CN210768434U - 一种铝塑共挤用铝合金压条 - Google Patents

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潘山
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Abstract

本实用新型涉及一种铝塑共挤用铝合金压条,属于铝塑共挤门窗加工技术领域。包括依次封闭连接的第一边、第二边、第三边以及第四边,所述第一边和第二边垂直连接,所述第三边呈褶皱向外凸起状,其凸起状底部设置有底部半圆形卡槽,所述第四边为折线状;所述底部半圆形卡槽内还填充有橡胶棒,且所述第一边和第四边连接处还延伸出一第五边。该铝合金压条满足了铝塑共挤门窗安装玻璃使用直角连接的需求,大幅度提高了加工效率,是铝塑共挤节能门窗加工工艺的首选,进一步提高了门窗性能。

Description

一种铝塑共挤用铝合金压条
技术领域
本实用新型涉及一种铝塑共挤用铝合金压条,属于铝塑共挤门窗加工技术领域。
背景技术
现有铝塑共挤门窗压条由于使用塑料材质,直角部存在R角,45度连接容易产生高低差,角部不平整。同时压条加工精度和强度不够,一定程度上影响了门窗的美观度和玻璃安装便捷性,不满足了门窗的使用标准。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述问题,本实用新型提出了一种铝塑共挤用铝合金压条,用以解决铝塑共挤门窗压条加工精度和强度以及美观度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种铝塑共挤用铝合金压条,包括依次封闭连接的第一边、第二边、第三边以及第四边,所述第一边和第二边垂直连接,所述第三边呈褶皱向外凸起状,其凸起状底部设置有底部半圆形卡槽,所述第四边为折线状;所述底部半圆形卡槽内还填充有橡胶棒,且所述第一边和第四边连接处还延伸出一第五边。
进一步地,所述第五边斜向设置,其上设置有凸起。
进一步地,所述第五边与第四边夹角为锐角。
进一步地,所述底部半圆形卡槽直径为1-2mm。
进一步地,优选的,所述底部半圆形卡槽直径为1.5mm。
对于现有技术,本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型满足了铝塑共挤门窗安装玻璃使用直角连接的需求,大幅度提高了加工效率,是铝塑共挤节能门窗加工工艺的首选,进一步提高了门窗性能。
附图说明
图1为本实用新型的铝塑共挤用铝合金压条结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型的一种铝塑共挤用铝合金压条,包括依次封闭连接的第一边1、第二边2、第三边3以及第四边4,第一边1和第二边2垂直连接,第三边3呈褶皱向外凸起状,其凸起状底部设置有直径为1.5mm的底部半圆形卡槽31,第四边4为折线状。底部半圆形卡槽31内还填充有橡胶棒32,且第一边1和第四边4连接处还延伸出一第五边5。第五边5斜向设置,其上设置有凸起51。第五边5与第四边4夹角为锐角。
本实用新型使用铝合金材质制造塑窗用压条,不改变其配合尺寸,提高了门窗压条直角平整度、牢固度,并且有利于门窗加工效率。铝合金压条的精度和强度大大优于塑料压条。加工精度大大提高可用于直角连接。压条底部增加半圆形卡槽31,填充橡胶棒32后可提高安装便捷度。
上述实施例只是为了更清楚说明本实用新型的技术方案做出的列举,并非对本实用新型的限定,本领域的普通技术人员根据本领域的公知常识对本申请技术方案的变通亦均在本申请保护范围之内,总之,上述实施例仅为列举,本申请的保护范围以所附权利要求书范围为准。

Claims (5)

1.一种铝塑共挤用铝合金压条,其特征在于:包括依次封闭连接的第一边(1)、第二边(2)、第三边(3)以及第四边(4),所述第一边(1)和第二边(2)垂直连接,所述第三边(3)呈褶皱向外凸起状,其凸起状底部设置有底部半圆形卡槽(31),所述第四边(4)为折线状;所述底部半圆形卡槽(31)内还填充有橡胶棒(32),且所述第一边(1)和第四边(4)连接处还延伸出一第五边(5)。
2.根据权利要求1所述的铝塑共挤用铝合金压条,其特征在于:所述第五边(5)斜向设置,其上设置有凸起(51)。
3.根据权利要求2所述的铝塑共挤用铝合金压条,其特征在于:所述第五边(5)与第四边(4)夹角为锐角。
4.根据权利要求1所述的铝塑共挤用铝合金压条,其特征在于:所述底部半圆形卡槽(31)直径为1-2mm。
5.根据权利要求4所述的铝塑共挤用铝合金压条,其特征在于:所述底部半圆形卡槽(31)直径为1.5mm。
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