CN219150903U - 一种模具半自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具半自动清理装置，包括箱体下端密封上端开口，开口处对应设置有密封盖；上传动系统位于箱体两端相对的侧壁上，上传动系统沿着墙体内侧壁两端前后移动；下传动系统平行设置在上传动系统下方靠近箱体的底端上，冲刷装置顶端与上传动系统相连，冲刷装置底端与下传动系统相连，冲刷装置被上传动系统和下传动系统带动沿着墙体内侧壁两端前后移动；固定架放置在冲刷装置中出水喷口的下方；加热板放置在箱体底部；本实用新型采用的加热板加热水形成蒸汽在密闭的箱体中快速加压升温催化得较难清理的型芯型腔内的溶解剂快速与残留型芯型腔内的废料发生反应溶解废料，冲刷装置启动在模具表面来回冲刷清理掉液态的废料。

Description

一种模具半自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及模具清理技术领域，具体为一种模具半自动清理装置。

背景技术

在注塑模具清洁中，分为机械自动清洗和手动清洗现有技术中机械清洗倒装芯片封装的注塑模具时对于型芯型腔较为复杂的注塑模具时单次清理清理不到位，需要进行多次重复清洗，清洗效率低下，而手动清洗为提高效率需要由多个操作人员拆卸开分别清理后在组装，提高了人力成本；

如CN108638400A公开了一种自动清洁模具装置：包括有外壳，其特征在于：外壳外部正面设有控制机构，外壳内部设有驱动机构、拍摄机构、清洁机构与检测机构，驱动机构设于拍摄机构正前方，拍摄机构右方连接清洁机构，清洁机构正前方连接检测机构，控制机构与驱动机构、拍摄机构、清洁机构、检测机构连接，驱动机构包括气缸、传动轴、支撑杆与承重台，传动轴下端连接气缸，右端连接支撑杆，支撑杆另一端设有承重台，拍摄机构包括高清摄像头与拍摄感应器，拍摄感应器设于高清摄像头右方，清洁机构包括水枪、气枪、隔水卷帘、水槽与水管，水枪设于气枪左方，水枪与气枪四周均设有隔水卷帘，水枪与气枪正下方设有水槽，检测机构设有三坐标测量仪与测量感应器。

上述产品对于冲压模和简单的注塑模具有良好的清洁效果，但是用于清理复杂注塑磨时废料依然会留在型芯和型腔内。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种模具半自动清理装置，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种模具半自动清理装置，包括：

箱体1，所述箱体1由四周侧壁组成中空的工作区，下端密封上端开口，开口处对应设置有密封盖；

上传动系统2，所述上传动系统2设置在箱体1内，位于箱体1两端相对的侧壁上，所述上传动系统2沿着墙体内侧壁两端前后移动；

下传动系统3，所述下传动系统3平行设置在上传动系统2下方靠近箱体1的底端上，上传动系统2移动时，下传动系统3同步移动；

冲刷装置4，所述冲刷装置4顶端与上传动系统2相连，所述冲刷装置4底端与下传动系统3相连，所述冲刷装置4被上传动系统2和下传动系统3带动沿着墙体内侧壁两端前后移动；

固定架5，所述固定架5放置在箱体1内，设置在冲刷装置4中出水喷口404的下方；

加热板6，所述加热板6设置在箱体1内，放置在箱体1底部；

排气结构7，所述排气结构7设置在箱体1的内侧壁上，靠近开口的方向上。

根据优选方案，上传动系统2包括；

上轨道槽201，所述上轨道槽201分别嵌设在箱体1两端内侧壁上，在所述上轨道槽201的两端设置有上无杆气缸202；

上无杆气缸202，所述上无杆气缸202设置在上轨道槽201内，所述上无杆气缸202包括上定位杆203和上滑块204；

所述上定位杆203，所述上定位杆203穿设在上轨道槽201的两端，上滑块204穿设在上定位杆203上并通过上滑块204内部的活塞压缩空气使上滑块204在上定位杆203上移动；

