CN219158166U - 一种一体式边框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洁净室用板材加工技术领域,且公开了一种一体式边框结构,包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,所述第一边框与所述第二边框之间设有数量有两个的第一剪切槽,所述第二边框与所述第三边框之间设有数量为两个的第二剪切槽,所述第三边框与所述第四边框之间设有第三剪切槽,所述第一边框和所述第四边框的一端均设有斜角;本实用新型相比较原有边框设计具有更高的强度;边框稳定性更好;整体结构简单、生产加工便捷;生产加工时间较短、节约时间成本、生产速度快、提升生产效率;半自动化的生产方式有效节约人工成本、优化加工方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室用板材加工技术领域,具体为一种一体式边框结构。
背景技术
目前大多数的洁净板材都是采用镀锌边框来进行封闭,从而形成一个框架结构的空间。传统的洁净板是一种由彩色涂层钢板根据需要配合的芯材做成复合板,板材四边都采用镀锌边框进行加强与密封,但目前洁净板材四周边框主要采用四根镀锌边框通过转角件插接组成,这就不得不考虑边框的强度问题及工艺问题,边框现有的生产工艺是是由钢卷先进行折弯成型,之后通过人工将转接头将四支镀锌边框进行连接。而转接头为胶质材质,连接的效果在一定的程度上是不够的,即使现在的加工方式并未出现边框脱落的问题,但其存在的隐患是事实,为此,提出一种一体式边框结构。
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式边框结构,以解决上述背景技术中提出传统的洁净板是一种由彩色涂层钢板根据需要配合的芯材做成复合板,板材四边都采用镀锌边框进行加强与密封,但目前洁净板材四周边框主要采用四根镀锌边框通过转角件插接组成,这就不得不考虑边框的强度问题及工艺问题,边框现有的生产工艺是是由钢卷先进行折弯成型,之后通过人工将转接头将四支镀锌边框进行连接。而转接头为胶质材质,连接的效果在一定的程度上是不够的,即使现在的加工方式并未出现边框脱落的问题,但其存在的隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式边框结构,包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,所述第一边框与所述第二边框之间设有数量有两个的第一剪切槽,所述第二边框与所述第三边框之间设有数量为两个的第二剪切槽,所述第三边框与所述第四边框之间设有第三剪切槽,所述第一边框和所述第四边框的一端均设有斜角。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上分别设有第一折痕和第二折痕。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一边框与所述第二边框之间设有第三折痕,所述第二边框与所述第三边框之间设有第四折痕,所述第三边框与所述第四边框之间设有第五折痕。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第三折痕、第四折痕和第五折痕分别位于两个所述第一剪切槽、两个所述第二剪切槽和两个所述第三剪切槽之间。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一边框和第三边框的尺寸为566mm,所述第二边框和第四边框的尺寸为827mm。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框通过第一折痕和第二折痕折弯的横截面为C字型,所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框通过第三折痕、第四折痕和第五折痕折弯成口字型边框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型相比较原有边框设计具有更高的强度;边框稳定性更好;整体结构简单、生产加工便捷;生产加工时间较短、节约时间成本、生产速度快、提升生产效率;半自动化的生产方式有效节约人工成本、优化加工方法。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的边框结构示意图;
图2为本实用新型的边框成型结构示意图;
图3为本实用新型的边框周长大于三米的结构示意图。
附图标记说明:1、第一边框;2、第二边框;3、第三边框;4、第四边框;5、第一剪切槽;6、第二剪切槽;7、第三剪切槽;8、斜角;9、第一折痕;10、第二折痕;11、第三折痕;12、第四折痕;13、第五折痕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
