CN219153201U - 一种新型的钻孔定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的钻孔定位器，包括木板，其特征在于，木板上部设置有打孔位置可调定位板结构，且打孔位置可调定位板结构下侧连接有防滑顶紧块结构。本实用新型安装块，滑动定位板，手拧直纹滚花螺钉，垫块，定位孔和刻度线的设置，有利于实现在木板上进行灵活定位打孔的效果。

Description

一种新型的钻孔定位器

技术领域

本实用新型属于木工辅助工具技术领域，尤其涉及一种新型的钻孔定位器。

背景技术

钻孔定位器是一种辅助木工对木板进行定位打孔的工具，其能够避免木工依靠划线的方式进行定位打孔的问题，可有效提高工作效率，公开号为CN207669445U的一种钻孔定位器，包括正定位板与侧定位板，所述的正定位板为竖立的长条形结构，且侧定位板固定在正定位板的内侧面上端，所述的侧定位板为块状结构且下端面垂直于正定位板设置，该定位器在使用的过程中还存在着一些问题，比如：

1、只能在木板的边缘处进行打孔，使用范围较窄；

2、不便于进行固定使用，从而在打孔时存在一定的安全隐患，使用安全性较低。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型的钻孔定位器，其能够实现固定使用的效果，还能够实现在木板上进行灵活定位打孔的效果。

其技术方案是这样的：一种新型的钻孔定位器，包括木板，其特征在于，木板上部设置有打孔位置可调定位板结构，且打孔位置可调定位板结构下侧连接有防滑顶紧块结构。

优选的，所述的打孔位置可调定位板结构包括安装块，安装块内部中间部位开设有长方形通孔，且长方形通孔内部滑动设置有滑动定位板；安装块上部中右侧开口处螺纹连接有手拧直纹滚花螺钉，且安装块通过手拧直纹滚花螺钉与滑动定位板紧固连接；滑动定位板下部右侧一体化连接有垫块，且垫块位于安装块的右侧；滑动定位板内部中右侧和垫块内部中右侧均纵向开设有定位孔，且两个所述的定位孔相通；滑动定位板上部后侧从右向左依次刻画有刻度线；安装块下部左侧连接有防滑顶紧块结构；安装块内部中间部位的左上侧开设有观察口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装块，滑动定位板，手拧直纹滚花螺钉，垫块，定位孔和刻度线的设置，有利于实现在木板上进行灵活定位打孔的效果。

2.本实用新型中，所述的防滑顶紧块结构的设置，有利于实现固定使用定位器的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的打孔位置可调定位板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防滑顶紧块结构的结构示意图。

图中：

1、木板；2、打孔位置可调定位板结构；21、安装块；22、滑动定位板；23、手拧直纹滚花螺钉；24、垫块；25、定位孔；26、刻度线；3、防滑顶紧块结构；31、挡块；32、L型支架；33、螺纹杆；34、顶紧块；35、防滑垫；36、操作块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的钻孔定位器，包括木板1，其特征在于，木板1上部设置有打孔位置可调定位板结构2，且打孔位置可调定位板结构2下侧连接有防滑顶紧块结构3。

其中，所述的打孔位置可调定位板结构2包括安装块21，安装块21内部中间部位开设有长方形通孔，且长方形通孔内部滑动设置有滑动定位板22；安装块21上部中右侧开口处螺纹连接有手拧直纹滚花螺钉23，且安装块21通过手拧直纹滚花螺钉23与滑动定位板22紧固连接；滑动定位板22下部右侧一体化连接有垫块24，且垫块24位于安装块21的右侧；滑动定位板22内部中右侧和垫块24内部中右侧均纵向开设有定位孔25，且两个所述的定位孔25相通；滑动定位板22上部后侧从右向左依次刻画有刻度线26；安装块21下部左侧连接有防滑顶紧块结构3；安装块21内部中间部位的左上侧开设有观察口，对木板1进行打孔时，操作人员可松动手拧直纹滚花螺钉23，此时滑动定位板22则能够在安装块21内部进行滑动，随后操作人员即可通过滑动定位板22来调整定位孔25在木板1上的位置，在移动定位孔25的过程中，操作人员可通过刻度线26来掌握定位孔25的移动距离，当定位孔25调整完成后，操作人员可将手拧直纹滚花螺钉23旋紧，并将外置的钻头插入定位孔25内部对木板1进行打孔即可，实现定位打孔的功能，相对于现有技术来说，本实用新型能够对定位孔25的位置进行调整，并且能够在木板1的任意部位进行定位打孔，使用范围较宽，使用也更加灵活。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的防滑顶紧块结构3包括挡块31，挡块31下部左侧一体化连接有L型支架32，且L型支架32的水平段内部中右侧开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部螺纹连接有螺纹杆33；螺纹杆33上端设置有顶紧块34，且螺纹杆33上端轴承连接在顶紧块34内部中下侧；顶紧块34上部胶接有防滑垫35；螺纹杆33下端一体化连接有操作块36，当固定使用定位器时，操作人员可先将安装块21放置到木板1的一侧，并使挡块31的右部与木板1接触，随后操作人员可通过操作块36转动螺纹杆33，使螺纹杆33带动顶紧块34向上移动，直至顶紧块34间隔防滑垫35将木板1顶紧，此时安装块21则无法进行移动，从而实现固定使用定位器的效果，相对于现有技术来说，本实用新型能够对定位器进行固定使用，使用过程也更加安全，能够有效避免操作人员易受到伤害的问题。

