CN219158258U - 一种建筑外墙装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑外墙装饰板,岩棉保温板的下部与容纳槽的槽壁贴合,岩棉保温板的上部与容纳槽的槽壁之间留有装配间隙;在陶瓷基板的下表面设有与装配间隙配合的插接台,插接台的厚度大于装配间隙的宽度,插接台与装配间隙插接并塞紧;在金属外罩的每个侧壁上均安装连接件,所述连接件包括安装板。通过陶瓷基板与岩棉保温板的挤压配合,同时借助连接件固定,使得改进后的产品可以实现无胶组装,改善了车间生产环境,对工人的健康增加了保障。而且组装后的产品连接牢固,在运输以及上墙前的转移过程中不会出现脱离的情况,大大提升产品市场竞争力,具有一定的市场推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰板,尤其涉及一种建筑外墙装饰板。
背景技术
建筑外墙目前普遍采用保温装饰一体板进行墙体装饰,现有外墙装饰板包括金属外罩,在金属外罩的容纳槽内放置岩棉保温板,陶瓷基板覆盖在岩棉保温板上。其组装方式为:在金属外罩的容纳槽的内壁上涂胶,先将岩棉保温板放入容纳槽使二者粘接,之后在岩棉保温板的顶面上涂胶,将陶瓷基板覆盖在岩棉保温板的顶面上使二者粘接。
以上组装方式在生产过程中存在以下技术缺陷:金属外罩、岩棉保温板以及陶瓷基板的连接固定主要是依靠胶粘,连接牢固性不佳,在运输以及上墙前的转移过程中往往会造成开胶脱离的情况,以至于造成产品报废。同时涂胶后为了增强粘接效果,需外力对产品施压数小时,严重降低组装效率。除此之外,涂胶过程中会有很强的刺激气味,影响车间作业环境,也对工人的健康造成不利影响。
基于以上问题,本申请发明人通过对行业内现有产品分析研究,对现有外墙装饰板进行结构上大胆改进,改进后的产品可以实现无胶组装,改善了车间生产环境,对工人的健康增加了保障。而且组装后的产品连接牢固,在运输以及上墙前的转移过程中不会出现开胶脱离的情况,大大提升产品市场竞争力,具有一定的市场推广前景。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种建筑外墙装饰板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种建筑外墙装饰板,包括带有容纳槽的金属外罩,岩棉保温板放在容纳槽的底部,陶瓷基板放在容纳槽的上部并覆盖在岩棉保温板上,岩棉保温板的下部与容纳槽的槽壁贴合,岩棉保温板的上部与容纳槽的槽壁之间留有装配间隙;在陶瓷基板的下表面设有与装配间隙配合的插接台,插接台的厚度大于装配间隙的宽度,插接台与装配间隙插接并塞紧;插接台为硬性材质,而岩棉保温板为软性材质,岩棉保温板受到挤压会产生一定程度上的形变,由于插接台的厚度大于装配间隙的宽度,所以插接台装配时需要通过塞入的方式,通过插接台和装配间隙的挤压配合起到初步限位作用,避免岩棉保温板和陶瓷基板脱离金属外罩。在金属外罩的每个侧壁上均安装连接件,所述连接件包括安装板,在安装板的中间位置固接两个用于夹住金属外罩侧壁的限位板,限位板与金属外罩的侧壁通过铆钉固定;安装板的其中一端用于压住陶瓷基板,另外一端用于连接建筑外墙。通过安装板压住陶瓷基板起到二次限位作用,避免岩棉保温板和陶瓷基板脱离金属外罩。
优选的,在安装板的两端均设有安装孔,安装板与陶瓷基板通过自攻螺钉连接,安装板与建筑外墙通过自攻螺钉连接。安装板与陶瓷基板通过自攻螺钉连接可以有效提升连接牢固性。
优选的,为了增强岩棉保温板和陶瓷基板连接紧密度,在陶瓷基板上可拆卸连接用于穿入岩棉保温板内部的倒刺。
优选的,在陶瓷基板上设有螺纹安装孔,在倒刺的一端连接螺杆,螺杆与螺纹安装孔连接。安装时,先将倒刺安装到陶瓷基板上,之后在下压陶瓷基板时,使倒刺穿入岩棉保温板内部,倒刺可以灵活拆卸,可以根据需要安装。
