CN219156406U - 一种物料升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料升降平台，包括底座、升降机构及操作台，所述升降机构设置在底座及操作台之间，所述底座下端的四角处设置有多个便于升降平台移动的锁止转轮，还包括固定在底座下端的套筒，所述套筒上设置有多个便于升降平台稳定使用的支撑组件。本实用新型的物料升降平台，在升降平台移动及各个锁止转轮锁止完成后，通过支撑组件、驱动组件、导向组件及升降组件的相互配合，使受力后的支撑板下降运动并使支撑垫与支撑地面相抵，通过各个支撑垫与支撑地面的相抵作用，增加升降平台支撑使用过程中与地面的接触面积，保证升降平台在持续升高作业过程中的稳定，提高物料升降平台操作过程中的安全性。

Description

一种物料升降平台

技术领域

本实用新型属于物料升降平台技术领域，具体地说，涉及一种物料升降平台。

背景技术

为方便物料升降平台的移动及支撑使用，物料升降平台的下端安装有锁止转轮，通过锁止转轮的转动，便于将物料升降平台移动至不同的使用位置，再通过锁止转轮的锁止，对物料升降平台进行支撑，便于物料升降平台的稳定使用，而通过多个锁止转轮对物料升降平台进行支撑的过程中，各个锁止转轮与支撑地面的接触面积有限，当物料升降平台在持续升高作业的过程中，会影响到升降平台操作的稳定，降低物料升降平台操作过程中的安全性。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种物料升降平台,包括底座、升降机构及操作台，所述升降机构设置在底座及操作台之间，所述底座下端的四角处设置有多个便于升降平台移动的锁止转轮，还包括固定在底座下端的套筒，所述套筒上设置有多个便于升降平台稳定使用的支撑组件，各个所述支撑组件在套筒上呈环形阵列设置；

所述支撑组件包括开设在套筒上的方形槽，所述方形槽上滑动连接有条形板，所述条形板远离套筒的一端固定与U型框，所述U型框上通过连接组件连接有支撑板，所述支撑板的下端固定有支撑垫，所述套筒上设置有操作腔，各个所述方形槽与操作腔的内部相通设置，所述操作腔上设置有用于各个条形板驱动的驱动组件及驱动过程中导向的导向组件，所述底座的下端设置有用于条形板驱动过程中支撑板升降的升降组件。

所述连接组件包括固定在U型框内部的多个安装管，各个所述安装管上滑动连接有滑杆，各个所述滑杆的另一端与支撑板相固定，各个所述安装管的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与U型框及支撑板的一端相固定。

所述驱动组件包括转动连接在操作腔内部的圆板，各个所述条形板位于圆板的上端，所述圆板上开设有多个斜槽，各个所述斜槽上滑动连接有传动销，各个所述传动销分别与各个条形板相固定，所述套筒上转动连接有转轴，所述圆板固定在转轴上并与转轴同心设置，所述套筒的下端安装有用于转轴驱动的驱动电机。

所述导向组件包括固定在条形板两侧的固定板，所述固定板位于操作腔的内部，两个所述固定板上滑动连接有T型杆，两个所述T型杆的一端与操作腔的内部相固定，所述T型杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与操作腔的内壁及固定板相连接。

所述升降组件包括固定在支撑板上的L型板，所述L型板上固定有固定销，所述底座的下端固定有传动板，所述传动板靠向固定销的一侧开设有斜面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的物料升降平台，在升降平台移动及各个锁止转轮锁止完成后，通过支撑组件、驱动组件、导向组件及升降组件的相互配合，使受力后的支撑板下降运动并使支撑垫与支撑地面相抵，通过各个支撑垫与支撑地面的相抵作用，增加升降平台支撑使用过程中与地面的接触面积，保证升降平台在持续升高作业过程中的稳定，提高物料升降平台操作过程中的安全性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型的底座下方结构示意图；

图3为本实用新型的支撑组件、连接组件及驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型的导向组件结构示意图；

