CN219151516U - 一种半连铸测温辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半连铸测温辅助装置，包括有半连铸结晶器；引锭头，位于半连铸结晶器之下，且与半连铸结晶器之间形成顶部敞口的容置腔；保温帽，位于半连铸结晶器的正上方，且内部具有上下贯通且与容置腔相连通的流道；安装架，开设有定位孔，且其外周沿具有至少两个沿着周向间隔布置且均侧向向外延伸的延伸杆；至少两个支架，用来供安装架放置在其上，其设置在所述保温帽的顶面上，且均竖向布置，并且沿周向间隔布置在所述流道的外围，每个支架的顶部在对应所述延伸杆的位置开设有供该延伸杆自上而下搁置在其中的U形口。无需手持安装有铠装热电偶的方框架插入半连铸结晶器埋入铸坯的钢水液中，增加了操作人员的安全性。

Description

一种半连铸测温辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种测温辅助装置，具体涉及一种半连铸测温辅助装置。

背景技术

半连续铸造生产中若工艺不匹配会出现热裂纹等缺陷，传统的工艺优化通过生产试错法来进行，耗费大量人力物力，通过数值模拟进行工艺优化成为重要手段。准确的温度场是数值模拟可靠性的基础，而边界换热系数作为金属冷却过程中的关键物理量，需要通过对实际生产过程进行温度变化的测量来得到。半连铸过程存在高温危险性。

为了解决上述技术问题，如中国实用新型专利《连铸坯内部温度的在线测温装置》，其专利号为ZL94202652.7公开了一种连铸坯内部温度的在线测量装置，包括铠装热电偶，特点是铠装热电偶固定在框架上，框架的外形与铸坯结晶器的内孔形状相似，相互间可以呈动配合相配，铠装热电偶的长度为600～1000mm，直径为Φ5～Φ8mm，其底部测温端A分布在同一平面上。测量连铸坯内部温度的方法是：在浇注连铸坯将要结束时，手持手柄把安装有铠装热电偶的方框架插入结晶器埋入铸坯钢水液中，然后继续浇注约6秒钟，使铠装热电偶的端部A埋入铸坯(液)约600mm，上面露出铸坯(液)约200mm，堵住浇注水口，停止浇注，使之随铸坯一起向下沿箭头方向运动，铠装热电偶的端部A所测得的温度通过连接补偿导线送入多路测温表并显示出实测温度的具体数字。

上述专利中的在线测温装置虽然对连铸坯内部温度进行了测量，但是需要手持手柄将安装有铠装热电偶的方框架插入结晶器埋入铸坯的钢水液中，由于钢水的温度较高，测温过程中，若操作不当，钢水溅出而容易伤到测试人员。

因此，需要对现有的半连铸测温辅助装置作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种测温安全且方便的半连铸测温辅助装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种半连铸测温辅助装置，包括有：

半连铸结晶器；

引锭头，其位于所述半连铸结晶器之下，且与所述半连铸结晶器之间形成顶部敞口以容置铝液的容置腔；

保温帽，其位于所述半连铸结晶器的正上方，且内部具有上下贯通且与所述容置腔相连通的流道；

其特征在于，还包括有：

安装架，其上开设有供第一铠装K型热电偶安装在其中的定位孔，且其外周沿具有至少两个沿着周向间隔布置且均侧向向外延伸的延伸杆；及

至少两个支架，用来供安装架放置在其上，其设置在所述保温帽的顶面上，且均竖向布置，并且沿周向间隔布置在所述流道的外围，每个支架的顶部在对应所述延伸杆的位置开设有供该延伸杆自上而下搁置在其中的U形口。

安装架可采用整个板的形式，可采用框架的形式，但是从减少安装架的重量角度来讲，优选地，所述安装架包括有框架体和第一连杆，所述框架体呈方形且包括有相对布置的两个第一侧壁和相对布置的两个第二侧壁，所述第一连杆横向布置在所述框架体内，且该第一连杆的两端分别与两个第一侧壁邻近中央的位置相连接，所述定位位于所述第一连杆上。定位孔位于第一连杆上，方便测量中部的温度。此外，定位孔也可设置在第一连杆的侧部，以用来测定结晶器中边部的温度。

为了更好地测量中部的温度，所述定位孔有三个，且沿着所述第一连杆的长度方向间隔布置，三个定位孔分别为第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，所述第二定位孔位于所述第一连杆的中央位置，且位于第一定位孔和第二定位孔之间。

优选地，所述第二定位孔沿着竖直方向的投影位于所述容置腔的中心。

为了方便方形孔的开设以及提高安装架的稳定性，所述安装架还包括有与第一连杆相垂直的第二连杆，所述第二连杆位于所述第一连杆和第二侧壁之间，且该第二连杆的第一端与第二侧壁相连接，该第二连杆的第二端与所述第一连杆相连接，所述安装架上还开设有供第二铠装K型热电偶安装在其上的方形孔，所述方形孔设于所述第二连杆和第一连杆的拐角处，且位于两者围合的区域中，所述第二铠装K型热电偶的下端处于被弯折的状态。

