CN219157654U - 一种混凝土管桩接桩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土管桩接桩器,包括与混凝土管桩相贴合的接桩框,其特征在于:所述接桩框的中间位置设置有卡接槽,所述卡接槽为弧形槽孔结构,所述卡接槽的表面与混凝土管桩的表面相贴合,所述接桩框的两侧设置有固定沿,贴合在一起的固定沿上设置有定位螺孔,所述定位螺孔经由螺栓穿过进行固定,所述接桩框的中间位置呈矩形排列有四个定位穿插孔,所述定位穿插孔经由固定杆穿过并延伸穿过混凝土管桩上的通孔进行设置,通过在接桩框的两侧对称设置有定位穿插孔,定位穿插孔经由固定杆穿过并延伸穿过混凝土管桩,接桩框两侧的卡接槽与混凝土桩的表面接触,通过该设计可以将相邻两个混凝土管桩相互固定在一起。
Description
技术领域
本实用新型是一种混凝土管桩接桩器,涉及建筑设备领域。
背景技术
管桩在使用时,需要根据所需使用长度和深度对管桩之间进行接桩,以满足多根桩连接后满足所需使用高度,但是现有的管状在连接时一般通过螺栓将两个管桩相互固定在一起,而螺栓由于其自身的特性,其抗拉性能较为一般,在受到较大拉力后容易出现断裂,而一旦断裂则灌装即无法进行移动,所以需要设计一种新的接桩器来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种混凝土管桩接桩器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种混凝土管桩接桩器,包括与混凝土管桩相贴合的接桩框,所述接桩框的中间位置设置有卡接槽,所述卡接槽为弧形槽孔结构,所述卡接槽的表面与混凝土管桩的表面相贴合,所述接桩框的两侧设置有固定沿,贴合在一起的固定沿上设置有定位螺孔,所述定位螺孔经由螺栓穿过进行固定,所述接桩框的中间位置呈矩形排列有四个定位穿插孔,所述定位穿插孔经由固定杆穿过并延伸穿过混凝土管桩上的通孔进行设置。
进一步地,所述固定沿的两侧设置有倾斜沿,所述倾斜沿较低的一端与接桩框的表面相贴合。
进一步地,所述接桩框内部设置有卡接槽的表面设置有定位棱条,所述定位棱条沿接桩框的中轴线对称进行布置。
进一步地,所述卡接槽内部设置定位穿插孔的边缘设置有限位筒,所述限位筒为圆筒形结构,所述限位筒与设置在混凝土管边缘位置的凹孔相卡接。
进一步地,所述限位筒的外侧设置有加固块,所述加固块沿限位筒的中轴线呈环形进行排列,所述加固块为截面呈直角三角形的棱条形结构。
进一步地,所述卡接槽的内部呈矩形设置有卡接锥,所述卡接锥为圆锥形结构。
进一步地,所述定位棱条为截面呈直角三角形的棱条形结构,所述棱条的表面与混凝土管桩的表面相贴合。
本实用新型的有益效果:通过在接桩框的两侧对称设置有定位穿插孔,定位穿插孔经由固定杆穿过并延伸穿过混凝土管桩,接桩框两侧的卡接槽与混凝土桩的表面接触,通过该设计可以将相邻两个混凝土管桩相互固定在一起;
位于固定沿两侧的倾斜沿则便于接桩框伸入到地面以下的位置,使得接桩框在向下移动的过程中可以顺畅的进行移动,位于卡接槽两侧的定位棱条与混凝土管桩的表面接触,通过该设计使得接桩框与混凝土管桩之间的牢固性大幅度的提升;
定位穿插孔的内圈与限位筒的中轴线重合,通过限位筒增加了与固定杆之间的接触面积,使得两者之间的稳定性大幅度的提升,配合位于限位筒外侧的加固块使得两者之间的稳固性进一步的提升。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种混凝土管桩接桩器的结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土管桩接桩器中倾斜沿的分布示意图;
图3为本实用新型一种混凝土管桩接桩器中定位棱条的分布示意图;
图4为本实用新型一种混凝土管桩接桩器中限位筒的分布示意图;
图中:1-接桩框、2-固定沿、3-卡接槽、4-定位穿插孔、5-定位螺孔、6-倾斜沿、7-卡接锥、8-定位棱条、9-限位筒、10-加固块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土管桩接桩器,包括与混凝土管桩相贴合的接桩框1,其中接桩框1可以采用半圆形的设计,接桩框1的中间位置设置有卡接槽3,卡接槽3为弧形槽孔结构,卡接槽3的表面与混凝土管桩的表面相贴合,接桩框1的两侧设置有固定沿2,贴合在一起的固定沿2上设置有定位螺孔5,定位螺孔5经由螺栓穿过进行固定,接桩框1的中间位置呈矩形排列有四个定位穿插孔4,定位穿插孔4经由固定杆穿过并延伸穿过混凝土管桩上的通孔进行设置。
