CN219152284U - 一种钢板生产废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板生产废料回收装置，包括主体，所述主体顶部两侧均固定连接有侧板，所述主体的右侧内壁下方中间位置固定连接有导料板。本实用新型中，首先通过在固定框、格栅板、支撑座和侧板之间的联动，在钢板进行切割的时候给钢板的支撑提供了一个良好的支撑环境，同时钢板产生的废料在被切割的时候会直接掉落到传送带上，通过电机、传送带、第一转动辊和第二转动辊之间的联动，能够使得废料和碎屑传送到废料出口处和碎屑出口处，同时通过导料板传送带和毛刷支架之间的联动，毛刷在传送带运行的时候将传送带上的碎屑清理下来，通过导料板将碎屑排出，实现了废料和碎屑的分离，方便废料后期回收利用。

Description

一种钢板生产废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收领域，尤其涉及一种钢板生产废料回收装置。

背景技术

在工业发展的过程中，钢板作为必不可少的一部分，已经被广泛的运用到社会生活中，同时在钢板生产运用的时候会将钢板给切割成合适的大小，以便于使用，同时钢板切割方法分为冷切割和热切割，冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割，热切割包括有氧气燃料火焰切割、等离子切割和激光切割，冷切割与热切割分别具有各自的优点与缺陷，但无论冷切割与热切割均会产生切割废料，切割废料为切割完毕后产生的边角料与碎屑，在边角料和碎屑产生的时候，就需要废料回收装置将产生的边角料和碎屑收集起来，

在钢板生产切割的过程中，需要用到废料回收装置对产生的边角料和碎屑进行回收，但是，在清理钢板切割废料时，边角料上的沟回与多个微小凹槽会附着很多碎屑，因此同时清洁边角料与碎屑废料尤为不方便，故需要一种钢板生产废料回收装置来改进现有的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板生产废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢板生产废料回收装置，包括主体，所述主体顶部两侧均固定连接有侧板，所述主体的右侧内壁下方中间位置固定连接有导料板，所述主体的前后侧内壁中间位置均固定连接有支架，所述主体的右侧外壁中间片上方位置贯穿并固定连接有废料出口，所述主体的右侧内壁中间位置固定连接有固定块，所述主体的右侧的外壁中间偏下方位置贯穿并固定连接有碎屑出口，所述主体的后端左侧中间位置固定连接有电机，所述电机的前端贯穿主体并固定连接有第一转轴，所述支架相邻一侧中间和右侧中间位置均贯穿并转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁均固定连接有第二转动辊，所述第一转轴的外壁固定连接有第一转动辊，所述侧板的相邻一侧中间位置滑动连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有均匀分布的格栅板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底部四角均固定连接有支柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴前端贯穿主体并转动连接，所述第一转轴的前端贯穿支架并转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的左侧外壁贯穿并固定连接有均匀分布的毛刷，且毛刷的前端与传送带之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述格栅板的顶部均固定连接有均匀分布的支撑座，且支撑座的位置与格栅板的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动辊与第二转动辊之间设置有传送带。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过在固定框、格栅板、支撑座和侧板之间的联动，在钢板进行切割的时候给钢板的支撑提供了一个良好的支撑环境，同时钢板产生的废料在被切割的时候会直接掉落到传送带上，同时，通过电机、传送带、第一转动辊和第二转动辊之间的联动，能够使得废料和碎屑传送到废料出口处和碎屑出口处，同时通过导料板传送带和毛刷支架之间的联动，毛刷在传送带运行的时候将传送带上的碎屑清理下来，通过导料板将碎屑排出，实现了废料和碎屑的分离，方便废料后期回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板生产废料回收装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种钢板生产废料回收装置的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种钢板生产废料回收装置的爆炸图。