为了对中部区域进行更可靠的测温，在三个所述第一铠装K型热电偶分别安装在对应的定位孔内的状态下，三个所述第一铠装K型热电偶邻近下端的位置被铁丝捆绑在一起。

优选地，所述第二连杆有两根，且沿着所述第一连杆的长度方向间隔布置，所述第一定位孔邻近其中一根第二连杆布置，所述第三定位孔邻近另一根第二连杆布置。

为了方便对边部测量温度，每个所述第二连杆对应有一个所述的方形孔，两个所述方形孔位于两根第二连杆之间。

为了在安装架放置在支架上时，保持安装架的稳定性，所述第二侧壁的两端沿着该第二侧壁的长度方向均向外延伸形成有所述的延伸杆，所述延伸杆有四个，所述支架也有四个。

为了方便支架的拆装，所述支架的底部侧向弯折形成有弯折板，所述弯折板与保温帽对应开设有供连接件安装的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该半连铸辅助测温装置的保温帽上设置支架，安装架能脱卸地放置在支架上，而安装架的定位孔供第一铠装K型热电偶放置在其中，当需要测量铝液温度之前，将安装有第一铠装K型热电偶的安装架放置在支架上，随后倒入铝液，无需手持安装有铠装热电偶的方框架插入半连铸结晶器埋入铸坯的铝液中，增加了操作人员的安全性，且整个操作过程方便，更能满足试验人员的安全。

附图说明

图1为本实施例的半连铸测温辅助装置的结构示意图；

图2为图1中安装架的结构示意图；

图3为图2的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实施例的半连铸测温辅助装置包括有半连铸结晶器1、引锭头2、保温帽3、安装架4和支架5。其中，引锭头2位于半连铸结晶器1之下，且与半连铸结晶器1之间形成顶部敞口以容置铝液的容置腔21。保温帽3位于半连铸结晶器1的正上方，且内部具有上下贯通且与容置腔21相连通的流道31，流道31位于容置腔21的正上方。

安装架4上开设有供第一铠装K型热电偶6安装在其中的定位孔和供第二铠装K型热电偶安装在其中的方形孔44。前述安装架的外周沿具有至少两个沿着周向间隔布置且均侧向向外延伸的延伸杆413。具体地，安装架4包括有框架体41、第一连杆42和第二连杆43。其中，框架体41呈方形，且包括有相对布置的两个第一侧壁411和相对布置的两个第二侧壁412。第二侧壁412的两端沿着该第二侧壁412的长度方向均向外延伸形成有的延伸杆413，每个第二侧壁412上具有两个延伸杆413，则延伸杆413总共有四个。第一连杆42横向布置在框架体41内，且该第一连杆42的两端分别与两个第一侧壁411邻近中央的位置相连接。第二连杆43与第一连杆42相垂直，且有两根，并沿着第一连杆的长度方向间隔布置。两根第二连杆43的安装方式相同，以下以其中一根第二连杆43为例进行说明。第二连杆43位于第一连杆42和第二侧壁412之间，且该第二连杆43的第一端与第二侧壁412相连接，该第二连杆43的第二端与第一连杆42相连接。

定位孔为位于第一连杆42上的圆孔，在本实施例中，定位孔有三个，且沿着第一连杆42的长度方向间隔布置，三个定位孔分别为第一定位孔421、第二定位孔422和第三定位孔423，第二定位孔422位于第一连杆42的中央位置，且位于第一定位孔421和第二定位孔422之间，并且沿着竖直方向的投影位于容置腔21的中心。第一定位孔421邻近其中一根第二连杆43布置，第三定位孔423邻近另一根第二连杆43布置。

本实施例的支架5有四个，用来供安装架4放置在其上。前述的支架5设置在保温帽3的顶面上，且均竖向布置。每根支架5的高度为500mm。四个支架5沿周向间隔布置在流道31的外围，每个支架5对应一个延伸杆413，每个支架与对应延伸杆413的安装方式相同，以下以其中一组支架和延伸杆为例进行说明。支架5的顶部在对应延伸杆413的位置开设有供该延伸杆413搁置在其中的U形口50。为了实现支架5的安装，支架5的底部侧向弯折形成有弯折板51，弯折板51与保温帽3对应开设有供连接件安装的安装孔511。前述的连接件为螺栓，螺栓穿设在安装孔511内而将支架5安装在保温帽3上。

另外，为了对铝液侧部的温度进行测量，每个第二连杆43对应有一个方形孔44。位于方形孔内的第二铠装K型热电偶(未示出)的下端处于被弯折的状态，以更好地测量边部的温度。方形孔44设于对应的第二连杆43和第一连杆42的拐角处，且位于两者围合的区域中，两个第二连杆43位于两个方形孔44之间。

上述半连铸结晶器1、引锭头2和保温帽3采用现有技术中的结构和原理，本实施例中将不再详细赘述。上述第一、第二铠装K型热电偶测温原理采用现有技术中的铠装K型热电偶的测温原理，本实施例中将不再详细赘述。

