CN219156145U - 一种铜合金线加工用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金线加工用车床，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面中间位置处安装有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿顶板固定连接有固定架，所述固定架上安装有压辊。本实用新型，打开电机，电机带动收卷辊进行转动，即可对加工过程中的铜合金线进行收卷加工，当对铜合金线收卷后，打开第一气缸，第一气缸带动固定架进行移动，固定架移动的同时固定架上的压辊随着固定架同步进行移动，当压辊与收卷辊上的铜合金线抵接时，即可对收卷辊上的铜合金线进行压紧限位，使得铜合金线能够更加牢固的缠绕在收卷辊上，防止铜合金线在收卷辊上发生松散，便于提高对铜合金线的收卷效果。

Description

一种铜合金线加工用车床

技术领域

本实用新型涉及铜合金线加工技术领域，尤其涉及一种铜合金线加工用车床。

背景技术

铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料。具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。目前在对铜合金线进行加工时，通常需要使用到车床对其进行加工，且在加工的过程中，需要对其进行收卷。

现有的授权公告号为CN210286271U的中国专利公开了一种铜合金线生产加工收卷设备，其技术方案的要点在于：包括底板，所述底板的侧面上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的表面上且位于活动槽的内部设置有两个螺纹相反的螺纹块，且两个螺纹块的顶部分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的顶端的侧面上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆。该铜合金线生产加工收卷设备，通过设置伺服电、丝杆、螺纹块、活动槽、第一支撑架、第二支撑架、第一连接盘、第二连接盘、限位杆、限位孔、固定杆、气缸和支撑板之间的联动关系，使得方便对收线辊进行安装和拆卸，当收线完毕后，方便将收线辊取下，且操作简单方便，便于使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然方便将收线辊取下，且操作简单方便，但是上述技术方案中缺少压紧机构对收卷过程中的铜合金线进行压紧，铜合金线容易发生松散，从而容易降低其收卷效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜合金线加工用车床，具备便于对收线过程中的铜合金线进行压紧，收卷效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜合金线加工用车床，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面中间位置处安装有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿顶板固定连接有固定架，所述固定架上安装有压辊，所述立板的一侧表面安装有电机，所述立板的另一侧表面安装有第二气缸，且第二气缸的输出端贯穿立板固定连接有连接板，所述连接板的一侧表面中间位置处设有轴座，且轴座中转动连接有连接杆，所述连接杆的一端和电机的输出端固定连接有固定板，且固定板的一侧表面设有定位杆，所述固定板之间设有收卷辊，且收卷辊的两侧表面开设有定位槽，所述定位杆的一端延伸至定位槽的内部。

优选的，所述底板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的顶部表面两侧设有支撑板。

优选的，所述支撑板与收卷辊相匹配。

优选的，所述压辊与收卷辊相匹配。

优选的，所述定位杆与定位槽相匹配。

优选的，所述固定架的顶部表面两侧贯穿顶板设有限位杆。

优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜合金线加工用车床，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，打开电机，电机带动收卷辊进行转动，即可对加工过程中的铜合金线进行收卷加工，当对铜合金线收卷过程中，打开第一气缸，第一气缸带动固定架进行移动，固定架移动的同时固定架上的压辊随着固定架同步进行移动，当压辊与收卷辊上的铜合金线抵接时，即可对收卷辊上的铜合金线进行压紧限位，使得铜合金线能够更加牢固的缠绕在收卷辊上，防止铜合金线在收卷辊上发生松散，便于提高对铜合金线的收卷效果。

(2)、本实用新型中，当需要对收卷辊进行拆卸时，通过第二气缸带动连接板进行移动，使得连接板一侧连接杆上的固定板进行移动，当固定板一侧表面上的定位杆远离收卷辊上的定位槽时，即可将收卷辊取下，其中通过液压缸带动推板进行移动，使得推板顶部表面上的支撑板进行移动，能够有效对收卷辊进行支撑，便于取下拆卸后的收卷辊，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种铜合金线加工用车床的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种铜合金线加工用车床的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种铜合金线加工用车床的正视图；