图5为图3中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图。

图中：101-底座；102-升降机构；103-操作台；104-锁止转轮；2-套筒；301-方形槽；302-条形板；303-U型框；304-支撑板；305-支撑垫；401-安装管；402-滑杆；403-第一弹簧；5-操作腔；601-圆板；602-斜槽；603-传动销；604-转轴；605-驱动电机；701-固定板；702-T型杆；703-第二弹簧；801-L型板；802-固定销；803-传动板；804-斜面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图6所示，一种物料升降平台，包括底座101、升降机构102及操作台103，升降机构102设置在底座101及操作台103之间，底座101下端的四角处设置有多个便于升降平台移动的锁止转轮104，还包括固定在底座101下端的套筒2，套筒2上设置有多个便于升降平台稳定使用的支撑组件，各个支撑组件在套筒2上呈环形阵列设置；

支撑组件包括开设在套筒2上的方形槽301，方形槽301上滑动连接有条形板302，条形板302远离套筒2的一端固定与U型框303，U型框303上通过连接组件连接有支撑板304，支撑板304的下端固定有支撑垫305，套筒2上设置有操作腔5，各个方形槽301与操作腔5的内部相通设置，操作腔5上设置有用于各个条形板302驱动的驱动组件及驱动过程中导向的导向组件，底座101的下端设置有用于条形板302驱动过程中支撑板304升降的升降组件；

此处需要说明的是：在升降平台移动及各个锁止转轮104锁止完成后，通过支撑组件、驱动组件、导向组件及升降组件的相互配合，使受力后的支撑板304下降运动并使支撑垫305与支撑地面相抵，通过各个支撑垫305与支撑地面的相抵作用，增加升降平台支撑使用过程中与地面的接触面积，保证升降平台在持续升高作业过程中的稳定，提高物料升降平台操作过程中的安全性。

连接组件包括固定在U型框303内部的多个安装管401，各个安装管401上滑动连接有滑杆402，各个滑杆402的另一端与支撑板304相固定，各个安装管401的侧壁上套设有第一弹簧403，第一弹簧403的两端分别与U型框303及支撑板304的一端相固定；

此处需要说明的是：通过多个安装管401与滑杆402，对受力后支撑板304的运动进行导向，通过各个第一弹簧403，便于受力后支撑板304的复位运动。

驱动组件包括转动连接在操作腔5内部的圆板601，各个条形板302位于圆板601的上端，圆板601上开设有多个斜槽602，各个斜槽602上滑动连接有传动销603，各个传动销603分别与各个条形板302相固定，套筒2上转动连接有转轴604，圆板601固定在转轴604上并与转轴604同心设置，套筒2的下端安装有用于转轴604驱动的驱动电机605；

此处需要说明的是：通过驱动电机605驱动转轴604上的圆板601进行转动，在圆板601转动的过程中，通过各个斜槽602分别与各个传动销603的相互作用，驱动各个条形板302受力进行运动，在条形板302运动的过程中，通过导向组件的导向作用，使各个受力后的条形板302在套筒2上进行相互靠近或是相互远离运动。

导向组件包括固定在条形板302两侧的固定板701，固定板701位于操作腔5的内部，两个固定板701上滑动连接有T型杆702，两个T型杆702的一端与操作腔5的内部相固定，T型杆702的侧壁上套设有第二弹簧703，第二弹簧703的两端分别与操作腔5的内壁及固定板701相连接；

此处需要说明的是：通过固定板701上的T型杆702，对受力后条形板302的运动进行导向。

升降组件包括固定在支撑板304上的L型板801，L型板801上固定有固定销802，底座101的下端固定有传动板803，传动板803靠向固定销802的一侧开设有斜面804；

此处需要说明的是：在各个条形板302相互远离运动的过程中，使各个L型板801上固定销802分别与各个传动板803上的斜面804相抵，通过固定销802与斜面804的相互作用，驱动L型板801及支撑板304进行运动，在支撑板304运动的过程中，通过连接组件上各个安装管401与滑杆402的导向作用，使受力后对的支撑板304下降运动并使支撑垫305与支撑地面相抵，当各个条形板302靠向套筒2进行收起，在收起的过程中，各个L型板801上的固定销802不再与传动板804上的斜面803相抵，此时各个支撑板304分别在各个连接组件上第一弹簧403的弹力作用下进行复位。

物料升降平台在使用时，通过底座101下端多个锁止转轮104的转动，便于升降平台移动至不同的使用位置，升降平台移动完成后，对各个锁止转轮104进行锁止，避免升降平台在支撑使用的过程中发生偏移移动；

