CN219153075U - 一种滞燃扎带材料制备用切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扎带生产技术领域，且公开了一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，包括切粒装置主体，所述固定框的内表面活动安装有集料箱，所述固定框的内表面滑动设置有推板，所述推板的左侧外表面固定安装有两个第一弹簧，所述固定框的内部转动设置有转杆，所述转杆的外表面固定安装有两个转板，所述切粒装置主体的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动设置有转筒，所述转筒的外表面活动安装有皮带。该滞燃扎带材料制备用切粒装置，通过电机带动转杆旋转使转板反复推动集料箱，推板又通过第一弹簧将集料箱推回，使集料箱左右晃动，从而可以使切好的料均匀地分布在集料箱的内部，不会只堆积在一侧。

Description

一种滞燃扎带材料制备用切粒装置

技术领域

本实用新型涉及扎带生产技术领域，具体为一种滞燃扎带材料制备用切粒装置。

背景技术

扎带是用来捆扎东西的带子，扎带的种类有活扣扎带、防拆扎带、固定头扎带等，扎带绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便，广泛用于电子厂、线材加工厂、电线电缆，滞燃扎带有很好的滞燃效果，但在生产滞燃扎带的生产过程中，需要将滞燃扎带材料通过切粒装置进行切粒。

现有的切粒装置将材料切完后，将材料运输进储料箱里，但随着切成粒的材料越来越多，切好的材料全部堆积在储料箱的一侧，使储料箱一侧的材料堆积越来越高，导致材料提前溢出，因此，急需一种滞燃扎带材料制备用切粒装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，以解决上述背景技术中提到的切好的材料全部堆积在储料箱的一侧，使储料箱一侧的材料堆积越来越高，导致材料提前溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，包括切粒装置主体，所述切粒装置主体的左侧外表面固定安装有固定框，所述固定框的内表面活动安装有集料箱，所述固定框的内表面滑动设置有推板，所述推板的左侧外表面固定安装有两个第一弹簧，且两个所述第一弹簧的远离推板的一端与固定框的内表面相连接，所述固定框的内部转动设置有转杆，所述转杆的外表面固定安装有两个转板，所述切粒装置主体的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动设置有转筒，所述转筒的外表面活动安装有皮带，且所述皮带的内表面与转杆的外表面相贴合。

优选的，所述切粒装置主体的内表面滑动设置有两个限位块，且两个所述限位块均匀对称地分布在切粒装置主体前后两侧内表面，两个所述限位块的顶部外表面均固定安装有第二弹簧，且两个所述第二弹簧远离限位块的一端均与切粒装置主体的内表面相连接，两个所述限位块的外表面转动设置有辊筒。

优选的，所述转筒的外表面活动安装有传送带，所述切粒装置主体的顶部内边设置有切粒机构，所述切粒装置主体的左侧外表面固定安装有出料板。

采用上述技术方案，通过传送带将需要切粒的材料运送进切粒装置主体，在通过切粒机构将材料进行切粒，切完从出料板排出。

优选的，所述固定框的内表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内表面均滑动设置有两个滑块，且两个所述滑块的外表面均与推板的外表面相连接。

采用上述技术方案，通过滑槽和滑块方便推板移动。

优选的，所述集料箱的底部外表面固定安装有若干个轮子。

采用上述技术方案，通过轮子方便转板推动集料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该滞燃扎带材料制备用切粒装置，通过电机带动转杆旋转使转板反复推动集料箱，推板又通过第一弹簧将集料箱推回，使集料箱左右晃动，从而可以使切好的料均匀地分布在集料箱的内部，不会只堆积在一侧。

2、该滞燃扎带材料制备用切粒装置，通过第二弹簧推动辊筒挤压材料，使材料铺平，在通过传送带运送去切粒，从而可以使材料保持平整，方便进行切粒。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视立体示意图；

图3为本实用新型结构右视剖视立体示意图。

图中：1、切粒装置主体；2、固定框；3、集料箱；4、推板；5、第一弹簧；6、转杆；7、转板；8、电机；9、转筒；10、皮带；11、传送带；12、出料板；13、切粒机构；14、限位块；15、第二弹簧；16、辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图1-3，

