CN220200371U - 一种用于煤矿用输送机的挡煤板及输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿输送机技术领域，尤其涉及一种用于煤矿用输送机的挡煤板及输送机。其中，挡煤板包括板体、传动机构和两组清洁装置，板体内部具有安装空间，传动机构安装于安装空间内；两组清洁装置安装于传动机构上，且传动机构能够驱动两组清洁装置同步反向移动，以同时清洁板体的同侧表面的粘附煤渣。本实用新型通过在挡煤板的板体上安装传动机构和清洁装置，从而能够将附着在挡煤板表面的煤渣清理下去，大大减少了人工，提高了工作效率，减少了材料浪费。

Description

一种用于煤矿用输送机的挡煤板及输送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送机技术领域，尤其涉及一种用于煤矿用输送机的挡煤板及输送机。

背景技术

刮板输送机是借助于牵引构件(一般为链条)上刮板的推力作用，使散状物料沿着机槽移动，从而输送物料的连续输送机。刮板输送机可以水平、倾斜或垂直输送物料，输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，又被称为“埋刮板输送机”。刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。

煤矿用刮板输送机主要用于巷道前期开拓、转弯搭接等煤流运输装备，然而在输送过程中，煤块中携带的浮煤极易附着在挡煤板上，导致清理刮板输送机每班都需要多次手动清理撒浮煤，费时费力，降低了运输效率，造成巨大的经济损失，导致职工劳动强度大、现场存在安全隐患。

专利申请CN217599660U提出了《一种刮板输送机挡煤板》，其通过电机驱动驱动机构将附着在挡煤板表面的煤渣扫除。但是，其使用两个电机控制两个丝杠转动且两个清理机构只能同时向一个方向移动，清洁效果差，并且两个电机同时控制两个丝杠转动，可能会有时间误差的现象，导致两个丝杠转动时间不一致，进而导致清洁机构在丝杠上移动不同时，从而导致装置损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供了一种煤矿用输送机挡煤板及输送机，其解决了清洁机构只能同时向一个方向移动且丝杠转动一致的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型提供一种煤矿用输送机挡煤板及输送机，所述挡煤板包括板体、传动机构和两组清洁装置，所述板体内部具有安装空间，所述传动机构安装于所述安装空间内；两组所述清洁装置安装于所述传动机构上，且所述传动机构能够驱动两组所述清洁装置同步反向移动，以同时清洁所述板体的同侧表面的粘附煤渣。

优选的，所述安装空间包括由所述板体的表面向内凹进的第一凹槽和第二凹槽；所述传动机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和传动件，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆为相同的双向螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述板体的侧壁安装于所述第一凹槽内，所述第二螺纹杆穿过所述板体的侧壁安装于所述第二凹槽内；所述传动件与所述第一螺纹杆、所述第二螺纹和所述板体连接，用于带动所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆同向且同速转动；两组清洁装置同时旋合在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上，且同一清洁装置与所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的旋向相同的螺纹段旋合。

优选的，所述传动件包括第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和旋转电机；所述第一传动杆与所述第一螺纹杆连接且所述第三传动杆与所述第二螺纹杆连接，所述第二传动杆可转动地连接于所述板体的侧壁上且位于所述第一传动杆和所述第三传动杆之间；在所述第一传动杆、所述第二传动杆和所述第三传动杆的外壁上分别安装有链轮，在所述链轮上安装有链条，以达到所述第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆上的所述链轮的同步转动；所述旋转电机安装于所述第二传动杆的端部。

优选的，所述清洁装置包括滑座和清洁板，所述滑座设有两个且分别旋合于所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上，所述清洁板安装于两个所述滑座上。

优选的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的中间处套接有挡板，以对两组所述清洁装置进行限位。

第二方面，本实用新型提供一种煤矿用输送机，包括输送带和输送链，还包括挡煤板；所述输送链平行设置为两条，所述输送链安装于所述输送带的表面，两条所述输送链分居于所述输送带的左右两边；所述挡煤板的两侧安装于两条所述输送链上且所述挡煤板的底部与所述输送带的表面贴合，所述挡煤板的所述清洁装置安装于所述挡煤板沿着所述输送带的输送方向推动煤渣的一侧。

