CN219388341U - 一种机械零件紧固连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件连接技术领域,具体为一种机械零件紧固连接结构,包括两个连接板,两个连接板上均设置有条形槽,两个条形槽的内部插入有第一螺丝,第一螺丝螺丝上螺纹连接有螺母,两个连接板上下分布,位于下侧的条形槽前端底侧和后端底侧均均匀设置有多个插槽,第一螺丝的前端底侧和后端底侧均固定连接有与插槽相适配的插块,第一螺杆的外部套设有圆管,圆管的左端和右端均连接有挤压组件,挤压组件包括固定板,固定板的顶端设置有凸型槽,凸型槽的内部滑动设置有凸型块;其保证两个机械零件上相对应的连接板固定连接,当螺母出现轻微的松动时,避免了两个连接板之间相对移动,避免相连接的两个机械零件之间出现偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件连接技术领域,具体为一种机械零件紧固连接结构。
背景技术
众所周知,一般在机械连接时通常用到螺母与螺丝,机械零件上通常安装有用于穿插螺丝的孔,为了便于安装,有的机械零件上将圆孔改为条形槽,但机械工作的过程中会产生震动,长时间震动有的螺母会松动,当螺母松动后,由于螺丝与条形槽的两侧存在间隙,在机械的震动的作用下,机械零件之间会发生相应的偏移。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械零件紧固连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件紧固连接结构,包括两个连接板,两个连接板上均设置有条形槽,两个条形槽的内部插入有第一螺丝,第一螺丝螺丝上螺纹连接有螺母,两个所述连接板上下分布,位于下侧的条形槽前端底侧和后端底侧均均匀设置有多个插槽,所述第一螺丝的前端底侧和后端底侧均固定连接有与插槽相适配的插块,第一螺杆的外部套设有圆管,圆管的左端和右端均连接有挤压组件。
优选的,所述挤压组件包括固定板,所述固定板的顶端设置有凸型槽,凸型槽的内部滑动设置有凸型块,凸型块的顶端固定连接有挤压板,挤压板和凸型块上设置有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺丝,凸型槽的底端均匀设置有多个固定槽,第二螺丝的底端插入至相对应的固定槽的内部。
进一步的,所述螺母的侧端螺纹连接有第三螺丝,第三螺丝的侧端与第一螺丝的外侧壁抵紧。
再进一步的,位于下侧的所述条形槽的宽度等于第一螺丝的直径。
进一步的方案,位于上侧的所述条形槽的宽度大于位于下侧的条形槽的宽度,位于上侧的条形槽的宽度与圆管的外径相等。
在前述方案的基础上,位于上侧的所述条形槽的左端和右端均设置有与挤压板相适配的卡槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械零件紧固连接结构,具备以下有益效果:
该机械零件紧固连接结构,通过插块插入至相应的插槽的内部,便于将第一螺丝插入至位于下侧的条形槽内部的相应的位置,并将第一螺丝固定在位于下侧的连接板上,将圆管套在第一螺丝的外部,并将圆管插入至位于上侧的条形槽的内部,通过挤压组件与位于上侧的条形槽的两端抵紧,从而将第一螺丝固定在位于上侧的条形槽内合适的位置,从而保证两个机械零件上相对应的连接板固定连接,当螺母出现轻微的松动时,避免了两个连接板之间相对移动,避免相连接的两个机械零件之间出现偏移。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型固定板的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、连接板;2、第一螺丝;3、螺母;4、插块;5、圆管;6、固定板;7、凸型块;8、挤压板;9、第二螺丝;10、固定槽;11、第三螺丝;12、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种机械零件紧固连接结构,包括两个连接板1,两个连接板1分别固定在需要连接的两个机械零件上,两个连接板1上均设置有条形槽,两个条形槽的内部插入有第一螺丝2,第一螺丝2螺丝上螺纹连接有螺母3,第一螺丝2的外部套设有弹簧垫和垫片,螺母3的侧端螺纹连接有第三螺丝11,第三螺丝11的侧端与第一螺丝2的外侧壁抵紧,通过螺紧第三螺丝11,使第三螺丝11的侧端与第一螺丝2的侧端抵紧,减少螺母3松动的情况,两个连接板1上下分布,位于下侧的条形槽前端底侧和后端底侧均均匀设置有多个插槽,第一螺丝2的前端底侧和后端底侧均固定连接有与插槽相适配的插块4,第一螺杆的外部套设有圆管5,圆管5的左端和右端均连接有挤压组件,通过插块4插入至相应的插槽的内部,便于将第一螺丝2插入至位于下侧的条形槽内部的相应的位置,并将第一螺丝2固定在位于下侧的连接板1上,将圆管5套在第一螺丝2的外部,并将圆管5插入至位于上侧的条形槽的内部,通过挤压组件与位于上侧的条形槽的两端抵紧,从而将第一螺丝2固定在位于上侧的条形槽内合适的位置,从而保证两个机械零件上相对应的连接板1固定连接,当螺母3出现轻微的松动时,避免了两个连接板1之间相对移动,避免相连接的两个机械零件之间出现偏移。