图4是本实用新型提出的一种铜合金线加工用车床的推板、支撑板侧视图。

图例说明：

1、底板；2、立板；3、顶板；4、限位杆；5、第一气缸；6、电机；7、收卷辊；8、第二气缸；9、液压缸；10、推板；11、支撑板；12、定位槽；13、定位杆；14、固定板；15、连接板；16、连接杆；17、固定架；18、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种铜合金线加工用车床，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的顶部表面设有顶板3，顶板3的顶部表面中间位置处安装有第一气缸5，且第一气缸5的输出端贯穿顶板3固定连接有固定架17，固定架17上安装有压辊18，立板2的一侧表面安装有电机6，立板2的另一侧表面安装有第二气缸8，且第二气缸8的输出端贯穿立板2固定连接有连接板15，连接板15的一侧表面中间位置处设有轴座，且轴座中转动连接有连接杆16，连接杆16的一端和电机6的输出端固定连接有固定板14，且固定板14的一侧表面设有定位杆13，固定板14之间设有收卷辊7，且收卷辊7的两侧表面开设有定位槽12，定位杆13的一端延伸至定位槽12的内部，其中打开电机6，电机6带动收卷辊7进行转动，即可对加工过程中的铜合金线进行收卷加工，当对铜合金线收卷后，打开第一气缸5，第一气缸5带动固定架17进行移动，固定架17移动的同时固定架17上的压辊18随着固定架17同步进行移动，当压辊18与收卷辊7上的铜合金线抵接时，即可对收卷辊7上的铜合金线进行压紧限位，使得铜合金线能够更加牢固的缠绕在收卷辊7上，防止铜合金线在收卷辊7上发生松散，便于提高对铜合金线的收卷效果。

在一个实施例中，底板1的顶部表面中间位置处安装有液压缸9，且液压缸9的输出端固定连接有推板10，推板10的顶部表面两侧设有支撑板11，其中通过液压缸9带动推板10进行移动，使得推板10顶部表面上的支撑板11进行移动，能够有效对收卷辊7进行支撑，便于取下拆卸后的收卷辊7，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，支撑板11与收卷辊7相匹配，便于对拆卸后的收卷辊7进行支撑。

在一个实施例中，压辊18与收卷辊7相匹配，其中通过压辊18的使用，能够有效对收卷辊7上的铜合金线进行压紧限位，便于提高铜合金线在收卷辊7上的稳定性

在一个实施例中，定位杆13与定位槽12相匹配，便于定位杆13与定位槽12插接。

在一个实施例中，固定架17的顶部表面两侧贯穿顶板3设有限位杆4，其中通过限位杆4的使用，便于保持固定架17在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质，其中通过防滑垫的使用，能够有效增大底板1的防滑效果，便于提高底板1的稳定性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，打开电机6，电机6带动收卷辊7进行转动，即可对加工过程中的铜合金线进行收卷加工，当对铜合金线收卷后，打开第一气缸5，第一气缸5带动固定架17进行移动，固定架17移动的同时固定架17上的压辊18随着固定架17同步进行移动，当压辊18与收卷辊7上的铜合金线抵接时，即可对收卷辊7上的铜合金线进行压紧限位，使得铜合金线能够更加牢固的缠绕在收卷辊7上，防止铜合金线在收卷辊7上发生松散，便于提高对铜合金线的收卷效果，其中通过第二气缸8带动连接板15进行移动，使得连接板15一侧连接杆16上的固定板14进行移动，当固定板14一侧表面上的定位杆13远离收卷辊7上的定位槽12时，即可将收卷辊7取下，其中通过液压缸9带动推板10进行移动，使得推板10顶部表面上的支撑板11进行移动，能够有效对收卷辊7进行支撑，便于取下拆卸后的收卷辊7，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜合金线加工用车床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有立板(2)，且立板(2)的顶部表面设有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部表面中间位置处安装有第一气缸(5)，且第一气缸(5)的输出端贯穿顶板(3)固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)上安装有压辊(18)，所述立板(2)的一侧表面安装有电机(6)，所述立板(2)的另一侧表面安装有第二气缸(8)，且第二气缸(8)的输出端贯穿立板(2)固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧表面中间位置处设有轴座，且轴座中转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端和电机(6)的输出端固定连接有固定板(14)，且固定板(14)的一侧表面设有定位杆(13)，所述固定板(14)之间设有收卷辊(7)，且收卷辊(7)的两侧表面开设有定位槽(12)，所述定位杆(13)的一端延伸至定位槽(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金线加工用车床，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(9)，且液压缸(9)的输出端固定连接有推板(10)，所述推板(10)的顶部表面两侧设有支撑板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金线加工用车床，其特征在于，所述支撑板(11)与收卷辊(7)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金线加工用车床，其特征在于，所述压辊(18)与收卷辊(7)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金线加工用车床，其特征在于，所述定位杆(13)与定位槽(12)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金线加工用车床，其特征在于，所述固定架(17)的顶部表面两侧贯穿顶板(3)设有限位杆(4)。

7.根据权利要求1所述的一种铜合金线加工用车床，其特征在于，所述底板(1)的底部表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

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