CN219152218U - 一种人防门钢材夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种人防门钢材夹持定位装置，其包括定位台，所述定位台上设置有用于夹持钢材的定位架，所述定位架上开设有用于放置钢材的定位槽，所述定位架一侧设置有定位气缸，所述定位气缸活塞杆的端部设置有定位夹板，所述定位台上设置有用于输送钢材的输送装置。使用时，将需要加工的钢材放置在定位槽内，启动定位气缸，通过定位夹板对钢材进行夹持定位，避免钢材在加工过程中发生移动，影响加工效果，在对钢材一部分加工完成后，启动定位气缸将钢材在定位槽内释放，通过输送装置对钢材进行输送，输送完成后启动定位气缸对钢材进行夹紧，以对钢材进行加工。

Description

一种人防门钢材夹持定位装置

技术领域

本申请涉及钢材定位的技术领域，尤其是涉及一种人防门钢材夹持定位装置。

背景技术

钢材在进行加工过程中需要对其进行夹持，方便对钢材进行加工。

现有的钢材在进行各种加工时，无法根据钢材尺寸进行调整固定，导致在使用过程中较为不便。

实用新型内容

为了方便对钢材进行夹持定位，本申请提供一种人防门钢材夹持定位装置。

本申请提供一种人防门钢材夹持定位装置，采用如下的技术方案：

一种人防门钢材夹持定位装置，包括定位台，所述定位台上设置有用于夹持钢材的定位架，所述定位架上开设有用于放置钢材的定位槽，所述定位架一侧设置有定位气缸，所述定位气缸活塞杆的端部设置有定位夹板，所述定位台上设置有用于输送钢材的输送装置。

通过采用上述技术方案，使用时，将需要加工的钢材放置在定位槽内，启动定位气缸，通过定位夹板对钢材进行夹持定位，避免钢材在加工过程中发生移动，影响加工效果，在对钢材一部分加工完成后，启动定位气缸将钢材在定位槽内释放，通过输送装置对钢材进行输送，输送完成后启动定位气缸对钢材进行夹紧，以对钢材进行加工。

可选的，所述定位槽底部开设有滑动槽，所述定位架上设置有滑动板，所述滑动板位于定位槽中间位置且通过滑动槽与定位架滑动连接。

通过采用上述技术方案，使用时，通过滑动板将定位槽分割成两部分，分别对两个钢材进行夹持，同时加工，同时两个钢材之间不会相互碰触干扰，提高加工效率。

可选的，所述滑动槽远离定位气缸的一侧与滑动板之间连接有定位弹簧，所述定位弹簧呈自然状态时，滑动板位于定位槽中间位置。

通过采用上述技术方案，通过定位弹簧，方便使滑动板进行复位，将定位槽内的钢材进行移动取出。

可选的，所述定位架、定位夹板以及滑动板朝向钢材的一侧均设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过防滑垫加强钢材与定位架、定位夹板以及滑动板之间接触的摩擦力，提高对钢材的夹持定位效果。

可选的，所述输送装置包括输送架、输送丝杠和导向杆，所述定位台上开设有两条相互平行的滑槽，所述输送丝杠位于滑槽内且与定位台转动连接，所述导向杆位于另一个滑槽内且与定位台固定连接，所述输送架底部设置有连接块，一个连接块与输送丝杠螺纹连接，另一个连接块与导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，使用时，通过输送架将钢材进行固定，通过转动输送丝杠，通过与输送丝杠螺纹连接的连接块使输送架沿输送丝杠的长度方向将钢材进行输送，通过导向杆对输送架移动进行导向限位。

可选的，所述输送架上开设有输送槽，所述输送槽的高度低于定位架上定位槽的高度，所述输送架上一侧设置有输送气缸，所述输送气缸活塞杆的端部设置有输送夹板。

通过采用上述技术方案，将钢材放置于输送槽内，通过输送气缸使输送夹板对钢材进行夹持固定，使输送架移动时带动钢材进行移动。

可选的，所述输送槽底部开设有移动槽，所述输送架上设置有移动板，所述移动板位于输送槽中间位置且通过移动槽与输送架滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过移动板与滑动板相互配合，可以实现在对多根钢材进行定位夹持加工过程中，对多根钢材进行输送。

