CN219155635U - 一种新型采煤运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及运输机技术领域，且公开了一种新型采煤运输机，包括机壳，机壳的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链，两组传动链的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板，机壳的内部设置有两组驱动辊，传动链内壁的左右两侧分别与两组驱动辊的外表面传动连接，机壳的前侧固定安装有电机。该新型采煤运输机，通过设置定位板和弹簧柱，使得刮板与清理板接触时推动清理板沿清理槽内壁下滑，从而清理板将刮板与其接触面上附着的原煤刮下，定位板跟随清理板下降并使弹簧柱受收缩，当刮板与清理板分离后，弹簧柱推动清理板和定位板上升，从而使清理板复位，以便对机壳内的刮板进行连续清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输机技术领域，具体为一种新型采煤运输机。
背景技术
在开采煤矿的流程中，需要综采机在煤矿中循着采煤工作面往复向前推进，开采得到的原煤落下煤壁，经过采煤运输机运输至地面，而刮板运输机是在煤矿开采工作中经常采用的设备，刮板运输机使用刮板链对刮板进行牵引，在槽内运送散料的输送机。
现有技术中的采煤运输机在工作中，原煤进入运输机后跟随刮板运动，从而实现原煤的输送，但是原煤与刮板碰撞时会掉落煤渣，掉落的部分煤渣附着在刮板外表面，容易使运输机内部出现堵塞，影响原煤输送效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型采煤运输机，解决了掉落的煤渣附着在刮板外表面，容易使运输机内部出现堵塞，影响原煤输送效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型采煤运输机，包括机壳，机壳右侧的底部开设有排料口，机壳的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链，两组传动链的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板，机壳的内部设置有两组驱动辊，传动链内壁的左右两侧分别与两组驱动辊的外表面传动连接，机壳的前侧固定安装有电机，电机的输出端与位于传动链内部左侧的传动链的前端键连接，所述驱动辊的外表面固定连接有限位套筒，所述机壳的内部设置有导向板，所述导向板的左右两侧分别与两组限位套筒的外表面固定连接，所述机壳的下方设置有承载座，所述机壳底部的左侧与承载座的顶部固定连接，所述承载座的上方设置有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有三组安装块，所述安装块的底部与承载座的顶部固定连接，所述收集箱的顶部与机壳下表面的中部固定连接且机壳的底部开设有与收集箱内部连通的清理槽，所述收集箱的左侧滑动连接有用于清理刮板表面上煤渣清理板，所述清理板的底部固定连接有定位板，所述清理板右侧的顶部为斜面，所述安装块的顶部固定连接有三组弹簧柱，所述弹簧柱的顶端与定位板的底部固定连接，所述收集箱的右侧设置有托板且托板的顶部与机壳下表面的中部固定连接，所述托板的底部固定连接两组支腿且支腿的底部与承载座的顶部固定连接。
优选的，所述收集箱的左侧设置有两组侧板，两组侧板的相对侧分别与定位板的前后两侧滑动连接。
优选的，所述定位板的前后两侧均固定连接有一组滑动轴，两组侧板的相对侧均开设有与滑动轴外表面滑动连接的滑槽。
优选的，所述导向板的上表面与刮板的底部之间留有空隙，导向板的宽度等于机壳内壁的宽度。
优选的，所述导向板左右两侧的顶部分别与两组限位套筒外表面的顶部位于同一水平面上。
优选的，所述限位套筒的长度等于两组传动链相对侧之间的距离且限位套筒的长度大于机壳内壁的宽度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型采煤运输机，具备以下有益效果：
1、该新型采煤运输机，通过设置定位板和弹簧柱，使得刮板与清理板接触时推动清理板沿清理槽内壁下滑，从而清理板将刮板与其接触面上附着的原煤刮下，定位板跟随清理板下降并使弹簧柱受收缩，当刮板与清理板分离后，弹簧柱推动清理板和定位板上升，从而使清理板复位，以便对机壳内的刮板进行连续清理。