优选的,插接台位于陶瓷基板下表面的外沿上并绕外沿一周,岩棉保温板上部每个立面与容纳槽的槽壁之间均留有装配间隙。插接台与装配间隙实现周圈相嵌,提升挤压配合的牢固性。
优选的,陶瓷基板的上表面与容纳槽的槽口平齐。
优选的,在陶瓷基板上均布渗浆孔,陶瓷基板的内侧面与岩棉保温板接触,在陶瓷基板的内侧面上设有分别对应每个渗浆孔的留浆槽,留浆槽与渗浆孔连通,留浆槽的直径大于渗浆孔的直径。装饰板上墙前会在陶瓷基板的外侧面上涂覆粘结砂浆,粘结砂浆可经渗浆孔进入留浆槽内。砂浆定型后渗浆孔和留浆槽内浆料形成限位连接件,可以提升陶瓷基板与外墙体的连接牢固度。
本实用新型的有益效果为:
1、通过陶瓷基板与岩棉保温板的挤压配合,同时借助连接件固定,使得改进后的产品可以实现无胶组装,改善了车间生产环境,对工人的健康增加了保障。而且组装后的产品连接牢固,在运输以及上墙前的转移过程中不会出现脱离的情况,大大提升产品市场竞争力,具有一定的市场推广前景。
2、插接台为硬性材质,而岩棉保温板为软性材质,岩棉保温板受到挤压会产生一定程度上的形变,由于插接台的厚度大于装配间隙的宽度,所以插接台装配时需要通过塞入的方式,通过插接台和装配间隙的挤压配合起到初步限位作用,避免岩棉保温板和陶瓷基板脱离金属外罩。
3、通过安装板压住陶瓷基板起到二次限位作用,避免岩棉保温板和陶瓷基板脱离金属外罩。
4、插接台位于陶瓷基板下表面的外沿上并绕外沿一周,岩棉保温板上部每个立面与容纳槽的槽壁之间均留有装配间隙。插接台与装配间隙实现周圈相嵌,提升挤压配合的牢固性。
5、装饰板上墙前会在陶瓷基板的外侧面上涂覆粘结砂浆,粘结砂浆可经渗浆孔进入留浆槽内。砂浆定型后渗浆孔和留浆槽内浆料形成限位连接件,可以提升陶瓷基板与外墙体的连接牢固度。
附图说明
图1为本实用新型岩棉保温板与金属外罩连接关系俯视图;
图2为本实用新型总装俯视图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是图3中B处局部放大结构示意图;
图中所示:
1、金属外罩,2、岩棉保温板,3、安装板,4、陶瓷基板,5、渗浆孔,6、螺纹安装孔,7、容纳槽,8、螺杆,9、倒刺,10、装配间隙,11、插接台,12、侧壁,13、限位板,14、铆钉,15、留浆槽。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1-4所示,本实用新型包括带有容纳槽7的金属外罩1,岩棉保温板2放在容纳槽7的底部,陶瓷基板4放在容纳槽7的上部并覆盖在岩棉保温板2上。岩棉保温板2的下部与容纳槽7的槽壁贴合,岩棉保温板2的上部与容纳槽7的槽壁之间留有装配间隙10。在陶瓷基板4的下表面设有与装配间隙10配合的插接台11,插接台11的厚度大于装配间隙10的宽度,插接台11与装配间隙10插接并塞紧。插接台11为硬性材质,而岩棉保温板2为软性材质,岩棉保温板2受到挤压会产生一定程度上的形变,由于插接台11的厚度大于装配间隙10的宽度,所以插接台11装配时需要通过塞入的方式,通过插接台11和装配间隙10的挤压配合起到初步限位作用,避免岩棉保温板2和陶瓷基板4脱离金属外罩1。
在金属外罩1的每个侧壁上均安装连接件,如图4所示,所述连接件包括安装板3,在安装板3的中间位置固接两个用于夹住金属外罩1侧壁12的限位板13,限位板13与金属外罩1的侧壁12通过铆钉14固定。安装板3的其中一端用于压住陶瓷基板4,另外一端用于连接建筑外墙。通过安装板3压住陶瓷基板4起到二次限位作用,避免岩棉保温板2和陶瓷基板4脱离金属外罩1。
在本实施例中,在安装板3的两端均设有安装孔,安装板3与陶瓷基板4通过自攻螺钉连接,安装板3与建筑外墙通过自攻螺钉连接。安装板3与陶瓷基板4通过自攻螺钉连接可以有效提升连接牢固性。
