CN219153941U - 新型的碳纤维预浸料的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型的碳纤维预浸料的加热装置，涉及碳纤维预浸料生产技术领域，具体为新型的碳纤维预浸料的加热装置，包括加热基体、上料仓、料盘、挤压辊、辅助辊，所述上料仓固定套接在加热基体的顶部，所述料盘安装在加热基体的内部，所述挤压辊设置在料盘的后侧，所述辅助辊安装在加热基体的内部。该新型的碳纤维预浸料的加热装置，通过在加热基体的内部开设导热槽可以使得料带与预浸料在整个挤压过程中都能够均匀的受热，继而方便产品成型，通过启动吸风机可以使得料带吸附在电热板上表面，使得料带与电热板紧密连接，使得料带进一步被加热，通过收卷辊收卷时产生的压力可以使得料带再次受到挤压，继而提高料带的成型质量。

Description

新型的碳纤维预浸料的加热装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维预浸料生产技术领域，具体为新型的碳纤维预浸料的加热装置。

背景技术

碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布，在对碳纤维预浸料的生产过程中，需要将料盘上的碳纤维预浸料粘附到料带上，然后再通过挤压辊进行挤压成型，由于料带在移动，所以料带的表面会冷却，继而造成整体加热效果受到影响，另一方面，在收卷过程中，料带在辅助辊表面不可避免会出现打滑现象，造成料带张力不够，影响收卷作业，传统的方法是利用固定件对料带进行限位，但是拆装限位件也会浪费时间，且难以改变料带的张力，使用效果并不理想，故而这里提出新型的碳纤维预浸料的加热装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型的碳纤维预浸料的加热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：新型的碳纤维预浸料的加热装置，包括加热基体、上料仓、料盘、挤压辊、辅助辊，所述上料仓固定套接在加热基体的顶部，所述料盘安装在加热基体的内部，所述挤压辊设置在料盘的后侧，所述辅助辊安装在加热基体的内部，所述加热基体正面的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的下侧传动连接有从动轮，所述从动轮的右侧固定安装有收卷辊，所述驱动轮的右侧固定安装有释放辊，所述加热基体内部的左右两侧均固定安装有加热器，所述加热基体的中部安装有电热板，所述电热板的左右两侧均设置有吸风机。

可选的，所述驱动轮与从动轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在驱动轮与从动轮外表面的限位槽中。

可选的，所述加热基体的背面固定安装有固定板，所述固定板背面的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有安装框，所述安装框的内侧活动安装有张紧辊。

可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述复位弹簧固定连接在限位块的侧面，所述复位弹簧与安装框固定连接在一起。

可选的，所述张紧辊外表面的左右两端均固定安装有防偏块，所述防偏块的形状为圆台形，所述防偏块的表面为光滑状态。

可选的，所述固定板的中部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的后端固定连接有旋转块，所述旋转块活动安装在安装框的内部。

本实用新型提供了新型的碳纤维预浸料的加热装置，具备以下有益效果：

1、该新型的碳纤维预浸料的加热装置，通过在加热基体的内部开设导热槽可以使得料带与预浸料在整个挤压过程中都能够均匀的受热，继而方便产品成型，通过启动吸风机可以使得料带吸附在电热板上表面，使得料带与电热板紧密连接，使得料带进一步被加热，通过收卷辊收卷时产生的压力可以使得料带再次受到挤压，继而提高料带的成型质量。

2、该新型的碳纤维预浸料的加热装置，通过转动限位螺栓可以使得旋转块对安装框进行驱动，继而能够改变张紧辊的位置，可以对料带进行紧张调节，提高了该装置的灵活性，使得料带在收卷时更加的顺畅，而在料带变得松弛时会造成料带偏移，利用防偏块可以对料带进行防偏，使得料带能够被纠正，避免在收卷时出现料带混乱的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面侧视结构示意图；

图2为本实用新型背面侧视的结构示意图；

图3为本实用新型防偏块处立体的结构示意图；

图4为本实用新型防偏块处立体的结构示意图；

图5为本实用加热基体剖视的结构示意图。

图中：1、加热基体；2、上料仓；3、料盘；4、挤压辊；5、辅助辊；6、伺服电机；7、驱动轮；8、履带；9、从动轮；10、释放辊；11、收卷辊；12、固定板；13、支撑柱；14、限位块；15、复位弹簧；16、安装框；17、张紧辊；18、防偏块；19、限位螺栓；20、旋转块；21、电热板；22、吸风机；23、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：新型的碳纤维预浸料的加热装置，包括加热基体1、上料仓2、料盘3、挤压辊4、辅助辊5，上料仓2固定套接在加热基体1的顶部，加热基体1的内部开设有导热槽，可以均匀的对料盘3进行加热，同时使得料带始终处于加热状态，可以更加方便碳纤维的复合，料盘3安装在加热基体1的内部，挤压辊4设置在料盘3的后侧，辅助辊5安装在加热基体1的内部，加热基体1正面的左侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定安装有驱动轮7，驱动轮7与从动轮9的外表面均开设有限位槽，履带8传动连接在驱动轮7与从动轮9外表面的限位槽中，利用限位槽可以对履带8进行限位，能够防止履带8在传动时脱离驱动轮7与从动轮9的外表面对传动造成影响，驱动轮7的外表面传动连接有履带8，履带8内腔的下侧传动连接有从动轮9，从动轮9的右侧固定安装有收卷辊11，收卷辊11与释放辊10的外表面均开设有限位槽，可以对料带进行限位，使得料带在收卷时更加的稳定顺畅，驱动轮7的右侧固定安装有释放辊10，加热基体1内部的左右两侧均固定安装有加热器23，加热基体1的中部安装有电热板21，电热板21的上表面与吸风机22的顶部处于同一水平，可以使得料带整齐的贴服在电热板21的上表面，提高加热效果，电热板21的左右两侧均设置有吸风机22。