请参阅图2,固定沿2的两侧设置有倾斜沿6,倾斜沿6较低的一端与接桩框1的表面相贴合,倾斜沿6则便于接桩框1伸入到地面以下的位置,使得接桩框1在向下移动的过程中可以顺畅的进行移动。
请参阅图3,接桩框1内部设置有卡接槽3的表面设置有定位棱条8,定位棱条8为截面呈直角三角形的棱条形结构,棱条的表面与混凝土管桩的表面相贴合,定位棱条8沿接桩框1的中轴线对称进行布置,定位棱条8与混凝土管桩的表面接触,通过该设计使得接桩框1与混凝土管桩之间的牢固性大幅度的提升。
请参阅图4,卡接槽3内部设置定位穿插孔4的边缘设置有限位筒9,限位筒9为圆筒形结构,限位筒9与设置在混凝土管边缘位置的凹孔相卡接,限位筒9的外侧设置有加固块10,加固块10沿限位筒9的中轴线呈环形进行排列,加固块10为截面呈直角三角形的棱条形结构,定位穿插孔4的内圈与限位筒9的中轴线重合,通过限位筒9增加了与固定杆之间的接触面积,使得两者之间的稳定性大幅度的提升,配合位于限位筒9外侧的加固块10使得两者之间的稳固性进一步的提升。
卡接槽3的内部呈矩形设置有卡接锥7,卡接锥7为圆锥形结构,通过该卡接锥7使得其与管桩之间的紧固效果更佳。
具体实施方式:在进行使用时首先将需要进行固定的混凝土管桩相互靠近在一起,然后将相邻接桩框1上的卡接槽3与管桩的表面接触,然后将管桩上的通孔与定位穿插孔4相对齐,使用固定杆穿过,定位穿插孔4经由固定杆穿过并延伸穿过混凝土管桩,接桩框1两侧的卡接槽3与混凝土桩的表面接触,通过该设计可以将相邻两个混凝土管桩相互固定在一起,位于固定沿2两侧的倾斜沿6则便于接桩框1伸入到地面以下的位置,使得接桩框1在向下移动的过程中可以顺畅的进行移动,位于卡接槽3两侧的定位棱条8与混凝土管桩的表面接触,通过该设计使得接桩框1与混凝土管桩之间的牢固性大幅度的提升,定位穿插孔4的内圈与限位筒9的中轴线重合,通过限位筒9增加了与固定杆之间的接触面积,使得两者之间的稳定性大幅度的提升,配合位于限位筒9外侧的加固块10使得两者之间的稳固性进一步的提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种混凝土管桩接桩器,包括与混凝土管桩相贴合的接桩框(1),其特征在于:所述接桩框(1)的中间位置设置有卡接槽(3),所述卡接槽(3)为弧形槽孔结构,所述卡接槽(3)的表面与混凝土管桩的表面相贴合,所述接桩框(1)的两侧设置有固定沿(2),贴合在一起的固定沿(2)上设置有定位螺孔(5),所述定位螺孔(5)经由螺栓穿过进行固定,所述接桩框(1)的中间位置呈矩形排列有四个定位穿插孔(4),所述定位穿插孔(4)经由固定杆穿过并延伸穿过混凝土管桩上的通孔进行设置。
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述固定沿(2)的两侧设置有倾斜沿(6),所述倾斜沿(6)较低的一端与接桩框(1)的表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述接桩框(1)内部设置有卡接槽(3)的表面设置有定位棱条(8),所述定位棱条(8)沿接桩框(1)的中轴线对称进行布置。
4.根据权利要求1所述的混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述卡接槽(3)内部设置定位穿插孔(4)的边缘设置有限位筒(9),所述限位筒(9)为圆筒形结构,所述限位筒(9)与设置在混凝土管边缘位置的凹孔相卡接。
5.根据权利要求4所述的混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述限位筒(9)的外侧设置有加固块(10),所述加固块(10)沿限位筒(9)的中轴线呈环形进行排列,所述加固块(10)为截面呈直角三角形的棱条形结构。
6.根据权利要求1所述的混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述卡接槽(3)的内部呈矩形设置有卡接锥(7),所述卡接锥(7)为圆锥形结构。
7.根据权利要求3所述的混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述定位棱条(8)为截面呈直角三角形的棱条形结构,所述定位棱条(8)的表面与混凝土管桩的表面相贴合。
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