CN218813689U - 锚索钢腰梁连接结构 - Google Patents

Abstract

锚索钢腰梁连接结构，涉及基坑工程桩锚支护领域，包括支护墙体以及锚索，支护墙体上开设有多个倾斜的钻孔，钻孔内设有嵌固方管，嵌固方管的其中一端固定连接有台座，台座的垂直面固定连接在支护墙体的侧壁，台座的倾斜面与钢腰梁固定连接，钢腰梁远离台座的一端固定连接有锚头，锚头、钢腰梁以及台座上均开设有贯通的通孔，锚索通过通孔处插入嵌固方管内部，嵌固方管的上安装有多个可对所述锚索夹持固定的夹紧组件。本实用新型与现有技术相比，在安装时不需要浇筑填充的步骤，使安装更加的快捷，从而有效的缩短工期、减少施工工序，而且在施工完成后，可以方便将锚索其从支护墙体中取出，使锚索可回收重复使用，节约社会资源降低成本。

Description

锚索钢腰梁连接结构

技术领域

本实用新型涉及基坑工程桩锚支护领域，具体涉及锚索钢腰梁连接结构。

背景技术

现有在基坑支护钢筋混凝土桩以及预应力锚杆以及锚索的支护结构中，一般通过在支护桩上面植筋的方式将钢腰梁固定在支护桩上。在施工过程中，先进行植筋施工，待强度满足要求后进行钢腰梁斜铁垫板与植筋外漏端焊接，再进行钢腰梁安装。但由于该方法施工工序较为复杂，施工过程中焊接质量难以把控，工期较长。为了解决这一技术问题，本领域技术人员提出申请号为202123080665.2，名称为一种便于安装的锚杆或锚索钢腰梁连接结构，包括支护桩以及锚杆主体，支护桩上开设有多个倾斜的锚杆钻孔，锚杆钻孔内均设有一端呈倾斜面的嵌固钢管，位于锚杆钻孔外部的嵌固钢管端部连接有腰梁下部斜铁，多个腰梁下部斜铁斜面端连接有钢腰梁，位于腰梁下部斜铁端的钢腰梁外端连接有锚头，通过嵌固钢管和钢腰梁连接以及锚杆钻孔的设置，保证钢腰梁在受力之前能够防止钢腰梁发生落坠等安全事故，同时使得钢腰梁在安装时，能够更加的快捷，从而能够有效的缩短工期、减少施工工。

但是上述实用新型多了注浆的过程，安装过程还是相对复杂，而且不方便后期拆卸。施工完成后锚索不方便取出，致使锚索不可回收重复使用，降低社会资源成本。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供锚索钢腰梁连接结构。

具体技术方案为：包括支护墙体以及锚索，所述支护墙体上开设有多个倾斜的钻孔，所述钻孔内设有嵌固方管，所述嵌固方管的其中一端固定连接有台座，所述台座的垂直面固定连接在所述支护墙体的侧壁，所述台座的倾斜面与钢腰梁固定连接，所述钢腰梁远离所述台座的一端固定连接有锚头，所述锚头、所述钢腰梁以及所述台座上均开设有贯通的通孔，所述锚索通过所述通孔处插入嵌固方管内部，所述嵌固方管的上安装有多个可对所述锚索夹持固定的夹紧组件。

优选地，所述夹紧组件包括滑动连接在所述嵌固方管内部的一对夹持板，两个所述夹持板相互靠近的侧壁开设有夹持槽，所述嵌固方管外侧壁通过螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的一端与所述夹持板转动连接，所述定位螺杆的另一端固定连接有转柄。

优选地，所述夹持板的侧壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离所述夹持板的一端固定连接有滑块，所述嵌固方管内侧壁开设有与所述滑块相配合滑动的滑槽。

