CN219156502U - 一种啤酒机的酒管缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种啤酒机的酒管缓冲结构,属于饮料设备技术领域。它解决了如何保证软酒管的出酒顺畅的问题。本啤酒机的酒管缓冲结构中,啤酒机包括顶部开设有安装槽的壳体以及安装在壳体上且内部具有固定槽的龙头,缓冲结构包括安装在安装槽内的酒管垫,酒管垫上开设有连通固定槽与壳体内空腔的卡接槽,酒管垫两侧具有呈条状的悬臂,悬臂由弹性材料构成且与壳体可拆卸连接,酒管垫与龙头以及壳体均可拆卸连接。本啤酒机的酒管缓冲结构能够保证软酒管的出酒顺畅。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料设备技术领域,涉及一种啤酒机的酒管缓冲结构。
背景技术
啤酒机是现今生活中较为常见的饮料设备,其一般包括用于容纳酒桶的壳体,壳体内部安装有分配器,外壁上安装龙头,承载有酒液的酒桶安装在壳体内并与壳体内的分配器连接,且分配器与龙头通过酒管进行连接,对于酒管的安装具体为:在壳体的上端开设安装槽,并在安装槽中通过紧固件螺接固定橡胶垫,橡胶垫上开设有连通龙头中固定槽与壳体内空腔的安装槽,酒管的后端与分配器连接,前端依次嵌设在安装槽与固定槽内,从而保证酒管的安装稳定性。
但在实际使用过程中,龙头的安装位置与橡胶垫的安装位置可能会存在一定的偏移量,由此便导致安装槽与固定槽的槽口存在偏差,加之酒管一般为弹性(如橡胶)材料构成,从而导致酒管在安装之后,由于安装槽与固定槽的槽口存在的偏差,被安装槽与固定槽的槽壁挤压发生形变,进而导致酒路不通畅的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种啤酒机的酒管缓冲结构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何保证软酒管的出酒顺畅。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种啤酒机的酒管缓冲结构,啤酒机包括顶部开设有安装槽的壳体以及安装在壳体上且内部具有固定槽的龙头,缓冲结构包括安装在安装槽内的酒管垫,酒管垫上开设有连通固定槽与壳体内空腔的卡接槽,其特征在于,酒管垫两侧具有呈条状的悬臂,悬臂由弹性材料构成且与壳体可拆卸连接,酒管垫与龙头以及壳体均可拆卸连接。
本啤酒机的酒管缓冲结构中,啤酒机包括壳体与龙头,壳体上开设有安装槽,龙头安装在壳体外壁上并与安装槽的位置相对应,龙头内设有用于供酒管嵌入的固定槽,壳体的安装槽内安装有酒管垫,同时酒管垫上开设有一个连通壳体内空腔与固定槽的卡接槽,此外,在酒管垫的两侧设有悬臂,悬臂具体与壳体通过可拆卸的方式连接在一起,悬臂具体呈条状且厚度小于酒管垫的厚度,悬臂的宽度小于酒管垫,当将酒管垫嵌入至安装槽内后,安装者能够观察卡接槽与固定槽的槽口是否对中,在有所偏差时,能够在安装槽内适当扭转酒管垫,由于悬臂由弹性材料构成,所以在扭转过程中能够发生形变,使得卡接槽与固定槽的槽口位置对中,通过位于酒管垫两侧的悬臂承受酒管垫该状态下的扭转力,在将两侧的悬臂与壳体固定在一起后,使得酒管垫被一次定位,然后再将酒管垫与龙头之间、酒管垫与壳体之间可拆卸连接,使得酒管垫被二次定位,避免各悬臂弹性复位,从而使得酒管垫始终保持在该姿态,在保证酒管垫连接稳定的同时,使得卡接槽与固定槽的槽口始终对中,从而确保酒管后续在安装完毕后不会被卡接槽或固定槽的槽壁挤压,进而保证软酒管的出酒顺畅。