所述上滑块204，所述上滑块204远离上定位杆203的一端通过螺栓与冲刷装置4中的抽液泵401的侧壁相连，上滑块204顶部和抽液泵401顶部通过定位板205中定位螺栓206连接，带动抽液泵401在上定位杆203上移动。

根据优选方案，下传动系统3包括；

下轨道槽301，所述下轨道槽301分别嵌设在箱体1两端内侧壁上，在所述下轨道槽301的两端设置有下无杆气缸302；

下无杆气缸302，所述下无杆气缸302设置在下轨道槽301内，所述下无杆气缸302包括下定位杆303和下滑块304；

所述下定位杆303，所述下定位杆303穿设在下轨道槽301两端，下滑块304穿设在下定位杆303上并通过下滑块304内部的活塞压缩空气使下滑块304在下定位杆303上移动；

所述下滑块304，所述下滑块304远离下定位杆303的一端连接冲刷装置4中的抽液管道402带动抽液管道402在下定位杆303上移动，所述抽液管道402移动时与上方抽液泵401始终垂直。

根据优选方案，冲刷装置4包括；

抽液泵401，所述抽液泵401设有两个，分别位于箱体1内的左右两端内侧面上，下方连接抽液管道402，所述抽液泵401远离上滑块204的一端为出水口，所述出水口与出水管道403相连；

抽液管道402，所述抽液管道402位于抽液泵401下方与抽液泵401同轴设置；

出水管道403，所述出水管道悬空设置在箱体1内两端连接一对所述抽液泵401的出水口；

出水喷口404，所述出水喷口404设置在出水管道403上，出水喷口正对下方固定架5；

抽液口405，所述抽液口405设置在抽液管道402下方，位于箱体底部；

根据优选方案，出水喷口404设置有数个等间距设置在出水管道403上。

根据优选方案，排气结构7包括，出气口701和密封电磁阀702，所述出气口701设置在箱体1内靠近开口的方向上。

根据优选方案，所述固定架5分为支柱502和模具放置板501，所述支柱502设置有5个，其中4个放置在模具放置板501四顶角处，最后1个设置在模具放置板501的正中。

根据优选方案，模具放置板501为镂空结构；

根据优选方案，所述箱体1底部两端侧壁上还设置有出水口8与入水口9，所述出水口8和入水口9内均设置有阀门。

本实用新型采用的加热板加热水形成蒸汽在密闭的箱体中快速加压升温催化得较难清理的型芯型腔内的溶解剂快速与残留型芯型腔内的废料发生反应溶解废料，冲刷装置启动在模具表面来回冲刷清理掉液态的废料。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的立体结构示意图；

图2显示为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；

图3显示为本实用新型的俯视示意图；

图4显示为本实用新型中冲刷装置立体结构示意图

图5显示为本实用新型的关于定位板的结构放大示意图；

图6显示为本实用新型的固定架结构示意图；

标号说明

1、箱体；2、上传动系统；201、上轨道槽；202、上无杆气缸；203、上定位杆；204、上滑块；205、定位板；206、定位螺栓；3、下传动系统；301、下轨道槽；302、下无杆气缸；303、下定位杆；304、下滑块：4、冲刷装置；401、抽液泵；402、抽液管道；403、出水管道；404、出水喷口；405、抽液口；5、固定架；501、模具放置板；502、支柱；6、加热板；7、排气结构；701、出气口；702、密封电磁阀；8、出水口；9、入水口；

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种模具半自动清理装置，用于模具清洗工艺中，本实用新型对被清洗的模具的类型不做限制。

总体上，本实用新型所提出的模具半自动清理装置主要包括箱体1、上传动系统2、下传动系统3、冲刷装置4、固定架5、加热板6和排气结构7，其中，可以参见图1，其示出了箱体1、上传动系统2、冲刷装置4、固定架5、加热板6和排气结构7的布置关系。