在本实施例中,为了增强岩棉保温板2和陶瓷基板4连接紧密度,如图3所示,在陶瓷基板4上可拆卸连接用于穿入岩棉保温板2内部的倒刺9。具体的,在陶瓷基板4上设有螺纹安装孔6,在倒刺9的一端连接螺杆8,螺杆8与螺纹安装孔6连接。安装时,先将倒刺9安装到陶瓷基板4上,之后在下压陶瓷基板4时,使倒刺9穿入岩棉保温板2内部。倒刺9可以灵活拆卸,可以根据需要安装。
在本实施例中,插接台11位于陶瓷基板4下表面的外沿上并绕外沿一周,相应的,岩棉保温板2上部每个立面与容纳槽7的槽壁之间均留有装配间隙10。插接台11与装配间隙10实现周圈相嵌,提升挤压配合的牢固性。
在本实施例中,陶瓷基板4的上表面与容纳槽7的槽口平齐。
在本实施例中,在陶瓷基板4上均布渗浆孔5,陶瓷基板4的内侧面与岩棉保温板2接触,在陶瓷基板4的内侧面上设有分别对应每个渗浆孔5的留浆槽15,留浆槽15与渗浆孔5连通,留浆槽15的直径大于渗浆孔5的直径。装饰板上墙前会在陶瓷基板4的外侧面上涂覆粘结砂浆,粘结砂浆可经渗浆孔5进入留浆槽15内。砂浆定型后渗浆孔5和留浆槽15内的浆料形成限位连接件,可以提升陶瓷基板4与外墙体的连接牢固度。
本申请在组装时,先在容纳槽7内放入岩棉保温板2,之后在放入陶瓷基板4,陶瓷基板4与岩棉保温板2挤压配合,最后安装连接件进一步固定。
通过陶瓷基板4与岩棉保温板2的挤压配合,同时借助连接件固定,使得改进后的产品可以实现无胶组装,改善了车间生产环境,对工人的健康增加了保障。而且组装后的产品连接牢固,在运输以及上墙前的转移过程中不会出现脱离的情况,大大提升产品市场竞争力,具有一定的市场推广前景。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑外墙装饰板,包括带有容纳槽的金属外罩,岩棉保温板放在容纳槽的底部,陶瓷基板放在容纳槽的上部并覆盖在岩棉保温板上,其特征在于:岩棉保温板的下部与容纳槽的槽壁贴合,岩棉保温板的上部与容纳槽的槽壁之间留有装配间隙;在陶瓷基板的下表面设有与装配间隙配合的插接台,插接台的厚度大于装配间隙的宽度,插接台与装配间隙插接并塞紧;在金属外罩的每个侧壁上均安装连接件,所述连接件包括安装板,在安装板的中间位置固接两个用于夹住金属外罩侧壁的限位板,限位板与金属外罩的侧壁通过铆钉固定;安装板的其中一端用于压住陶瓷基板,另外一端用于连接建筑外墙。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰板,其特征在于:在安装板的两端均设有安装孔,安装板与陶瓷基板通过自攻螺钉连接,安装板与建筑外墙通过自攻螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰板,其特征在于:在陶瓷基板上可拆卸连接用于穿入岩棉保温板内部的倒刺。
4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙装饰板,其特征在于:在陶瓷基板上设有螺纹安装孔,在倒刺的一端连接螺杆,螺杆与螺纹安装孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰板,其特征在于:插接台位于陶瓷基板下表面的外沿上并绕外沿一周,岩棉保温板上部每个立面与容纳槽的槽壁之间均留有装配间隙。
6.根据权利要求5所述的一种建筑外墙装饰板,其特征在于:陶瓷基板的上表面与容纳槽的槽口平齐。
7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰板,其特征在于:在陶瓷基板上均布渗浆孔,陶瓷基板的内侧面与岩棉保温板接触,在陶瓷基板的内侧面上设有分别对应每个渗浆孔的留浆槽,留浆槽与渗浆孔连通,留浆槽的直径大于渗浆孔的直径。
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