请参阅图4，加热基体1的背面固定安装有固定板12，固定板12背面的左右两侧均固定安装有支撑柱13，利用支撑柱13可以对复位弹簧15起到支撑作用，避免复位弹簧15在发生形变时出现弯折现象，支撑柱13的另一端固定安装有限位块14，限位块14的直径大于支撑柱13的直径，利用限位块14可以对安装框16的行程进行限位，避免安装框16脱离支撑柱13的外表面，提高了该装置的整体性，复位弹簧15固定连接在限位块14的侧面，复位弹簧15与安装框16固定连接在一起，利用复位弹簧15提供的弹力可以对安装框16起到复位作用，方便使用者调节张紧辊17的位置，支撑柱13的外表面设置有复位弹簧15，支撑柱13的外表面活动安装有安装框16，安装框16的内侧活动安装有张紧辊17。

请参阅图4，张紧辊17外表面的左右两端均固定安装有防偏块18，防偏块18的形状为圆台形，防偏块18的表面为光滑状态，利用防偏块18可以防止料带在松弛时出现偏移，而光滑的表面可以避免防偏块18对料带的表面造成划伤。

请参阅图4，固定板12的中部螺纹连接有限位螺栓19，限位螺栓19的后端固定连接有旋转块20，旋转块20活动安装在安装框16的内部，利用旋转块20可以使得限位螺栓19在移动时带动旋转块20进行移动，继而可以对安装框16的位置进行调节。

综上所述，该新型的碳纤维预浸料的加热装置，使用时，首先使用者需要将料带安装在释放辊10与收卷辊11上，然后需要启动伺服电机6带-动驱动轮7转动，利用驱动轮7对释放辊10进行驱动，配合从动轮9带动收卷辊11转动可以使得料带进行传动，然后启动加热器23可以对预浸料进行加热，当料带复合完成后需要启动吸风机22，使得料带与电热板21紧密贴合实现再次加热，配合收卷辊11收卷，间接形成二次挤压，当料带在传动过程中出现松弛时需要转动限位螺栓19使得旋转块20对安装框16进行驱动，继而改变张紧辊17的位置，对料带进行紧张调节，使得料带完成收卷，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.新型的碳纤维预浸料的加热装置，包括加热基体(1)、上料仓(2)、料盘(3)、挤压辊(4)、辅助辊(5)，所述上料仓(2)固定套接在加热基体(1)的顶部，所述料盘(3)安装在加热基体(1)的内部，所述挤压辊(4)设置在料盘(3)的后侧，所述辅助辊(5)安装在加热基体(1)的内部，其特征在于：所述加热基体(1)正面的左侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上固定安装有驱动轮(7)，所述驱动轮(7)的外表面传动连接有履带(8)，所述履带(8)内腔的下侧传动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的右侧固定安装有收卷辊(11)，所述驱动轮(7)的右侧固定安装有释放辊(10)，所述加热基体(1)内部的左右两侧均固定安装有加热器(23)，所述加热基体(1)的中部安装有电热板(21)，所述电热板(21)的左右两侧均设置有吸风机(22)。

2.根据权利要求1所述的新型的碳纤维预浸料的加热装置，其特征在于：所述驱动轮(7)与从动轮(9)的外表面均开设有限位槽，所述履带(8)传动连接在驱动轮(7)与从动轮(9)外表面的限位槽中。

3.根据权利要求1所述的新型的碳纤维预浸料的加热装置，其特征在于：所述加热基体(1)的背面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)背面的左右两侧均固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的另一端固定安装有限位块(14)，所述支撑柱(13)的外表面设置有复位弹簧(15)，所述支撑柱(13)的外表面活动安装有安装框(16)，所述安装框(16)的内侧活动安装有张紧辊(17)。

4.根据权利要求3所述的新型的碳纤维预浸料的加热装置，其特征在于：所述限位块(14)的直径大于支撑柱(13)的直径，所述复位弹簧(15)固定连接在限位块(14)的侧面，所述复位弹簧(15)与安装框(16)固定连接在一起。

5.根据权利要求3所述的新型的碳纤维预浸料的加热装置，其特征在于：所述张紧辊(17)外表面的左右两端均固定安装有防偏块(18)，所述防偏块(18)的形状为圆台形，所述防偏块(18)的表面为光滑状态。

6.根据权利要求3所述的新型的碳纤维预浸料的加热装置，其特征在于：所述固定板(12)的中部螺纹连接有限位螺栓(19)，所述限位螺栓(19)的后端固定连接有旋转块(20)，所述旋转块(20)活动安装在安装框(16)的内部。

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