优选的，所述挡煤板沿所述输送带的输送方向等间距设置有若干个。

优选的，还包括输送架和防护装置，所述防护装置安装于所述输送架上且置于所述输送带的边缘处，所述防护装置与所述输送带之间有间隔。

优选的，所述防护装置包括连接杆和防护板，所述防护板通过所述连接杆与所述输送架连接，所述防护板的长度与所述输送架的长度相同且高于所述挡煤板；所述防护板设置两个且分别设置于所述输送链的外侧，所述防护板与所述输送链之间有间隔且两个所述防护板的前端和尾端通过U形销连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机，通过在挡煤板的板体上安装有传动机构和清洁装置，清洁装置套接于传动机构，在板体的一侧的表面上开设有凹槽，传动机构包括螺纹杆、传动杆、链轮和链条，螺纹杆通过板体安装于凹槽内，传动杆与螺纹杆连接，链轮可活动的套接在传动杆上，链条套设在链轮上，通过链轮、链条和传动杆的带动能够带动螺纹杆转动，从而能够带动清洁装置在螺纹杆上横向移动，从而能够将附着在挡煤板表面的煤渣清理下去，大大减少了人工，提高了工作效率，减少了材料浪费。

2、本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机，通过设置双向螺纹杆，清洁装置能够在双向螺纹杆上做相向或相背的横向移动，更有效地清理附着在挡煤板表面上的煤渣，有效地减少了材料的浪费，装置的结构更加简单。

3、本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机，通过在双向螺纹杆上套接挡板，能够避免清洁装置在移动过程中碰撞，对清洁装置进行了限位的作用。

4、本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机，通过设置防护装置，可以防止挡煤板推动煤渣的过程中，有大块的煤块被推入输送机的两侧，导致装置损坏，减少维修率。

附图说明

图1为本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机的挡煤板结构示意图；

图3为本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机的挡煤板的正视结构示意图；

图4为本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机的清洁装置的结构示意图；

图5为本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机的输送架和防护装置的结构示意图；

图6为本实用新型的一种煤矿用输送机挡煤板及输送机的无防护装置的结构示意图。

【附图标记说明】

1：输送架；2：挡煤板；21：板体；211：第一凹槽；212：第二凹槽；22：传动机构；220：传动件；221：第一传动杆；222：第二传动杆；223：第三传动杆；224：旋转电机；225：链轮；226：链条；227：第一螺纹杆；228：第二螺纹杆；23：清洁装置；231：清洁板；232：挡板；233：滑座；3：防护装置；31：防护板；32：连接杆；4：U形销；5：输送带；6：输送链。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一

如图1-4、6所示，本实施例提供一种煤矿用输送机挡煤板2，挡煤板2包括板体21、传动机构22和清洁装置23，在板体21的内部开设有安装空间，传动机构22安装于板体21的安装空间内；两组清洁装置23安装于传动机构22上，传动机构22能够驱动两组清洁装置23同步反向移动，用以同时清理板体21的同侧表面的粘附煤渣。

具体地，安装空间为由板体21的表面向内凹进的凹槽，凹槽包括第一凹槽211和第二凹槽212，第一凹槽211位于第二凹槽212的上方；传动机构22包括第一螺纹杆227、第二螺纹杆228和传动件220，第一螺纹杆227穿过板体21的侧壁安装于第一凹槽211内，第二螺纹杆228穿过板体21的侧壁安装于第二凹槽212内，传动件220与第一螺纹杆227和第二螺纹杆228连接，其中，第一螺纹杆227和第二螺纹杆228为相同的双向螺纹杆，传动件220能够同时驱动第一螺纹杆227和第二螺纹杆228转动，使第一螺纹杆227和第二螺纹杆228同步转动；两组清洁装置23同时旋合在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上，同一组清洁装置23与对应的第一螺纹杆227和第二螺纹杆228的相同的螺纹段旋合。

进一步地，传动件220包括第一传动杆221、第二传动杆222、第三传动杆223、链轮225、链条226和旋转电机224，第一传动杆221与第一螺纹杆227连接，第三传动杆223与第二螺纹杆228连接，第二传动杆222可转动地连接于板体21的侧壁上；其中，第二传动杆222位于第一传动杆221和第三传动杆223之间，并且，在第一传动杆221、第二传动杆222和第三传动杆223上分别安装一个链轮225，链条226套在每个链轮225的外壁上，旋转电机224安装于第二传动杆222的尾端。通过旋转电机224的驱动带动第二传动杆222转动，进而在第二传动杆222上的链轮225转动带动链条226，从而带动第一传动杆221和第二传动杆222转动，以带动第一螺纹杆227和第二螺纹杆228转动，达到两组清洁装置23在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上反向移动的作用。

更进一步地，清洁装置23包括滑座233、清洁板231和挡板232，滑座233分别旋合于第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上，清洁板231连接于滑座233上，挡板232套接于第一螺纹杆227和第二螺纹杆228的中间处。