2、该新型采煤运输机，通过设置收集箱，使得清理板从刮板上清理下煤渣穿过清理槽掉入收集箱中，以便工作人员对煤渣进行集中回收，从而提高煤渣的利用率，并设置清理板相对收集箱左侧滑动，使得煤渣穿过清理槽时清理板对煤渣进行限位，避免清理板与收集箱之间留存空隙导致煤渣掉落在承载座上。
3、该新型采煤运输机，通过设置承载座和托板分别为机壳的底部和中部提供支撑，从而便于机壳在输送原煤时所承受的压力下保持稳定，以保障装置整体结构的稳定性，提高了装置的稳定性，并且承载座抵住地面，进一步降低装置进行原煤输送工作时出现晃动而导致机壳受损的概率，从而保障装置的运行安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型弹簧柱处结构示意图。
图中：1、机壳；2、承载座；3、电机；4、驱动辊；5、传动链；6、刮板；7、导向板；8、滑动轴；9、限位套筒；10、托板；11、支腿；12、收集箱；13、清理板；14、定位板；15、弹簧柱；16、安装块；17、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型采煤运输机，包括机壳1，机壳1右侧的底部开设有排料口，机壳1的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链5，两组传动链5的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板6，机壳1的内部设置有两组驱动辊4，传动链5内壁的左右两侧分别与两组驱动辊4的外表面传动连接，机壳1的前侧固定安装有电机3，电机3的输出端与位于传动链5内部左侧的传动链5的前端键连接，驱动辊4的外表面固定连接有限位套筒9，机壳1的内部设置有导向板7，导向板7的左右两侧分别与两组限位套筒9的外表面固定连接，机壳1的下方设置有承载座2，机壳1底部的左侧与承载座2的顶部固定连接，承载座2的上方设置有收集箱12，使得收集箱12对清理出的煤渣进行集中收集，以便煤渣回收工作的进行，收集箱12的底部固定连接有三组安装块16，安装块16的底部与承载座2的顶部固定连接，收集箱12的顶部与机壳1下表面的中部固定连接且机壳1的底部开设有与收集箱12内部连通的清理槽，收集箱12的左侧滑动连接有用于清理刮板6表面上煤渣清理板13，清理板13的底部固定连接有定位板14，清理板13右侧的顶部为斜面，安装块16的顶部固定连接有三组弹簧柱15，弹簧柱15的顶端与定位板14的底部固定连接，当定位板14下降时推动弹簧柱15收缩，从而便于弹簧柱15带动定位板14和清理板13复位，收集箱12的右侧设置有托板10且托板10的顶部与机壳1下表面的中部固定连接，托板10的底部固定连接两组支腿11且支腿11的底部与承载座2的顶部固定连接，托板10和支腿11为机壳1提供支撑，以便机壳1在装置输送原煤时保持稳定。
具体的，收集箱12的左侧设置有两组侧板17，两组侧板17的相对侧分别与定位板14的前后两侧滑动连接。
具体的，定位板14的前后两侧均固定连接有一组滑动轴8，两组侧板17的相对侧均开设有与滑动轴8外表面滑动连接的滑槽。
具体的，为了减少装置的运行磨损，导向板7的上表面与刮板6的底部之间留有空隙，导向板7的宽度等于机壳1内壁的宽度，使得刮板6跟随传动链5运动时始终与导向板7之间保持距离，以防刮板6与导向板7摩擦导致装置的运行磨损增加，导向板7左右两侧的顶部分别与两组限位套筒9外表面的顶部位于同一水平面上，使得限位套筒9不会对刮板6的运动造成阻碍，从而便于刮板6推动原煤移动。
具体的，为了保障装置的运行安全，限位套筒9的长度等于两组传动链5相对侧之间的距离且限位套筒9的长度大于机壳1内壁的宽度，使得两组传动链5的相对侧分别抵住限位套筒9的前后两侧，从而限制传动链5与驱动辊4之间的相对位置，以防传动链5在运动过程中出现偏离导致刮板6与机壳1的内壁碰撞。
工作原理：在输送原煤时，从左侧将原煤放置在导向板7上并使电机3持续运行，电机3的输出端带动驱动辊4转动，从而使传动链5带动刮板6在机壳1内部运动，从而使刮板6推动原煤运动，从而将原煤输送至出料口出，从而实现原煤的输送工作，当刮板6运动至导向板7下方后，部分煤渣残余在刮板6上，直至刮板6与清理板13接触，清理板13受刮板6挤压下移并使清理板13对刮板6上附着的煤渣进行清理，之后清理出的煤渣穿过清理槽落入收集箱12内部，以实现对煤渣的回收处理。