本实施方案中，具体的，所述的挡块31上部与安装块21下部左侧一体化连接设置，且挡块31右部与观察口内侧右部在同一平面内。

本实施方案中，具体的，所述的安装块21设置在木板1上部，且木板1左侧与挡块31右部接触设置；木板1下部与防滑垫35的上部接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的垫块24的下表面与安装块21的下表面在同一平面内。

本实施方案中，具体的，所述的刻度线26设置有多个，其中右侧所述的刻度线26与定位孔25的中心点在同一条直线内。

本实施方案中，具体的，所述的滑动定位板22采用长方形不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的定位孔25采用与外置的麻花钻头相适配的圆形孔，起到定位打孔的作用。

本实施方案中，具体的，所述的刻度线26的测量单位设置为mm，且右侧所述的刻度线26标记为0mm。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧块34采用横截面为圆形的不锈钢块。

本实施方案中，具体的，所述的防滑垫35采用圆形橡胶垫，起到防滑的作用。

工作原理

本实用新型中，如附图1所示，对木板1进行打孔时，操作人员可松动手拧直纹滚花螺钉23，此时滑动定位板22则能够在安装块21内部进行滑动，随后操作人员即可通过滑动定位板22来调整定位孔25在木板1上的位置，在移动定位孔25的过程中，操作人员可通过刻度线26来掌握定位孔25的移动距离，当定位孔25调整完成后，操作人员可将手拧直纹滚花螺钉23旋紧，并将外置的钻头插入定位孔25内部对木板1进行打孔即可，实现定位打孔的功能；当固定使用定位器时，操作人员可先将安装块21放置到木板1的一侧，并使挡块31的右部与木板1接触，随后操作人员可通过操作块36转动螺纹杆33，使螺纹杆33带动顶紧块34向上移动，直至顶紧块34间隔防滑垫35将木板1顶紧，此时安装块21则无法进行移动，从而实现固定使用定位器的效果；在观察定位孔25的移动距离时，操作人员需要将挡块31的右部与木板1的一侧接触，此时与观察口内侧右部重合的刻度线26所标记的数值即是定位孔25在木板1上移动的距离。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的钻孔定位器，包括木板(1)，其特征在于，木板(1)上部设置有打孔位置可调定位板结构(2)，且打孔位置可调定位板结构(2)下侧连接有防滑顶紧块结构(3)。

2.如权利要求1所述的新型的钻孔定位器，其特征在于，所述的打孔位置可调定位板结构(2)包括安装块(21)，安装块(21)内部中间部位开设有长方形通孔，且长方形通孔内部滑动设置有滑动定位板(22)；安装块(21)上部中右侧开口处螺纹连接有手拧直纹滚花螺钉(23)，且安装块(21)通过手拧直纹滚花螺钉(23)与滑动定位板(22)紧固连接；滑动定位板(22)下部右侧一体化连接有垫块(24)，且垫块(24)位于安装块(21)的右侧；滑动定位板(22)内部中右侧和垫块(24)内部中右侧均纵向开设有定位孔(25)，且两个所述的定位孔(25)相通；滑动定位板(22)上部后侧从右向左依次刻画有刻度线(26)；安装块(21)下部左侧连接有防滑顶紧块结构(3)；安装块(21)内部中间部位的左上侧开设有观察口。

3.如权利要求2所述的新型的钻孔定位器，其特征在于，所述的防滑顶紧块结构(3)包括挡块(31)，挡块(31)下部左侧一体化连接有L型支架(32)，且L型支架(32)的水平段内部中右侧开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部螺纹连接有螺纹杆(33)；螺纹杆(33)上端设置有顶紧块(34)，且螺纹杆(33)上端轴承连接在顶紧块(34)内部中下侧；顶紧块(34)上部胶接有防滑垫(35)；螺纹杆(33)下端一体化连接有操作块(36)。

4.如权利要求3所述的新型的钻孔定位器，其特征在于，所述的挡块(31)上部与安装块(21)下部左侧一体化连接设置，且挡块(31)右部与观察口内侧右部在同一平面内。

5.如权利要求2所述的新型的钻孔定位器，其特征在于，所述的垫块(24)的下表面与安装块(21)的下表面在同一平面内。

6.如权利要求2所述的新型的钻孔定位器，其特征在于，所述的刻度线(26)设置有多个，其中右侧所述的刻度线(26)与定位孔(25)的中心点在同一条直线内。

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