CN219153692U - 一种生产pe瓶的高效吹塑模具机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,涉及pe瓶生产技术领域,包括机座和安装在机座顶端的机架,机架的一侧通过安装座连接有挤出管,且安装座的下方通过气缸安装有升降座,挤出管的底端连接有吹塑头。本实用新型中,通过在吹塑头的下方设置转盘,在转盘表面设置多组夹板与模具块的作用下,则使转盘通过转动可以对吹塑头的下方进行循环供料,有利于实现pe瓶吹塑的高效性,并且通过多组吹塑头和在模具块的内部设置多组型腔的设置,则使吹塑头可以同步进行多组吹塑,进一步提高装置的吹塑效率,并且相比较现有的V型架双工位供料,通过转盘实现供料,使得模具的稳定性更高,并且便于进行多工位供料,大大提高了pe瓶的吹塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及pe瓶生产技术领域,尤其涉及一种生产pe瓶的高效吹塑模具机。
背景技术
pe瓶俗称聚乙烯瓶,是结构最简单的高分子有机化合物。聚乙烯材料具有不溶于水、吸水性好、不易变形、密封性好、耐腐蚀的特点,所以多半用来盛装大型的乳制品,近几年来,PE瓶被越来越多地应用到饮料包装行业,PE瓶具有的容量大、坚固耐用、方便携带、可回收重复利用等优点,使其在饮料包装行业占据一定的地位,pe瓶在生产时需要用吹塑机进行吹塑成型。
如中国实用新型公开号为CN210705966U的一种生产pe瓶的高效吹塑机,该生产pe瓶的高效吹塑机公开了通过两侧的吹塑模具轮流上料、吹塑,挤出机无需停机待用,吹塑成型效率比较高,成本低并且不会发生交叉,动作可靠。
上述所公开的技术方案虽然通过实现了pe瓶的生产双工位设置,但是,由于是通过V形架带动两侧的吹塑模具进行移动,稳定较差,容易使吹塑模具在移动的过程中发生偏移,影响了吹塑管与模具块连接的精准性,并且通过V形架通过实现两组吹塑模具的轮流活动,不能实现单一出料,在进行后续加工工序时,需要在装置两侧均连接设备,降低了吹塑机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的pe瓶的高效吹塑机是通过V形架带动两侧的吹塑模具进行移动,稳定较差,容易使吹塑模具在移动的过程中发生偏移,影响了吹塑管与模具块连接的精准性,并且通过V形架通过实现两组吹塑模具的轮流活动,不能实现单一出料,在进行后续加工工序时,需要在装置两侧均连接设备,降低了吹塑机的实用性的缺点,而提出的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,包括机座和安装在机座顶端的机架,所述机架的一侧通过安装座连接有挤出管,且安装座的下方通过气缸安装有升降座,所述挤出管的底端连接有吹塑头,且吹塑头在升降座的底端安装;
所述机座的一侧安装有连接座,且连接座的表面连接有转盘;
所述转盘的表面固定设置有固定箱,且固定箱的内部设置有双向电机,所述双向电机的输出轴连接有转杆,且转杆通过同步带传动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁通过滚珠螺母连接有夹板,且夹板的内侧固定安装有模具块;
所述夹板与模具块在转盘的表面环形等距设置有多组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双向丝杆通过轴承与固定板固定连接,且固定板在转盘的表面固定安装。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双向丝杆关于转杆的中轴承对称设置有两组,且两组双向丝杆在夹板的两侧对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板关于双向丝杆的中轴线对称设置有两组,并且两组夹板的内侧对称设置模具块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆的外壁固定安装有同步轮,且同步轮的外壁啮合连接有同步带,并且同步带的另一侧内壁通过啮合同步轮与双向丝杆实现传动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转盘的下方一侧设置有输送架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转盘的一侧贯穿开设有贯穿槽,且贯穿槽在输送架的上方对应设置,并且贯穿槽在模具块的下方开设。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吹塑头在挤出管的出料底端等距并列设置有多组。
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在吹塑头的下方设置转盘,在转盘表面设置多组夹板与模具块的作用下,则使转盘通过转动可以对吹塑头的下方进行循环供料,有利于实现pe瓶吹塑的高效性,并且通过多组吹塑头和在模具块的内部设置多组型腔的设置,则使吹塑头可以同步进行多组吹塑,进一步提高装置的吹塑效率,并且相比较现有的V型架双工位供料,通过转盘实现供料,使得模具的稳定性更高,并且便于进行多工位供料,大大提高了pe瓶的吹塑效率。
2、本实用新型中,通过在转盘的内部设置贯穿槽,在输送架的作用下,则使吹塑结束的pe瓶可以快速的通过贯穿槽进行出料,便于输送架进行精准出料,增加了装置的使用功能,并且便于与后续生产线进行连接,实用性和适用性更高。