可选的，所述移动槽远离输送气缸的一侧与移动板之间连接有输送弹簧，所述输送弹簧呈自然状态时，移动板位于输送槽中间位置。

通过采用上述技术方案，通过输送弹簧，方便使移动板进行复位，将移动槽内的钢材进行移动取出。

可选的，所述定位台远离定位架的一侧设置有支撑架，所述支撑架的高度与定位槽槽底的高度相同。

通过采用上述技术方案，通过支撑架对钢材进行支撑，保障钢材顺利进行输送以及加工。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，将需要加工的钢材放置在定位槽内，启动定位气缸，通过定位夹板对钢材进行夹持定位，避免钢材在加工过程中发生移动，影响加工效果，在对钢材一部分加工完成后，启动定位气缸将钢材在定位槽内释放；

2.通过滑动板将定位槽分割成两部分，分别对两个钢材进行夹持，同时加工，同时两个钢材之间不会相互碰触干扰，提高加工效率。

附图说明

图1是一种人防门钢材夹持定位装置的整体结构示意图。

图2是一种人防门钢材夹持定位装置中展示输送丝杠与输送架之间连接关系示意图。

附图标记说明：1、定位台；2、定位架；21、定位槽；211、滑动槽；22、定位气缸；221、定位夹板；23、滑动板；24、定位弹簧；3、输送架；31、输送槽；311、移动槽；32、输送气缸；321、输送夹板；33、移动板；34、输送弹簧；4、输送丝杠；5、导向杆；6、防滑垫；7、滑槽；8、切割加工装置；9、支撑架。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人防门钢材夹持定位装置。

参照图1和图2，一种人防门钢材夹持定位装置，包括定位台1，定位台1一侧设置有切割加工装置8，用于对钢材进行加工，定位台1上设置有用于夹持钢材的定位架2，定位架2上开设有定位槽21，定位架2一侧设置有定位气缸22，定位气缸22活塞杆的端部设置有定位夹板221，定位台1远离定位架2的一侧设置有支撑架9，支撑架9的高度与定位槽21槽底的高度相同。将需要加工的钢材放置在定位槽21和支撑架9上，启动定位气缸22，通过定位夹板221对钢材进行夹持定位，避免钢材在加工过程中发生移动，影响加工效果。

参照图1和图2，定位槽21底部开设有滑动槽211，定位架2上设置有滑动板23，滑动板23位于定位槽21中间位置且通过滑动槽211与定位架2滑动连接，滑动板23将定位槽21分割成两部分，分别对两个钢材进行夹持，同时加工，同时两个钢材之间不会相互碰触干扰，提高加工效率。

参照图1和图2，滑动槽211远离定位气缸22的一侧与滑动板23之间连接有定位弹簧24，定位弹簧24呈自然状态时，滑动板23位于定位槽21中间位置，方便使滑动板23进行复位，将定位槽21内的钢材进行移动取出。

参照图1和图2，定位架2、定位夹板221以及滑动板23朝向钢材的一侧均设置有防滑垫6，加强钢材与定位架2、定位夹板221以及滑动板23之间接触的摩擦力，提高对钢材的夹持定位效果。

参照图1和图2，定位台1上设置有用于输送钢材的输送装置，输送装置包括输送架3、输送丝杠4和导向杆5，定位台1上开设有两条相互平行的滑槽7，输送丝杠4位于滑槽7内且与定位台1转动连接，导向杆5位于另一个滑槽7内且与定位台1固定连接，输送架3底部设置有连接块，一个连接块与输送丝杠4螺纹连接，另一个连接块与导向杆5滑动连接，通过转动输送丝杠4，通过与输送丝杠4螺纹连接的连接块使输送架3沿输送丝杠4的长度方向将钢材进行输送，通过导向杆5对输送架3移动进行导向限位。