在上述的啤酒机的酒管缓冲结构中,壳体的顶部位于安装槽两侧开设有限位槽,悬臂嵌设在限位槽内并通过紧固件螺接固定,每个悬臂朝向酒管垫一端的两侧开设有弱化槽。
壳体的顶部且位于安装槽的两侧开设有限位槽,悬臂具体嵌设于限位槽内并通过紧固件与限位槽进行螺接固定,通过限位槽的设置,使得位于酒管垫两侧的悬臂位置定位,在能够实现卡接槽与固定槽槽口对中的同时,避免悬臂位移造成悬臂上开设的孔与限位槽内开设的孔错位,进而防止悬臂无法通过紧固件螺接固定在限位槽内,此外,每个悬臂在朝向酒管垫一端的两侧开设弱化槽,使得每个悬臂该处的宽度尺寸更小,从而确保安装者后续扭转调试时更省力。
在上述的啤酒机的酒管缓冲结构中,每个悬臂朝向酒管垫一端的底部开设有凹槽。
此外,每个悬臂在朝向酒管垫一端的底部开设凹槽,使得悬臂该处的厚度更薄在保证悬臂结构强度的同时,进一步确保安装者后续扭转调试时更省力。
在上述的啤酒机的酒管缓冲结构中,安装槽内设有外衬套,酒管垫前端外侧壁设有前卡扣,后端底壁上设有后卡扣,龙头上开设有前卡口,外衬套内壁上开设有后卡口,前卡扣卡接固定在前卡口内,后卡扣卡接固定在后卡口内。
在龙头外壁上开设前卡口,在酒管垫的前端注塑一体成型前卡扣,酒管垫的前端与龙头通过前卡扣与前卡口卡接固定,此外,在安装槽中安装外衬套,通过外衬套承受酒管垫与安装槽之间的公差,同时,外衬套防止龙头与壳体之间存在干涉,在外衬套的内壁上开设后卡口,并在酒管垫后端的底壁上注塑成型后卡扣,酒管垫与衬套通过后卡扣与后卡口卡接固定,配合位于酒管垫两侧被紧固件螺接固定的悬臂,从而当酒管垫在扭转一定幅度使卡接槽与固定槽槽口对中后,使得酒管垫被周向定位,由此避免悬臂弹性回位造成卡接槽与固定槽槽口错位。
在上述的啤酒机的酒管缓冲结构中,所述卡接槽自酒管垫前端至酒管垫后端逐渐向壳体底部方向倾斜呈弧面状。
安装槽自酒管垫前端至酒管垫后端逐渐向壳体底部方向倾斜,使得卡接槽长度方向的截面呈弧面状,在将酒管嵌入后,能够对酒管的后端起到一定的导向作用,避免酒管被卡接槽后端槽口处内壁挤压形变。
与现有技术相比,本啤酒机的酒管缓冲结构具备以下优点:
本啤酒机的酒管缓冲结构能够通过位于酒管垫两侧的悬臂使得装配在安装槽中的酒管垫能够进行扭转,在使卡接槽与固定槽位置对中后将酒管垫与龙头以及壳体分别进行连接,由此避免卡接槽与固定槽槽口由于错位造成槽壁对酒管产生挤压,保证酒管出酒顺畅。
附图说明
图1是本啤酒机的酒管缓冲结构的结构示意图。
图2是本啤酒机的酒管缓冲结构的剖视图及其局部放大图。
图3是酒管垫的结构示意图。
图4是酒管垫另一视角的结构示意图。
图5是壳体以及外衬套的结构示意图。
图6是龙头的结构示意图。
图中,1、壳体;11、安装槽;111、外衬套;1111、后卡扣;12、龙头;121、固定槽;122、前卡扣;13、限位槽;2、酒管垫;21、卡接槽;22、悬臂;221、弱化槽;222、凹槽;23、前卡扣;24、后卡扣。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示,本啤酒机的酒管缓冲结构中,啤酒机包括壳体1与龙头12,结合图5,壳体1顶部的一侧外壁上开设有安装槽11,安装槽11内通过螺栓固定有外衬套111,龙头12可拆卸安装在壳体1上且位置与安装槽11相对应。
结合图3-4,壳体1上端且位于安装槽11的两侧开设有限位槽13,各限位槽13均与安装槽11连通且内底壁上开设有固定孔,固定结构包括一块由橡胶材料构成的酒管垫2,酒管垫2嵌设在安装槽11内与外衬套111之间过盈配合,酒管垫2的两侧分别注塑一体成型有呈长条状的悬臂22,每根悬臂22与酒管垫2一体成型的一端底部开设有凹槽222,且每根悬臂22该端的两侧开设有弱化槽221,此外,每根悬臂22的另一端沿竖向开设有台阶孔,酒管垫2嵌设在外衬套111内并使位于两侧的悬臂22分别嵌设在限位槽13中,然后通过螺钉穿过台阶孔并拧入固定孔,使得酒管垫2被一次定位。