优选地，所述台座包括横板、竖板和斜板组成，所述横板、所述竖板和所述斜板通过焊接固定形成所述台座，所述横板和竖板之间垂直连接。

优选地，所述支护墙体内设置有多个植块，所述植块外露面开设有螺纹孔，所述竖板通过第一螺栓与所述螺纹孔相配合将所述台座固定连接在所述支护墙体侧壁。

优选地，所述斜板与所述钢腰梁通过第二螺栓固定连接，所述钢腰梁远离所述台座的一端通过第三螺栓与所述锚头固定连接。

本实用新型提供锚索钢腰梁连接结构，与现有技术相比有益效果为：本实用新型与现有技术相比，在安装时不需要浇筑填充的步骤，使安装更加的快捷，从而有效的缩短工期、减少施工工序，而且在施工完成后，可以方便将锚索其从支护墙体中取出，使锚索可回收重复使用，节约社会资源降低成本。

附图说明

图1：是本实用新型整体结构图。

图2：是本实用新型整体主视图。

图3：是本实用新型中钢腰梁及台座连接处示意图。

图4：是本实用新型中夹紧组件主视图。

图5：是本实用新型中夹紧组件俯视图。

图中：1-支护墙体、2-锚索、3-钻孔、4-嵌固方管、5-台座、5.1-横板、5.2-竖板、5.3-斜板、6-钢腰梁、7-锚头、8-通孔、9-夹紧组件、9.1-夹持板、9.2-夹持槽、9.3-定位螺杆、9.4-转柄、9.5-滑动杆、9.6-滑块、9.7-滑槽、10-植块、11-第一螺栓、12-第二螺栓、13-第三螺栓。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1和2所示，锚索钢腰梁连接结构，包括支护墙体1以及锚索2，支护墙体1上开设有多个倾斜的钻孔3，钻孔3内设有嵌固方管4，钻孔3呈方形，其大小与嵌固方管4的大小相适配。

嵌固方管4的其中一端固定连接有台座5，其中，台座5包括横板5.1、竖板5.2和斜板5.3组成，横板5.1、竖板5.2和斜板5.3通过焊接固定形成台座5，横板5.1和竖板5.2之间垂直连接。竖板5.2与嵌固方管4可采用一体成型设置。

台座5的垂直面固定连接在支护墙体1的侧壁。

如图3所示，台座5的倾斜面与钢腰梁6固定连接，在本实施例中，斜板5.3与钢腰梁6通过第二螺栓12固定连接，这样设置便于钢腰梁6与斜板5.3进行拆卸。

钢腰梁6远离台座5的一端固定连接有锚头7，钢腰梁6远离台座5的一端通过第三螺栓13与锚头7固定连接，这样设置便于钢腰梁6与斜板5.3进行拆卸。

锚头7、钢腰梁6以及台座5上均开设有贯通的通孔8，锚索2通过通孔8处插入嵌固方管4内部，嵌固方管4的上安装有多个可对锚索2夹持固定的夹紧组件9。

装配说明：首先在支护墙体1上均匀开设多个贯通钻孔3，将嵌固方管4与台座5固定连接，将钢腰梁6与台座5固定连接，将锚头7与钢腰梁6固定连接，此时将嵌固方管4插入钻孔3内，将台座5的斜板5.3紧贴支护墙体1，并固定连接在支护墙体1上，再将锚索2贯通通孔并插入嵌固方管4内，再通过夹紧组件9将锚索2固定在嵌固方管4内，此时使得钢腰梁7整体进行固定支护。

本实用新型采用夹紧组件9将锚索2固定在嵌固方管4内，与现有技术相比，在安装时不需要浇筑填充的步骤，使安装更加的快捷，从而有效的缩短工期、减少施工工序，而且在施工完成后，可以方便将锚索2其从支护墙体中取出，使锚索2可回收重复使用，节约社会资源降低成本。

实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，如图4和5所示，夹紧组件9包括滑动连接在嵌固方管4内部的一对夹持板9.1，即夹持板9.1的侧壁焊接固定连接有滑动杆9.5，滑动杆9.5远离夹持板9.1的一端焊接固定连接有滑块9.6，嵌固方管4内侧壁开设有与滑块9.6相配合滑动的滑槽9.7，当两个滑块9.6相对滑动，滑到滑槽9.7最端部时，两个夹持板9.1刚好将锚索2夹持固定住，这样设置保持锚索2的倾斜角度与嵌固方管4的倾斜角度相一致。