在升降平台移动及各个锁止转轮104锁止完成后，通过驱动电机605驱动转轴604上的圆板601进行转动，在圆板601转动的过程中，通过各个斜槽602分别与各个传动销603的相互作用，驱动各个条形板302受力进行运动，在条形板302运动的过程中，通过各个固定板701与T型杆702的导向作用，使各个受力后的条形板302在套筒2上进行相互远离运动，在各个条形板302相互远离运动的过程中，使各个L型板801上固定销802分别与各个传动板803上的斜面804相抵，通过固定销802与斜面804的相互作用，驱动L型板801及支撑板304进行运动，在支撑板304运动的过程中，通过连接组件上各个安装管401与滑杆402的导向作用，使受力后的支撑板304下降运动并使支撑垫305与支撑地面相抵，通过各个支撑垫305与支撑地面的相抵作用，增加升降平台支撑使用过程中与地面的接触面积，保证升降平台在持续升高作业过程中的稳定，提高物料升降平台操作过程中的安全性；

升降平台使用完成后，通过驱动组件，驱动各个条形板302靠向套筒2进行收起，在收起的过程中，各个L型板801上的固定销802不再与传动板804上的斜面803相抵，此时各个支撑板304分别在各个连接组件上第一弹簧403的弹力作用下进行复位，通过各个支撑垫305及支撑板304的收起，便于升降平台使用后的移动操作。

Claims (5)

1.一种物料升降平台，包括：

底座(101)、升降机构(102)及操作台(103)，所述升降机构(102)设置在底座(101)及操作台(103)之间，所述底座(101)下端的四角处设置有多个便于升降平台移动的锁止转轮(104)；

其特征在于，还包括：

固定在底座(101)下端的套筒(2)，所述套筒(2)上设置有多个便于升降平台稳定使用的支撑组件，各个所述支撑组件在套筒(2)上呈环形阵列设置；

所述支撑组件包括开设在套筒(2)上的方形槽(301)，所述方形槽(301)上滑动连接有条形板(302)，所述条形板(302)远离套筒(2)的一端固定与U型框(303)，所述U型框(303)上通过连接组件连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的下端固定有支撑垫(305)，所述套筒(2)上设置有操作腔(5)，各个所述方形槽(301)与操作腔(5)的内部相通设置，所述操作腔(5)上设置有用于各个条形板(302)驱动的驱动组件及驱动过程中导向的导向组件，所述底座(101)的下端设置有用于条形板(302)驱动过程中支撑板(304)升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种物料升降平台，其特征在于，所述连接组件包括固定在U型框(303)内部的多个安装管(401)，各个所述安装管(401)上滑动连接有滑杆(402)，各个所述滑杆(402)的另一端与支撑板(304)相固定，各个所述安装管(401)的侧壁上套设有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)的两端分别与U型框(303)及支撑板(304)的一端相固定。

3.根据权利要求2所述的一种物料升降平台，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在操作腔(5)内部的圆板(601)，各个所述条形板(302)位于圆板(601)的上端，所述圆板(601)上开设有多个斜槽(602)，各个所述斜槽(602)上滑动连接有传动销(603)，各个所述传动销(603)分别与各个条形板(302)相固定，所述套筒(2)上转动连接有转轴(604)，所述圆板(601)固定在转轴(604)上并与转轴(604)同心设置，所述套筒(2)的下端安装有用于转轴(604)驱动的驱动电机(605)。

4.根据权利要求3所述的一种物料升降平台，其特征在于，所述导向组件包括固定在条形板(302)两侧的固定板(701)，所述固定板(701)位于操作腔(5)的内部，两个所述固定板(701)上滑动连接有T型杆(702)，两个所述T型杆(702)的一端与操作腔(5)的内部相固定，所述T型杆(702)的侧壁上套设有第二弹簧(703)，所述第二弹簧(703)的两端分别与操作腔(5)的内壁及固定板(701)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种物料升降平台，其特征在于，所述升降组件包括固定在支撑板(304)上的L型板(801)，所述L型板(801)上固定有固定销(802)，所述底座(101)的下端固定有传动板(803)，所述传动板(803)靠向固定销(802)的一侧开设有斜面(804)。

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