图例说明：

1、主体；2、格栅板；3、支撑座；4、固定框；5、废料出口；6、碎屑出口；7、支柱；8、侧板；9、导料板；10、固定块；11、毛刷；12、第二转轴；13、第二转动辊；14、第一转轴；15、第一转动辊；16、传送带；17、电机；18、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板生产废料回收装置，包括主体1，主体1顶部两侧均固定连接有侧板8，主体1的右侧内壁下方中间位置固定连接有导料板9，主体1的前后侧内壁中间位置均固定连接有支架18，主体1的右侧外壁中间片上方位置贯穿并固定连接有废料出口5，主体1的右侧内壁中间位置固定连接有固定块10，主体1的右侧的外壁中间偏下方位置贯穿并固定连接有碎屑出口6，主体1的后端左侧中间位置固定连接有电机17，电机17的前端贯穿主体1并固定连接有第一转轴14，支架18相邻一侧中间和右侧中间位置均贯穿并转动连接有第二转轴12，第二转轴12的外壁均固定连接有第二转动辊13，第一转轴14的外壁固定连接有第一转动辊15，侧板8的相邻一侧中间位置滑动连接有固定框4，固定框4的内部固定连接有均匀分布的格栅板2，通过在主体1顶部设置的固定框4和在固定框4上设置的格栅板2和支撑座3，给钢板切割提供了一个良好的切割环境，同时切割工作完成后，切割的边角料会通过格栅板2之间的空隙掉落到主体1内部的传送带16上，同时启动在主体1上设置的电机17，电机17启动带动第一转轴14的转动，第一转轴14带动第一转动辊15转动，同时第一转动辊15和第二转动辊13之间设置有传送带16，在废料和钢板碎屑掉落到传送带16上的时候，传送带16将切割下来的边角料从废料出口5处掉出。

主体1的底部四角均固定连接有支柱7，第一转轴14前端贯穿主体1并转动连接，所述第一转轴14的前端贯穿支架18并转动连接，固定块10的左侧外壁贯穿并固定连接有均匀分布的毛刷11，且毛刷11与传送带16之间滑动连接，格栅板2的顶部均固定连接有均匀分布的支撑座3，且支撑座3的位置与格栅板2的位置相对应，第一转动辊15与第二转动辊13之间设置有传送带16，同时在传送带16上的碎屑废料在传动带运行的时候，当碎屑废料到达毛刷11的位置时，毛刷11对传送带16上的碎屑进行清理，通过导料板9将毛刷11清理下来的碎屑从碎屑出口6排出，避免传送带16的表面粘附的切割碎屑对传送带16造成损坏。

工作原理：首先，在使用本装置的时候，通过在主体1顶部设置的固定框4和在固定框4上设置的格栅板2和支撑座3，给钢板切割提供了一个良好的切割环境，同时切割工作完成后，切割的边角料会通过格栅板2之间的空隙掉落到主体1内部的传送带16上，同时启动在主体1上设置的电机17，电机17启动带动第一转轴14的转动，第一转轴14带动第一转动辊15转动，同时第一转动辊15和第二转动辊13之间设置有传送带16，在废料和钢板碎屑掉落到传送带16上的时候，传送带16将切割下来的边角料从废料出口5处掉出，同时在传送带16上的碎屑废料在传动带运行的时候，当碎屑废料到达毛刷11的位置时，毛刷11对传送带16上的碎屑进行清理，通过导料板9将毛刷11清理下来的碎屑从碎屑出口6排出，避免传送带16的表面粘附的切割碎屑对传送带16造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板生产废料回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部两侧均固定连接有侧板(8)，所述主体(1)的右侧内壁下方中间位置固定连接有导料板(9)，所述主体(1)的前后侧内壁中间位置均固定连接有支架(18)，所述主体(1)的右侧外壁中间片上方位置贯穿并固定连接有废料出口(5)，所述主体(1)的右侧内壁中间位置固定连接有固定块(10)，所述主体(1)的右侧的外壁中间偏下方位置贯穿并固定连接有碎屑出口(6)，所述主体(1)的后端左侧中间位置固定连接有电机(17)，所述电机(17)的前端贯穿主体(1)并固定连接有第一转轴(14)，所述支架(18)相邻一侧中间和右侧中间位置均贯穿并转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁均固定连接有第二转动辊(13)，所述第一转轴(14)的外壁固定连接有第一转动辊(15)，所述侧板(8)的相邻一侧中间位置滑动连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部固定连接有均匀分布的格栅板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板生产废料回收装置，其特征在于：所述主体(1)的底部四角均固定连接有支柱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板生产废料回收装置，其特征在于：所述第一转轴(14)前端贯穿主体(1)并转动连接，所述第一转轴(14)的前端贯穿支架(18)并转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板生产废料回收装置，其特征在于：所述固定块(10)的左侧外壁贯穿并固定连接有均匀分布的毛刷(11)，且毛刷(11)的前端与传送带(16)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板生产废料回收装置，其特征在于：所述格栅板(2)的顶部均固定连接有均匀分布的支撑座(3)，且支撑座(3)的位置与格栅板(2)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种钢板生产废料回收装置，其特征在于：所述第一转动辊(15)与第二转动辊(13)之间设置有传送带(16)。

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