结合图6,酒管垫2朝向龙头12的一端为前端,背向龙头12的一端为后端,酒管垫2的顶部开设有贯穿自身上端外壁前后两端的卡接槽21,酒管垫2的前端注塑一体成型有前卡扣23,龙头12的外壁上开设有前卡口122,前卡扣23卡接限位在前卡口122中,酒管垫2后端的外底壁上注塑一体成型有后卡扣24,外衬套111内壁上开设有后卡口1111,后卡扣24卡接限位在后卡口1111中,作为优选方案,前卡口122与后卡扣24均位于卡接槽21的正下方,使得前卡扣23与后卡扣24均卡接固定时能够尽可能的使卡接槽21保持原有形状,此外,卡接槽21自前端至后端逐渐向壳体1底部方向倾斜呈弧面状。
装配原理:将酒管垫2嵌入外衬套111内并使后卡扣24卡入后卡口1111,同时悬臂22嵌设在限位槽13中,此时安装者能够根据固定槽121与卡接槽21之间存在的偏差扭转酒管垫2,通过两侧的悬臂22承受扭转力,同时使固定槽121与卡接槽21的槽口对位,然后将螺钉穿过台阶孔并拧入固定孔,再稍稍向前顶推酒管垫2,使前卡扣23卡入前卡口122,以此完成酒管垫2的周向定位,且保证卡接槽21与固定槽121的槽口始终对中,然后再嵌入酒管即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、安装槽11、外衬套111、后卡扣1111、龙头12、固定槽121、前卡扣122、限位槽13、酒管垫2、卡接槽21、悬臂22、弱化槽221、凹槽222、前卡扣23、后卡扣24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种啤酒机的酒管缓冲结构,啤酒机包括顶部开设有安装槽(11)的壳体(1)以及安装在壳体(1)上且内部具有固定槽(121)的龙头(12),缓冲结构包括安装在安装槽(11)内的酒管垫(2),酒管垫(2)上开设有连通固定槽(121)与壳体(1)内空腔的卡接槽(21),其特征在于,酒管垫(2)两侧具有呈条状悬臂(22),悬臂(22)由弹性材料构成且与壳体(1)可拆卸连接,酒管垫(2)与龙头(12)以及壳体(1)均可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的啤酒机的酒管缓冲结构,其特征在于,壳体(1)的顶部位于安装槽(11)两侧开设有限位槽(13),悬臂(22)嵌设在限位槽(13)内并通过紧固件螺接固定,每个悬臂(22)朝向酒管垫(2)一端的两侧开设有弱化槽(221)。
3.根据权利要求2所述的啤酒机的酒管缓冲结构,其特征在于,每个悬臂(22)朝向酒管垫(2)一端的底部开设有凹槽(222)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的啤酒机的酒管缓冲结构,其特征在于,安装槽(11)内设有外衬套(111),酒管垫(2)前端外侧壁设有前卡扣(23),后端底壁上设有后卡扣(24),龙头(12)上开设有前卡口(122),外衬套(111)内壁上开设有后卡口(1111),前卡扣(23)卡接固定在前卡口(122)内,后卡扣(24)卡接固定在后卡口(1111)内。
5.根据权利要求4所述的啤酒机的酒管缓冲结构,其特征在于,所述卡接槽(21)自酒管垫(2)前端至酒管垫(2)后端逐渐向壳体(1)底部方向倾斜呈弧面状。
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