综上所述，该新型采煤运输机，通过设置定位板14和弹簧柱15，使得刮板6与清理板13接触时推动清理板13沿清理槽内壁下滑，从而清理板13将刮板6与其接触面上附着的原煤刮下，定位板14跟随清理板13下降并使弹簧柱15受收缩，当刮板6与清理板13分离后，弹簧柱15推动清理板13和定位板14上升，从而使清理板13复位，以便对机壳1内的刮板6进行连续清理，通过设置收集箱12，使得清理板13从刮板6上清理下煤渣穿过清理槽掉入收集箱12中，以便工作人员对煤渣进行集中回收，从而提高煤渣的利用率，并设置清理板13相对收集箱12左侧滑动，使得煤渣穿过清理槽时清理板13对煤渣进行限位，避免清理板13与收集箱12之间留存空隙导致煤渣掉落在承载座2上，通过设置承载座2和托板10分别为机壳1的底部和中部提供支撑，从而便于机壳1在输送原煤时所承受的压力下保持稳定，以保障装置整体结构的稳定性，提高了装置的稳定性，并且承载座2抵住地面，进一步降低装置进行原煤输送工作时出现晃动而导致机壳1受损的概率，从而保障装置的运行安全。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型采煤运输机，包括机壳(1)，机壳(1)右侧的底部开设有排料口，机壳(1)的前后两侧内壁均开设有传动槽，传动槽的内部设置有传动链(5)，两组传动链(5)的相对侧等距固定连接有多组用于输送原煤的刮板(6)，机壳(1)的内部设置有两组驱动辊(4)，传动链(5)内壁的左右两侧分别与两组驱动辊(4)的外表面传动连接，机壳(1)的前侧固定安装有电机(3)，电机(3)的输出端与位于传动链(5)内部左侧的传动链(5)的前端键连接，其特征在于：所述驱动辊(4)的外表面固定连接有限位套筒(9)，所述机壳(1)的内部设置有导向板(7)，所述导向板(7)的左右两侧分别与两组限位套筒(9)的外表面固定连接，所述机壳(1)的下方设置有承载座(2)，所述机壳(1)底部的左侧与承载座(2)的顶部固定连接，所述承载座(2)的上方设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的底部固定连接有三组安装块(16)，所述安装块(16)的底部与承载座(2)的顶部固定连接，所述收集箱(12)的顶部与机壳(1)下表面的中部固定连接且机壳(1)的底部开设有与收集箱(12)内部连通的清理槽，所述收集箱(12)的左侧滑动连接有用于清理刮板(6)表面上煤渣清理板(13)，所述清理板(13)的底部固定连接有定位板(14)，所述清理板(13)右侧的顶部为斜面，所述安装块(16)的顶部固定连接有三组弹簧柱(15)，所述弹簧柱(15)的顶端与定位板(14)的底部固定连接，所述收集箱(12)的右侧设置有托板(10)且托板(10)的顶部与机壳(1)下表面的中部固定连接，所述托板(10)的底部固定连接两组支腿(11)且支腿(11)的底部与承载座(2)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型采煤运输机，其特征在于：所述收集箱(12)的左侧设置有两组侧板(17)，两组侧板(17)的相对侧分别与定位板(14)的前后两侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型采煤运输机，其特征在于：所述定位板(14)的前后两侧均固定连接有一组滑动轴(8)，两组侧板(17)的相对侧均开设有与滑动轴(8)外表面滑动连接的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型采煤运输机，其特征在于：所述导向板(7)的上表面与刮板(6)的底部之间留有空隙，导向板(7)的宽度等于机壳(1)内壁的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种新型采煤运输机，其特征在于：所述导向板(7)左右两侧的顶部分别与两组限位套筒(9)外表面的顶部位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种新型采煤运输机，其特征在于：所述限位套筒(9)的长度等于两组传动链(5)相对侧之间的距离且限位套筒(9)的长度大于机壳(1)内壁的宽度。
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