参照图1和图2，输送架3上开设有输送槽31，输送槽31的高度低于定位架2上定位槽21的高度，输送架3上一侧设置有输送气缸32，输送气缸32活塞杆的端部设置有输送夹板321，将钢材放置于输送槽31内，通过输送气缸32使输送夹板321对钢材进行夹持固定，使输送架3移动时带动钢材进行移动。

参照图1和图2，输送槽31底部开设有移动槽311，输送架3上设置有移动板33，移动板33位于输送槽31中间位置且通过移动槽311与输送架3滑动连接，通过移动板33与滑动板23相互配合，可以实现在对多根钢材进行定位夹持加工过程中，对多根钢材进行输送，输送架3、输送夹板321以及移动板33朝向钢材的一侧均设置有防滑垫6，加强钢材与输送架3、输送夹板321以及移动板33之间接触的摩擦力，提高对钢材的夹持定位效果。

参照图1和图2，移动槽311远离输送气缸32的一侧与移动板33之间连接有输送弹簧34，输送弹簧34呈自然状态时，移动板33位于输送槽31中间位置，方便使移动板33进行复位，将移动槽311内的钢材进行移动取出。

本申请实施例一种人防门钢材夹持定位装置的实施原理为：使用时，将需要加工的钢材放置在定位槽21和输送槽31内，启动定位气缸22，通过定位夹板221对钢材进行夹持定位，避免钢材在加工过程中发生移动，影响加工效果，在对钢材一部分加工完成后，启动定位气缸22将钢材在定位槽21内释放，通过输送气缸32使输送夹板321对钢材进行夹持固定，转动输送丝杠4，通过与输送丝杠4螺纹连接的连接块使输送架3沿输送丝杠4的长度方向将钢材进行输送，输送完成后启动定位气缸22对钢材进行夹紧，以对钢材进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种人防门钢材夹持定位装置，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)上设置有用于夹持钢材的定位架(2)，所述定位架(2)上开设有用于放置钢材的定位槽(21)，所述定位架(2)一侧设置有定位气缸(22)，所述定位气缸(22)活塞杆的端部设置有定位夹板(221)，所述定位台(1)上设置有用于输送钢材的输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述定位槽(21)底部开设有滑动槽(211)，所述定位架(2)上设置有滑动板(23)，所述滑动板(23)位于定位槽(21)中间位置且通过滑动槽(211)与定位架(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述滑动槽(211)远离定位气缸(22)的一侧与滑动板(23)之间连接有定位弹簧(24)，所述定位弹簧(24)呈自然状态时，滑动板(23)位于定位槽(21)中间位置。

4.根据权利要求2所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述定位架(2)、定位夹板(221)以及滑动板(23)朝向钢材的一侧均设置有防滑垫(6)。

5.根据权利要求1所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述输送装置包括输送架(3)、输送丝杠(4)和导向杆(5)，所述定位台(1)上开设有两条相互平行的滑槽(7)，所述输送丝杠(4)位于滑槽(7)内且与定位台(1)转动连接，所述导向杆(5)位于另一个滑槽(7)内且与定位台(1)固定连接，所述输送架(3)底部设置有连接块，一个连接块与输送丝杠(4)螺纹连接，另一个连接块与导向杆(5)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述输送架(3)上开设有输送槽(31)，所述输送槽(31)的高度低于定位架(2)上定位槽(21)的高度，所述输送架(3)上一侧设置有输送气缸(32)，所述输送气缸(32)活塞杆的端部设置有输送夹板(321)。

7.根据权利要求6所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述输送槽(31)底部开设有移动槽(311)，所述输送架(3)上设置有移动板(33)，所述移动板(33)位于输送槽(31)中间位置且通过移动槽(311)与输送架(3)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述移动槽(311)远离输送气缸(32)的一侧与移动板(33)之间连接有输送弹簧(34)，所述输送弹簧(34)呈自然状态时，移动板(33)位于输送槽(31)中间位置。

9.根据权利要求1所述的一种人防门钢材夹持定位装置，其特征在于：所述定位台(1)远离定位架(2)的一侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的高度与定位槽(21)槽底的高度相同。

Images