具体地，滑座233设置为四个，清洁板231设置为两个，在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上分别旋合两个滑座233，清洁板231连接于第一螺纹杆227上的滑座233上和与第一螺纹杆227上的滑座233位置对应的第二螺纹杆228上的滑座233上，即两个滑座233连接一个清洁板231为一组清洁装置23，由于挡板232套接在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228的中心处(在此说明一下，挡板232可分为两部分，分别套接在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上；挡板232也可只为一个部分，在第一凹槽211和第二凹槽212中连通一个空间，将挡板232置于连通空间内，以同时套接第一螺纹杆227和第二螺纹杆228)，因此，两组清洁装置23与挡板232的中心处对称设置，在两个清洁板231相向移动至挡板232处时，两个清洁板231可贴合；挡板232的作用是防止滑座233在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上移动时，互相发生碰撞或滑出螺纹段，以对四个滑座233进行限位。

通过以上结构，本实施例具有以下优点：

1、本实施例的一种用于煤矿用输送机的挡煤板2，通过在挡煤板2的板体21上开设第一凹槽211和第二凹槽212，将第一螺纹杆227和第二螺纹杆228分别安装于第一凹槽211和第二凹槽212内，第一传动杆221和第二传动杆222分别与第一螺纹杆227和第三螺纹杆连接，第二螺纹杆228可转动地安装于板体21的侧壁上，并在第一传动杆221、第二传动杆222和第三传动杆223上分别安装一个链轮225，并通过链条226将链轮225串联，在第二传动杆222的尾端安装旋转电机224，通过驱动旋转电机224，能够带动第二传动杆222转动，进而通过链条226的传动带动第一传动杆221和第三传动杆223转动，从而带动第一螺纹杆227和第二螺纹杆228同时转动。

2、本实施例的一种用于煤矿用输送机的挡煤板2，通过在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上旋合有滑座233，并在滑座233上连接有清洁板231，滑座233能够在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上同时移动；第一螺纹杆227和第二螺纹杆228为相同的双向螺纹杆，以使滑座233和清洁板231能够在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上做方向相反的横向移动，以对粘附在板体21表面的煤渣去除。

3、本实施例的一种用于煤矿用输送机的挡煤板2，通过在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228的中心处套接有挡板232，能够避免滑座233在移动过程中旋出第一螺纹杆227和第二螺纹杆228的螺纹段或滑座233在滑动过程中互相发生碰撞，损坏装置。

更进一步地，清洁装置23的安装朝向为挡煤板2沿着输送带5推动煤渣的一侧，在挡煤板2推动煤渣的过程中，对板体21表面的粘附煤渣进行清洁。

实施例二

如图1、5所示，本实施例的一种煤矿用输送机，包括挡煤板2、输送链6、输送带5和输送架1。输送带5置于输送架1上，输送链6平行设置为两条，并且其安装于输送带5的表面，两条输送链6分居于输送带5的左右两边；挡煤板2安装于两条输送链6上且位于两条输送链6之间，挡煤板2的底部与输送带5的表面贴合。

优选地，在输送带5上沿着输送方向等间距地安装有若干个挡煤板2，以对煤渣进行连续地推动。

进一步地，在输送架1上安装有防护装置3，防护装置3安装于输送带5的边缘处且与输送带5之间有间隔。

具体地，防护装置3包括防护板31和连接杆32，防护板31通过连接杆32安装于输送架1上，防护板31设置有两个且与输送带5的输送方向对称设置于输送带5的两侧，连接杆32设置有若干个，以对防护板31进行支撑；防护板31的高度比挡煤板2的高度高，长度与输送架1的长度相同，以避免有大块的煤块在被挡煤板2推动的过程中弹出输送机，对施工人员造成危险。在两个防护板31的前后两端分别通过U形销4固定连接，避免防护板31发生晃动，增强防护装置3的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

首先组装本装置，然后电源连接旋转电机224，使旋转电机224转动，同时，输送带5开始输送煤渣，输送链6带动挡煤板2移动，以推动煤渣。此时，旋转电机224转动，驱动第二传动杆222转动，通过链轮225和链条226的作用驱使第一传动杆221和第三传动杆223转动，从而第一螺纹杆227和第二螺纹杆228同时转动，以带动旋合在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上的滑座233在第一螺纹杆227和第二螺纹杆228上以相反的方向横向移动，这样的动作为反复的，以使连接在滑座233上的清洁板231对粘附在板体21表面的煤渣进行反复刮除。在挡煤板2推动煤渣的过程中，难免会有大块的煤块，通过防护装置3可避免煤块弹出输送机，防止装置损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于煤矿用输送机的挡煤板，其特征在于，