现有技术中,传统的洁净板是一种由彩色涂层钢板根据需要配合的芯材做成复合板,板材四边都采用镀锌边框进行加强与密封,但目前洁净板材四周边框主要采用四根镀锌边框通过转角件插接组成,这就不得不考虑边框的强度问题及工艺问题,边框现有的生产工艺是是由钢卷先进行折弯成型,之后通过人工将转接头将四支镀锌边框进行连接。而转接头为胶质材质,连接的效果在一定的程度上是不够的,即使现在的加工方式并未出现边框脱落的问题,但其存在的隐患是事实。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种一体式边框结构,包括第一边框1、第二边框2、第三边框3和第四边框4,第一边框1与第二边框2之间设有数量有两个的第一剪切槽5,第二边框2与第三边框3之间设有数量为两个的第二剪切槽6,第三边框3与第四边框4之间设有第三剪切槽7,第一边框1和第四边框4的一端均设有斜角8,通过第一剪切槽5、第二剪切槽6、第三剪切槽7和斜角8的设置,方便边框折弯后进行连接。
第一边框1、第二边框2、第三边框3和第四边框4上分别设有第一折痕9和第二折痕10,第一边框1与第二边框2之间设有第三折痕11,第二边框2与第三边框3之间设有第四折痕12,第三边框3与第四边框4之间设有第五折痕13,第一边框1、第二边框2、第三边框3和第四边框4通过第一折痕9和第二折痕10折弯的横截面为C字型,第一边框1、第二边框2、第三边框3和第四边框4通过第三折痕11、第四折痕12和第五折痕13折弯成口字型边框;通过第一折痕9、第二折痕10、第三折痕11、第四折痕12和第五折痕13,即可将边框折弯成型。
第三折痕11、第四折痕12和第五折痕13分别位于两个第一剪切槽5、两个第二剪切槽6和两个第三剪切槽7之间,第一边框1和第三边框3的尺寸为566mm,第二边框2和第四边框4的尺寸为827mm,通过边框尺寸小于3米的设置,使得边框更方便加工。
工作原理或者结构原理,一体式边框主要是由镀锌钢卷通过机床对第一剪切槽5、第二剪切槽6、第三剪切槽7、斜角8与边框的周长进行剪切、再通过第一折痕9、第二折痕10、第三折痕11、第四折痕12和第五折痕13进行折弯成型、第一边框1和第二边框2的一端加固三个主要加工工艺来完成加工的。一体式边框的生产工艺就需要用到剪床,将3米长的镀锌钢卷放置在剪床上,根据加工板材的对应尺寸做出对应的剪切步骤,对于边框周长小于3米的边框,可以采用3米的镀锌钢卷用剪床直接剪切之后就可以用折弯机进行折弯成型,在边框转角处采用点焊的方式将边框连接成型;而边框周长大于3米时只能剪切三段,则对应的转角处需两处进行点焊处理来进行加固;本实用新型节约人工成本,同时,由于其整体框架结构是由镀锌板直接折弯成型,对于边框的强度也较原有的加工方式有所提升。边框的强度可以得到保证,边框结构的稳定性也得到大大的提升。本实用新型设计合理,半自动化的加工方式也有效的减少加工的时间,从而节约时间成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种一体式边框结构,包括第一边框(1)、第二边框(2)、第三边框(3)和第四边框(4),其特征在于:所述第一边框(1)与所述第二边框(2)之间设有数量有两个的第一剪切槽(5),所述第二边框(2)与所述第三边框(3)之间设有数量为两个的第二剪切槽(6),所述第三边框(3)与所述第四边框(4)之间设有第三剪切槽(7),所述第一边框(1)和所述第四边框(4)的一端均设有斜角(8);
所述第一边框(1)、第二边框(2)、第三边框(3)和第四边框(4)上分别设有第一折痕(9)和第二折痕(10);
所述第一边框(1)与所述第二边框(2)之间设有第三折痕(11),所述第二边框(2)与所述第三边框(3)之间设有第四折痕(12),所述第三边框(3)与所述第四边框(4)之间设有第五折痕(13);
所述第三折痕(11)、第四折痕(12)和第五折痕(13)分别位于两个所述第一剪切槽(5)、两个所述第二剪切槽(6)和两个所述第三剪切槽(7)之间;
所述第一边框(1)和第三边框(3)的尺寸为566mm,所述第二边框(2)和第四边框(4)的尺寸为827mm;
所述第一边框(1)、第二边框(2)、第三边框(3)和第四边框(4)通过第一折痕(9)和第二折痕(10)折弯的横截面为C字型,所述第一边框(1)、第二边框(2)、第三边框(3)和第四边框(4)通过第三折痕(11)、第四折痕(12)和第五折痕(13)折弯成口字型边框。
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223437940.6U patent/CN219158166U/zh active Active
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