本装置使用时需从入水口9注水，水位需到达固定架5一半的高度，需说明的是入水口9和出水口8设置在箱体1底部是因为模具半自动清理装置运行时箱体1内部因高压和蒸汽导致温度极高入水口9和出水口8如果设置在箱体侧壁中间或者箱体侧壁上方对于阀门需要耐高温高压增加生产使用成本，在箱体1底部入水口9和出水口8的阀门只需要密封性好即可，注水完毕后将所需清理的模具的上模座与下模座需要重点清理的型芯和型腔涂抹溶解剂后，平面部分朝下放置在固定架5上，然后盖上箱体上方的密封盖，后启动模具半自动清理装置运行，设置在箱体1底部的加热板6通电使箱体1内部的水快速沸腾产生蒸汽，箱体1内在高温高压的环境下快速升温，辅助模具表面的溶解剂快速发生反应将型芯型腔内残留的废料液化后通过上传动系统2和下传动系统3带动冲刷装置4反复冲刷模具清除模具内的废料，后设置在箱体1的内侧壁上排气结构7中的密封电磁阀702开合泄压排出蒸汽，加热板6断电不在放热，箱体1内温度迅速下降达到室温水准，后静置一段时间后取出。

需具体说明的是上传动系统2和下传动系统3其中上传动系统2包括上轨道槽201、上无杆气缸202和上定位杆203，其中上轨道槽201嵌设在箱体1两端内侧壁上，靠近箱体1开口的方向上，上无杆气缸202设置在上轨道槽201内通过穿设在上轨道槽201两端的上定位杆203限制上滑块204的行程，上滑块204由内部的活塞压缩空气使上滑块204在上定位杆203上移动，其中上滑块204远离上定位杆203的一端通过定位螺栓206连接冲刷装置4中的抽液泵401外壳，并由上滑块204靠近箱体1开口处一端放置的定位板205，所述定位板205一端设置在上滑块204上方，另一端设置在抽液泵401上，通过定位板205中的定位螺栓206使抽液泵401和上滑块204相连，带动抽液泵401在上定位杆203上移动。

下传动系统3包括下轨道槽301、下无杆气缸302和下定位杆303，与上传动系统2不同的是下轨道槽301平行设置在上轨道槽201靠近箱体1底部，下滑块304与靠近抽液口405的抽液管道相连；下传动系统3的设置是为了防止抽液口405在箱体1内底部移动时因废料进入在抽液口405和箱体1底部平面之间，摩擦力变大，上传动系统2的传动力不能很好的传递到下方，导致抽液管道402发生折断等情况。

上述的冲刷装置4包括：抽液泵401、抽液管道402、出水管道403、出水喷口404和抽液口405，其中抽液泵401设有两个，分别位于箱体1内的两端内侧面上，下方连接抽液管道402，所述抽液泵401远离上滑块204的一端为出水口，所述出水口与出水管道403相连，抽液管道402位于抽液泵401下方与抽液泵401同轴设置，抽液口405设置在抽液管道402下方，位于箱体1底部；出水管道403悬空设置在箱体1内两端连接抽液泵401的出水口，出水管道403管道侧壁上还设置有出水喷口404，出水喷口404正对下方固定架5，冲刷装置4由上传动系统2和下传动系统3带动来回冲刷模具。

需要说明的是固定架5，固定架5放置在箱体1内，设置在冲刷装置4中出水喷口404的下方，固定架5分为支柱502和模具放置板501，所述支柱502设置有5个，其中4个放置在模具放置板501四顶角处，最后1个设置在模具放置板501的正中，为了使蒸汽更好的传导热量传输蒸汽模具放置板501设置为镂空结构，镂空结构不能很好的分摊重力，并且所要放置的模具密度大重量较重，仅仅在模具放置板501的四周设置支柱502会导致模具放置板501变形，所以在模具放置板501正中加设了一个支柱502，并且该支柱502大于四周的支柱。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种模具半自动清理装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)由四周侧壁组成中空的工作区，下端密封上端开口，开口处对应设置有密封盖；

上传动系统(2)，所述上传动系统(2)设置在箱体(1)内，位于箱体(1)两端相对的侧壁上，所述上传动系统(2)沿着墙体内侧壁两端前后移动；

下传动系统(3)，所述下传动系统(3)平行设置在上传动系统(2)下方靠近箱体(1)的底端上，上传动系统(2)移动时，下传动系统(3)同步移动；

冲刷装置(4)，所述冲刷装置(4)顶端与上传动系统(2)相连，所述冲刷装置(4)底端与下传动系统(3)相连，所述冲刷装置(4)被上传动系统(2)和下传动系统(3)带动沿着墙体内侧壁两端前后移动；