请参与图1和图2,挤压组件包括固定板6,固定板6的顶端设置有凸型槽,凸型槽的内部滑动设置有凸型块7,凸型块7的顶端固定连接有挤压板8,挤压板8和凸型块7上设置有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺丝9,凸型槽的底端均匀设置有多个固定槽10,第二螺丝9的底端插入至相对应的固定槽10的内部,螺紧第二螺丝9,使第二螺丝9插入至相对应的固定槽10的内部,使挤压板8与固定板6固定连接,通过凸型块7在凸型槽的内部滑动,调节挤压板8的位置,使挤压板8与位于上侧的连接板1抵紧,避免圆管5在位于上侧的条形槽的内部滑动,位于上侧的条形槽的左端和右端均设置有与挤压板8相适配的卡槽12,通过挤压板8插入至卡槽12的内部,对挤压板8进行固定,避免挤压组件从位于上侧的条形槽的内部滑出。
请参阅图1和图3,位于下侧的条形槽的宽度等于第一螺丝2的直径,避免连接板1在前后方向上相对第一螺丝2发生位移,位于上侧的条形槽的宽度大于位于下侧的条形槽的宽度,位于上侧的条形槽的宽度与圆管5的外径相等,避免连接板1在前后方向上相对圆管5和第一螺丝2发生位移,便于将圆管5插入至位于上侧的条形槽的内部,同时避免圆管5掉落至位于下侧的条形槽的内部,便于使圆管5的底端与位于下侧的连接板1的顶端接触,便于使挤压组件将圆管5固定在位于上侧的条形槽的内部。
综上,该机械零件紧固连接结构,在对机械零件进行安装时,使机械零件上的多个连接板1相对应,然后将第一螺丝2从下侧往上穿,并使插块4插入至相对应插槽的内部,然后将圆管5套在第一螺丝2的外部,并将圆管5插入至位于上侧的条形槽的内部,并使圆管5的底端与位于下侧的连接板1的顶端接触,然后通过凸型块7在凸型槽的内部滑动,调节挤压板8的位置,使挤压板8插入至卡槽12的内部,并使挤压板8的侧端与卡槽12的侧端抵紧,然后螺紧第二螺丝9,使第二螺丝9插入至相对应的固定槽10的内部,使挤压板8与固定板6固定连接,然后将螺母3螺紧在第一螺丝2的外部,螺紧螺母3后,螺紧第三螺丝11,使第三螺丝11的侧端与第一螺丝2的侧端抵紧,通过上述步骤依次将需要连接的两个机械零件上相对应的两个连接板1连接在一起,从而对两个机械零件进行稳固连接。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,固定可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种机械零件紧固连接结构,包括两个连接板(1),两个连接板(1)上均设置有条形槽,两个条形槽的内部插入有第一螺丝(2),第一螺丝(2)螺丝上螺纹连接有螺母(3),其特征在于:两个所述连接板(1)上下分布,位于下侧的条形槽前端底侧和后端底侧均均匀设置有多个插槽,所述第一螺丝(2)的前端底侧和后端底侧均固定连接有与插槽相适配的插块(4),第一螺杆的外部套设有圆管(5),圆管(5)的左端和右端均连接有挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:所述挤压组件包括固定板(6),所述固定板(6)的顶端设置有凸型槽,凸型槽的内部滑动设置有凸型块(7),凸型块(7)的顶端固定连接有挤压板(8),挤压板(8)和凸型块(7)上设置有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺丝(9),凸型槽的底端均匀设置有多个固定槽(10),第二螺丝(9)的底端插入至相对应的固定槽(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:所述螺母(3)的侧端螺纹连接有第三螺丝(11),第三螺丝(11)的侧端与第一螺丝(2)的外侧壁抵紧。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:位于下侧的所述条形槽的宽度等于第一螺丝(2)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:位于上侧的所述条形槽的宽度大于位于下侧的条形槽的宽度,位于上侧的条形槽的宽度与圆管(5)的外径相等。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:位于上侧的所述条形槽的左端和右端均设置有与挤压板(8)相适配的卡槽(12)。
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