上支杆下端,外齿回转支承的外环下端连接在下支杆上端;外齿回转支承上设置有用以锁紧内环和外环的锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的高空连廊施工用操作吊篮,其特征在于:外环的外齿外侧啮合有控制环,控制环上固接有手柄;锁紧机构包括锁紧螺栓,手柄上设置有第一锁固孔,下支杆上设置有两个第二锁固孔,第一锁固孔与第二锁固孔通过锁紧螺栓相连;第一锁固孔与其中一个第二锁固孔连接时,施工平台与连廊平行,第一锁固孔与另一个第二锁固孔连接时,施工平台与连廊垂直。
6.根据权利要求3所述的高空连廊施工用操作吊篮,其特征在于:下支杆为电动推杆。
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