在使用本实用新型时，启动电机8，电机8带动转筒9旋转使传送带11开始运作，传送带11将切好的材料传动到出料板12上，材料再通过出料板12掉进集料箱3，旋转转筒9通过皮带10带动转杆6旋转，旋转的转杆6带动转板7旋转，旋转地转板7推动集料箱3箱左移动，向左移动的集料箱3推动推板4向左移动，推板4通过滑槽和滑块可以左右滑动，向左移动的撑板挤压第一弹簧5，当转板7继续旋转时第一弹簧5又推动推板4向右移动，推板4推动集料箱3向右移动，转板7又继续旋转将集料箱3右推回去，集料箱3底部有轮子，可以让集料箱3更好的左右移动，使集料箱3反复左右晃动将切好的料晃均匀，从而可以使切好的料均匀地分布在集料箱3的内部，不会只堆积在一侧。

工作原理：

在使用该滞燃扎带材料制备用切粒装置时，且好的料通过传送带11掉到出料板12，再通过出料板12掉进集料箱3，电机8通过皮带10使转杆6旋转，旋转的转杆6带动表面的转板7旋转，旋转地转板7反复推动集料箱3向左移动，集料箱3反复通过推板4挤压第一弹簧5，第一弹簧5也反复推动推板4使集料箱3向右移动，集料箱3就在固定框2里反复左右晃动将切好的料晃均匀，从而可以使切好的料均匀地分布在集料箱3的内部，不会只堆积在一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种滞燃扎带材料制备用切粒装置具有如下有益效果：从而可以使切好的料均匀地分布在集料箱3的内部，不会只堆积在一侧。

实施例2：

请结合参阅图1-3，

在使用本实用新型时，将需要切粒的材料放置在传送带11上，切粒装置主体1上的电机8带动转筒9旋转使传送带11运作，传送带11带动需要切粒的材料向里移动，第二弹簧15向下推动限位块14，向下移动的限位块14推动辊轮向下移动，向下移动的辊轮挤压需要切粒的材料，通过传送带11和辊筒16将材料挤压平整，再通过切粒机构13将材料切成粒，传送进集料箱3，从而可以使材料保持平整，方便进行切粒。

工作原理：

在使用该滞燃扎带材料制备用切粒装置时，将所需要切粒的材料放置在传送带11上，传送带11带动材料向里移动，第二弹簧15通过限位块14向下推动辊筒16，材料通过辊筒16和传送带11的挤压变得平整，再通过切粒机构13切成粒，从而可以使材料保持平整，方便进行切粒。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种滞燃扎带材料制备用切粒装置具有如下有益效果：从而可以使材料保持平整，方便进行切粒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，包括切粒装置主体(1)，其特征在于：所述切粒装置主体(1)的左侧外表面固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)的内表面活动安装有集料箱(3)，所述固定框(2)的内表面滑动设置有推板(4)，所述推板(4)的左侧外表面固定安装有两个第一弹簧(5)，且两个所述第一弹簧(5)的远离推板(4)的一端与固定框(2)的内表面相连接，所述固定框(2)的内部转动设置有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面固定安装有两个转板(7)，所述切粒装置主体(1)的外表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端转动设置有转筒(9)，所述转筒(9)的外表面活动安装有皮带(10)，且所述皮带(10)的内表面与转杆(6)的外表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，其特征在于：所述切粒装置主体(1)的内表面滑动设置有两个限位块(14)，且两个所述限位块(14)均匀对称地分布在切粒装置主体(1)前后两侧内表面，两个所述限位块(14)的顶部外表面均固定安装有第二弹簧(15)，且两个所述第二弹簧(15)远离限位块(14)的一端均与切粒装置主体(1)的内表面相连接，两个所述限位块(14)的外表面转动设置有辊筒(16)。

3.根据权利要求1所述的一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，其特征在于：所述转筒(9)的外表面活动安装有传送带(11)，所述切粒装置主体(1)的顶部内边设置有切粒机构(13)，所述切粒装置主体(1)的左侧外表面固定安装有出料板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，其特征在于：所述固定框(2)的内表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内表面均滑动设置有两个滑块，且两个所述滑块的外表面均与推板(4)的外表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种滞燃扎带材料制备用切粒装置，其特征在于：所述集料箱(3)的底部外表面固定安装有若干个轮子。

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