所述挡煤板(2)包括板体(21)、传动机构(22)和两组清洁装置(23)，所述板体(21)内部具有安装空间，所述传动机构(22)安装于所述安装空间内；

两组所述清洁装置(23)安装于所述传动机构(22)上，且所述传动机构(22)能够驱动两组所述清洁装置(23)同步反向移动，以同时清洁所述板体(21)的同侧表面的粘附煤渣；

所述安装空间包括由所述板体(21)的表面向内凹进的第一凹槽(211)和第二凹槽(212)；

所述传动机构(22)包括第一螺纹杆(227)、第二螺纹杆(228)和传动件(220)，所述第一螺纹杆(227)和所述第二螺纹杆(228)为相同的双向螺纹杆，所述第一螺纹杆(227)穿过所述板体(21)的侧壁安装于所述第一凹槽(211)内，所述第二螺纹杆(228)穿过所述板体(21)的侧壁安装于所述第二凹槽(212)内；

所述传动件(220)与所述第一螺纹杆(227)、所述第二螺纹和所述板体(21)连接，用于带动所述第一螺纹杆(227)和所述第二螺纹杆(228)同向且同速转动；

两组清洁装置(23)同时旋合在所述第一螺纹杆(227)和所述第二螺纹杆(228)上，且同一清洁装置(23)与所述第一螺纹杆(227)和所述第二螺纹杆(228)的旋向相同的螺纹段旋合。

2.如权利要求1所述的一种用于煤矿用输送机的挡煤板，其特征在于：

所述传动件(220)包括第一传动杆(221)、第二传动杆(222)、第三传动杆(223)和旋转电机(224)；

所述第一传动杆(221)与所述第一螺纹杆(227)连接且所述第三传动杆(223)与所述第二螺纹杆(228)连接，所述第二传动杆(222)可转动地连接于所述板体(21)的侧壁上且位于所述第一传动杆(221)和所述第三传动杆(223)之间；

在所述第一传动杆(221)、所述第二传动杆(222)和所述第三传动杆(223)的外壁上分别安装有链轮(225)，在所述链轮(225)上安装有链条(226)，以达到所述第一传动杆(221)、第二传动杆(222)和第三传动杆(223)上的所述链轮(225)的同步转动；

所述旋转电机(224)安装于所述第二传动杆(222)的端部。

3.如权利要求2所述的一种用于煤矿用输送机的挡煤板，其特征在于：

所述清洁装置(23)包括滑座(233)和清洁板(231)，所述滑座(233)设有两个且分别旋合于所述第一螺纹杆(227)和所述第二螺纹杆(228)上，所述清洁板(231)安装于两个所述滑座(233)上。

4.如权利要求3所述的一种用于煤矿用输送机的挡煤板，其特征在于：

所述第一螺纹杆(227)和所述第二螺纹杆(228)的中间处套接有挡板(232)，以对两组所述清洁装置(23)进行限位。

5.一种煤矿用输送机，包括输送带(5)和输送链(6)，其特征在于，还包括权利要求1-4中任一项所述的挡煤板(2)；

所述输送链(6)平行设置为两条，所述输送链(6)安装于所述输送带(5)的表面，两条所述输送链(6)分居于所述输送带(5)的左右两边；

所述挡煤板(2)的两侧安装于两条所述输送链(6)上且所述挡煤板(2)的底部与所述输送带(5)的表面贴合，所述挡煤板(2)的所述清洁装置(23)安装于所述挡煤板(2)沿着所述输送带(5)的输送方向推动煤渣的一侧。

6.如权利要求5所述的一种煤矿用输送机，其特征在于：

所述挡煤板(2)沿所述输送带(5)的输送方向等间距设置有若干个。

7.如权利要求5所述的一种煤矿用输送机，其特征在于：

还包括输送架(1)和防护装置(3)，所述防护装置(3)安装于所述输送架(1)上且置于所述输送带(5)的边缘处，所述防护装置(3)与所述输送带(5)之间有间隔。

8.如权利要求7所述的一种煤矿用输送机，其特征在于：

所述防护装置(3)包括连接杆(32)和防护板(31)，所述防护板(31)通过所述连接杆(32)与所述输送架(1)连接，所述防护板(31)的长度与所述输送架(1)的长度相同且高于所述挡煤板(2)；

所述防护板(31)设置两个且分别设置于所述输送链(6)的外侧，所述防护板(31)与所述输送链(6)之间有间隔且两个所述防护板(31)的前端和尾端通过U形销(4)连接。