固定架(5)，所述固定架(5)放置在箱体(1)内，设置在冲刷装置(4)中出水喷口(404)的下方；

加热板(6)，所述加热板(6)设置在箱体(1)内，放置在箱体(1)底部；

排气结构(7)，所述排气结构(7)设置在箱体(1)的内侧壁上，靠近开口的方向上。

2.根据权利要求1所述的模具半自动清理装置，其特征在于，所述上传动系统(2)包括；

上轨道槽(201)，所述上轨道槽(201)分别嵌设在箱体(1)两端内侧壁上，在所述上轨道槽(201)的两端设置有上无杆气缸(202)；

上无杆气缸(202)，所述上无杆气缸(202)设置在上轨道槽(201)内，所述上无杆气缸(202)包括上定位杆(203)和上滑块(204)；

所述上定位杆(203)，所述上定位杆(203)穿设在上轨道槽(201)的两端，上滑块(204)穿设在上定位杆(203)上并通过上滑块(204)内部的活塞压缩空气使上滑块(204)在上定位杆(203)上移动；

所述上滑块(204)，所述上滑块(204)远离上定位杆(203)的一端通过螺栓()与冲刷装置(4)中的抽液泵(401)的侧壁相连，上滑块(204)顶部和抽液泵(401)顶部通过定位板(205)中定位螺栓(206)连接，带动抽液泵(401)在上定位杆(203)上移动。

3.根据权利要求2所述的模具半自动清理装置，其特征在于，所述下传动系统(3)包括；

下轨道槽(301)，所述下轨道槽(301)分别嵌设在箱体(1)两端内侧壁上，在所述下轨道槽(301)的两端设置有下无杆气缸(302)；

下无杆气缸(302)，所述下无杆气缸(302)设置在下轨道槽(301)内，所述下无杆气缸(302)包括下定位杆(303)和下滑块(304)；

所述下定位杆(303)，所述下定位杆(303)穿设在下轨道槽(301)两端，下滑块(304)穿设在下定位杆(303)上并通过下滑块(304)内部的活塞压缩空气使下滑块(304)在下定位杆(303)上移动；

所述下滑块(304)，所述下滑块(304)远离下定位杆(303)的一端连接冲刷装置(4)中的抽液管道(402)带动抽液管道(402)在下定位杆(303)上移动，所述抽液管道(402)移动时与上方抽液泵(401)始终垂直。

4.根据权利要求3所述的模具半自动清理装置，其特征在于，所述冲刷装置(4)包括；

抽液泵(401)，所述抽液泵(401)设有两个，分别位于箱体(1)内的左右两端内侧面上，下方连接抽液管道(402)，所述抽液泵(401)远离上滑块(204)的一端为出水口，所述出水口与出水管道(403)相连；

抽液管道(402)，所述抽液管道(402)位于抽液泵(401)下方与抽液泵(401)同轴设置；

出水管道(403)，所述出水管道悬空设置在箱体(1)内两端连接一对所述抽液泵(401)的出水口；

出水喷口(404)，所述出水喷口(404)设置在出水管道(403)上，出水喷口正对下方固定架(5)；

抽液口(405)，所述抽液口(405)设置在抽液管道(402)下方，位于箱体底部。

5.根据权利要求4所述的模具半自动清理装置，其特征在于，所述排气结构(7)包括，出气口(701)和密封电磁阀(702)，所述出气口(701)设置在箱体(1)内靠近开口的方向上。

6.根据权利要求5所述的模具半自动清理装置，其特征在于，所述固定架(5)分为支柱(502)和模具放置板(501)，所述支柱(502)设置有5个，其中4个放置在模具放置板(501)四顶角处，最后1个设置在模具放置板(501)的正中。

7.根据权利要求6所述的模具半自动清理装置，其特征在于，所述箱体(1)底部两端侧壁上还设置有出水口(8)与入水口(9)，所述出水口(8)和入水口(9)内均设置有阀门。

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