两个夹持板9.1相互靠近的侧壁开设有夹持槽9.2，夹持槽9.2采用弧形结构，夹持槽9.2的弧度与锚索2弧度相适配，嵌固方管4外侧壁通过螺纹连接有定位螺杆9.3，定位螺杆9.3的一端与夹持板9.1通过轴承转动连接，定位螺杆9.3的另一端焊接固定连接有转柄9.4。

在使用时，转动转柄9.4，转柄9.4转动带动定位螺杆9.3转动，进而带动夹持板9.1移动，此时滑块9.6在滑槽9.7内部滑动，当滑块9.6滑动到滑槽9.7最端部时，停止转动该转柄9.4，同样方法转动另一个转柄9.4，滑块9.6滑动到滑槽9.7最端部时停止转动该转柄9.4，此时两个夹持板9.1可以将锚索2牢牢夹持固定住。

实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，支护墙体1内设置有多个植块10，植块10在施工过程中植入，植块10外露面开设有螺纹孔，竖板5.2通过第一螺栓11与螺纹孔相配合将台座5固定连接在支护墙体1侧壁。设置植块10，增加台座5连接的稳定性，又方便将台座5从支护墙体1上拆卸下来。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，在安装时不需要浇筑填充的步骤，使安装更加的快捷，从而有效的缩短工期、减少施工工序，而且在施工完成后，可以方便将锚索其从支护墙体中取出，使锚索可回收重复使用，节约社会资源降低成本。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.锚索钢腰梁连接结构，包括支护墙体（1）以及锚索（2），其特征在于，所述支护墙体（1）上开设有多个倾斜的钻孔（3），所述钻孔（3）内设有嵌固方管（4），所述嵌固方管（4）的其中一端固定连接有台座（5），所述台座（5）的垂直面固定连接在所述支护墙体（1）的侧壁，所述台座（5）的倾斜面与钢腰梁（6）固定连接，所述钢腰梁（6）远离所述台座（5）的一端固定连接有锚头（7），所述锚头（7）、所述钢腰梁（6）以及所述台座（5）上均开设有贯通的通孔（8），所述锚索（2）通过所述通孔（8）处插入嵌固方管（4）内部，所述嵌固方管（4）的上安装有多个可对所述锚索（2）夹持固定的夹紧组件（9）。

2.根据权利要求1所述的锚索钢腰梁连接结构，其特征在于，所述夹紧组件（9）包括滑动连接在所述嵌固方管（4）内部的一对夹持板（9.1），两个所述夹持板（9.1）相互靠近的侧壁开设有夹持槽（9.2），所述嵌固方管（4）外侧壁通过螺纹连接有定位螺杆（9.3），所述定位螺杆（9.3）的一端与所述夹持板（9.1）转动连接，所述定位螺杆（9.3）的另一端固定连接有转柄（9.4）。

3.根据权利要求2所述的锚索钢腰梁连接结构，其特征在于，所述夹持板（9.1）的侧壁固定连接有滑动杆（9.5），所述滑动杆（9.5）远离所述夹持板（9.1）的一端固定连接有滑块（9.6），所述嵌固方管（4）内侧壁开设有与所述滑块（9.6）相配合滑动的滑槽（9.7）。

4.根据权利要求1所述的锚索钢腰梁连接结构，其特征在于，所述台座（5）包括横板（5.1）、竖板（5.2）和斜板（5.3）组成，所述横板（5.1）、所述竖板（5.2）和所述斜板（5.3）通过焊接固定形成所述台座（5），所述横板（5.1）和竖板（5.2）之间垂直连接。

5.根据权利要求4所述的锚索钢腰梁连接结构，其特征在于，所述支护墙体（1）内设置有多个植块（10），所述植块（10）外露面开设有螺纹孔，所述竖板（5.2）通过第一螺栓（11）与所述螺纹孔相配合将所述台座（5）固定连接在所述支护墙体（1）侧壁。

6.根据权利要求5所述的锚索钢腰梁连接结构，其特征在于，所述斜板（5.3）与所述钢腰梁（6）通过第二螺栓（12）固定连接，所述钢腰梁（6）远离所述台座（5）的一端通过第三螺栓（13）与所述锚头（7）固定连接。

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