将四个支架5安装在保温帽3的顶面上。将安装架4的四个延伸杆分别放入对应的U形口中，并保证第二定位孔422位于半连铸结晶器1的中心位置，此时，分别通过铁丝将延伸杆413固定在对应的U形口50中，以完成安装架4的固定，为了方便铁丝的缠绕，延伸杆413上开设有供铁丝穿过的穿孔4131。

上述半连铸辅助测温装置的工作过程如下：

将测量铝液边部温度变化的第二铠装K型热电偶放置在安装架4的方形孔44中，并将第二铠装K型热电偶的下端弯折，使其测温端靠近预期的边部位置。

将测量铝液稳定阶段中心部位温度变化的三个第一铠装K型热电偶6分别放置在第一定位孔421、第二定位孔422和第三定位孔423中，并将三个第一铠装K型热电偶6的下端用铁丝缠绕，使第一铠装K型热电偶6保持静止，然后将第一铠装K型热电偶6上端的数据线用绳子捆绑后将绳子牵引至安全区域，并保证第一铠装K型热电偶6的下端悬于铝液的上方一定高度。最后将第一铠装K型热电偶6的数据线与测温设备相连，等到铝液进入半连铸结晶器1，且引锭头2开始运动一段时间后，剪断捆绑第一铠装K型热电偶6数据线的绳子，此时，第一铠装K型热电偶6将向下运动而投入铝液中并开始记录铝液稳定阶段中心部位的温度变化。

由于绳子捆的位置距离铝液较远，待铝液稳定时，随需剪断绳子，但是落到铝液中的第一铠装K型热电偶6即使将铝液溅出，也不会溅到人身上。

Claims (10)

1.一种半连铸测温辅助装置，包括有：

半连铸结晶器(1)；

引锭头(2)，其位于所述半连铸结晶器(1)之下，且与所述半连铸结晶器(1)之间形成顶部敞口以容置铝液的容置腔(21)；

保温帽(3)，其位于所述半连铸结晶器(1)的正上方，且内部具有上下贯通且与所述容置腔(21)相连通的流道(31)；

其特征在于，还包括有：

安装架(4)，其上开设有供第一铠装K型热电偶(6)安装在其中的定位孔，且其外周沿具有至少两个沿着周向间隔布置且均侧向向外延伸的延伸杆(413)；及

至少两个支架(5)，用来供安装架(4)放置在其上，其设置在所述保温帽(3)的顶面上，且均竖向布置，并且沿周向间隔布置在所述流道(31)的外围，每个支架(5)的顶部在对应所述延伸杆(413)的位置开设有供该延伸杆(413)自上而下搁置在其中的U形口(50)。

2.根据权利要求1所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：所述安装架(4)包括有框架体(41)和第一连杆(42)，所述框架体(41)呈方形且包括有相对布置的两个第一侧壁(411)和相对布置的两个第二侧壁(412)，所述第一连杆(42)横向布置在所述框架体(41)内，且该第一连杆(42)的两端分别与两个第一侧壁(411)邻近中央的位置相连接，所述定位孔位于所述第一连杆(42)上。

3.根据权利要求2所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：所述定位孔有三个，且沿着所述第一连杆(42)的长度方向间隔布置，三个定位孔分别为第一定位孔(421)、第二定位孔(422)和第三定位孔(423)，所述第二定位孔(422)位于所述第一连杆(42)的中央位置，且位于第一定位孔(421)和第二定位孔(422)之间。

4.根据权利要求3所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：在三个所述第一铠装K型热电偶分别安装在对应的定位孔内的状态下，三个所述第一铠装K型热电偶邻近下端的位置被铁丝捆绑在一起。

5.根据权利要求3所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：所述第二定位孔(422)沿着竖直方向的投影位于所述容置腔(21)的中心。

6.根据权利要求3所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：所述安装架(4)还包括有与第一连杆(42)相垂直的第二连杆(43)，所述第二连杆(43)位于所述第一连杆(42)和第二侧壁(412)之间，且该第二连杆(43)的第一端与第二侧壁(412)相连接，该第二连杆(43)的第二端与所述第一连杆(42)相连接，所述安装架还开设有供第二铠装K型热电偶安装在其上的方形孔(44)，所述方形孔(44)设于所述第二连杆(43)和第一连杆(42)的拐角处，且位于两者围合的区域中，所述第二铠装K型热电偶的下端处于被弯折的状态。

7.根据权利要求6所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：所述第二连杆(43)有两根，且沿着所述第一连杆(42)的长度方向间隔布置，所述第一定位孔(421)邻近其中一根第二连杆(43)布置，所述第三定位孔(423)邻近另一根第二连杆(43)布置。

8.根据权利要求6所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：每个所述第二连杆(43)对应有一个所述的方形孔(44)，两个所述方形孔(44)位于两根第二连杆(43)之间。

9.根据权利要求2所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：所述第二侧壁(412)的两端沿着该第二侧壁(412)的长度方向均向外延伸形成有所述的延伸杆(413)，所述延伸杆(413)有四个，所述支架(5)也有四个。

10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的半连铸测温辅助装置，其特征在于：所述支架(5)的底部侧向弯折形成有弯折板(51)，所述弯折板(51)与保温帽(3)对应开设有供连接件安装的安装孔(511)。

Images