附图说明
图1为本实用新型中一种生产pe瓶的高效吹塑模具机的立体结构示意图;
图2为本实用新型中转盘表面的立体结构示意图;
图3为本实用新型中转盘的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中夹板与模具块结构示意图。
图例说明:
1、机座;2、机架;3、安装座;4、挤出管;5、升降座;6、吹塑头;7、连接座;8、转盘;9、输送架;10、固定箱;11、双向电机;12、转杆;13、同步带;14、双向丝杆;15、夹板;16、模具块;17、固定板;18、贯穿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图4,一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,包括机座1、安装在机座1顶端的机架2、安装座3、挤出管4、升降座5、吹塑头6、连接座7、转盘8、输送架9、固定箱10、双向电机11、转杆12、同步带13、双向丝杆14、夹板15、模具块16、固定板17和贯穿槽18,机架2的一侧通过安装座3连接有挤出管4,且安装座3的下方通过气缸安装有升降座5,挤出管4的底端连接有吹塑头6,且吹塑头6在升降座5的底端安装,并且吹塑头6在挤出管4的出料底端等距并列设置有多组;
机座1的一侧安装有连接座7,且连接座7的表面连接有转盘8,转盘8的表面固定设置有固定箱10,且固定箱10的内部设置有双向电机11,双向电机11的输出轴连接有转杆12,且转杆12通过同步带13传动连接有双向丝杆14,双向丝杆14的外壁通过滚珠螺母连接有夹板15,且夹板15的内侧固定安装有模具块16,夹板15与模具块16在转盘8的表面环形等距设置有多组,夹板15关于双向丝杆14的中轴线对称设置有两组,并且两组夹板15的内侧对称设置模具块16。
双向丝杆14通过轴承与固定板17固定连接,且固定板17在转盘8的表面固定安装,双向丝杆14关于转杆12的中轴承对称设置有两组,且两组双向丝杆14在夹板15的两侧对称设置,转杆12的外壁固定安装有同步轮,且同步轮的外壁啮合连接有同步带13,并且同步带13的另一侧内壁通过啮合同步轮与双向丝杆14实现传动。
转盘8的下方一侧设置有输送架9,转盘8的一侧贯穿开设有贯穿槽18,且贯穿槽18在输送架9的上方对应设置,并且贯穿槽18在模具块16的下方开设。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,包括机座(1)和安装在机座(1)顶端的机架(2),其特征在于:所述机架(2)的一侧通过安装座(3)连接有挤出管(4),且安装座(3)的下方通过气缸安装有升降座(5),所述挤出管(4)的底端连接有吹塑头(6),且吹塑头(6)在升降座(5)的底端安装;
所述机座(1)的一侧安装有连接座(7),且连接座(7)的表面连接有转盘(8);
所述转盘(8)的表面固定设置有固定箱(10),且固定箱(10)的内部设置有双向电机(11),所述双向电机(11)的输出轴连接有转杆(12),且转杆(12)通过同步带(13)传动连接有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的外壁通过滚珠螺母连接有夹板(15),且夹板(15)的内侧固定安装有模具块(16);
所述夹板(15)与模具块(16)在转盘(8)的表面环形等距设置有多组。
2.根据权利要求1所述的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,其特征在于:所述双向丝杆(14)通过轴承与固定板(17)固定连接,且固定板(17)在转盘(8)的表面固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,其特征在于:所述双向丝杆(14)关于转杆(12)的中轴承对称设置有两组,且两组双向丝杆(14)在夹板(15)的两侧对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,其特征在于:所述夹板(15)关于双向丝杆(14)的中轴线对称设置有两组,并且两组夹板(15)的内侧对称设置模具块(16)。
5.根据权利要求3所述的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,其特征在于:所述转杆(12)的外壁固定安装有同步轮,且同步轮的外壁啮合连接有同步带(13),并且同步带(13)的另一侧内壁通过啮合同步轮与双向丝杆(14)实现传动。
6.根据权利要求1所述的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,其特征在于:所述转盘(8)的下方一侧设置有输送架(9)。
7.根据权利要求6所述的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,其特征在于:所述转盘(8)的一侧贯穿开设有贯穿槽(18),且贯穿槽(18)在输送架(9)的上方对应设置,并且贯穿槽(18)在模具块(16)的下方开设。
8.根据权利要求1所述的一种生产pe瓶的高效吹塑模具机,其特征在于:所述吹塑头(6)在挤出管(4)的出料底端等距并列设置有多组。
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