CN219150829U - 一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，其特征在于，包括：进料输送带、称重输送带、防尘罩、重量分拣板、扫码输送带、条码检测仪、条码分拣板、次品回收通道、出料输送带和控制器，本实用新型分别通过重量分拣板和条码分拣板分开回收克重不达标及条码印刷不合格的产品，便于后续针对性处理；本实用新型将克重检测及条码检测两个工序合二为一，实现自动化检测和分拣，提高分拣效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置。
背景技术
中药饮片加工的最后一道工序是装袋包装，为了满足用药安全，目前全部的成品中药饮片包装上都必须贴有识别条码，便于医生和患者扫码识别确认饮片信息及溯源；且每袋中药饮片都需要按照指定克重进行装包。为了防止识别条码印刷不全或袋装克重不足的情况，需要在装袋包装后增加检测克重和识别条码的工序。目前大部分制药厂采用人工或半自动包装识别及克重检测，需要分成两个工序，且识别准确率有限，分拣效率较低。因此申请人发明一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，将两道工序合二为一且采用全自动化，提高识别准确率的同时增加分拣效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，解决采用人工或半自动包装识别及克重检测，需要分成两个工序，且识别准确率有限，分拣效率较低的问题，为实现上述目的采取方案如下：
一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，其特征在于，包括：进料输送带、称重输送带、防尘罩、重量分拣板、扫码输送带、条码检测仪、条码分拣板、次品回收通道、出料输送带和控制器，所述进料输送带与称重输送带相接，重量分拣板的两端分别与称重输送带及扫码输送带相接，条码分拣板的两端分别与扫码输送带及出料输送带相接，称重输送带上安装有防尘罩，扫码输送带的侧边安装条码检测仪，重量分拣板和条码分拣板的下方分别安装一条次品回收通道，控制器安装在出料输送带侧面；
所述重量分拣板和条码分拣板均由开合板、固定板、轴承座、转柄、从动齿轮、驱动齿轮和正反转电机组成，开合板的两端各固定连接一个转柄，固定板的前端两侧设有两个轴承座，开合板两端的转柄分别安装在两个轴承座内，其中一个转柄的末端与从动齿轮中心固接，正反转电机安装在固定板底部侧面，正反转电机的输出轴与驱动齿轮固接，驱动齿轮与从动齿轮通过皮带连接。
进一步地，所述控制器的输入端分别与称重输送带的输出端及条码检测仪的输出端电性连接，控制器的输出端分别与重量分拣板和条码分拣板的正反转电机电型连接。
进一步地，所述称重输送带为集成精密称重功能的皮带式输送带。
进一步地，所述重量分拣板和条码分拣板的固定板采用单独支架支撑。
使用方法：
将本申请所述的中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置放置在自动包装机/半自动包装机的出料口处，装袋包装并打上条码的中药饮片从进料输送带进入称重输送带，称重输送带上方的防尘罩起到防止灰尘或杂物掉落到承重输送带上影响称重结果，称重输送带得到称重结果发送到控制器，控制器比对该结果是否在预设范围内，如在预设范围内时允许通过重量分拣板进入扫码输送带；如不在预设范围内时，控制器控制重量分拣板的正反转电机启动驱动齿轮转动一定时间带动从动齿轮转动一定时间从而使开合板向下移动，该中药饮片包落入下方的次品回收通道中集中回收，开合板下移预设时间后控制器控制正反转电机反转使开合板复位，中药饮片包通过扫码输送带经过条码检测仪检测条码是否能够识别，若能够识别则通过条码分拣板进入出料输送带送出，若不能识别则条码检测仪发出控制信号至控制器，控制器控制条码分拣板开合使该中药饮片包落入条码分拣板下方的次品回收通道内集中回收。
本实用新型的优点：
(1)本实用新型分别通过重量分拣板和条码分拣板分开回收克重不达标及条码印刷不合格的产品，便于后续针对性处理。
(2)本实用新型将克重检测及条码检测两个工序合二为一，实现自动化检测和分拣，提高分拣效率，降低人工成本。
(3)本实用新型在称重输送带上方安装防尘罩，提高克重检测的准确率。
(4)本实用新型利用条码扫描仪提高条码检测的准确率和检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为所述重量分拣板和条码分拣板的结构示意图(拆解)；
图中各标识含义如下：
1-进料输送带；2-称重输送带；3-防尘罩；4-重量分拣板；5-扫码输送带；6-条码检测仪；7-条码分拣板；8-次品回收通道；9-出料输送带；10-控制器；11-开合板；12-固定板；13-轴承座；14-转柄；15-从动齿轮；16-驱动齿轮；17-正反转电机。
具体实施例：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，包括：进料输送带1、称重输送带2、防尘罩3、重量分拣板4、扫码输送带5、条码检测仪6、条码分拣板7、次品回收通道8、出料输送带9和控制器10，所述进料输送带1与称重输送带2相接，重量分拣板4的两端分别与称重输送带2及扫码输送带5相接，条码分拣板7的两端分别与扫码输送带5及出料输送带9相接，称重输送带2上安装有防尘罩3，扫码输送带5的侧边安装条码检测仪5，重量分拣板4和条码分拣板7的下方分别安装一条次品回收通道8，控制器10安装在出料输送带9侧面；
所述重量分拣板4和条码分拣板5均由开合板11、固定板12、轴承座13、转柄14、从动齿轮15、驱动齿轮16和正反转电机17组成，开合板11的两端各固定连接一个转柄14，固定板12的前端两侧设有两个轴承座13，开合板11两端的转柄14分别安装在两个轴承座13内，其中一个转柄14的末端与从动齿轮15中心固接，正反转电机17安装在固定板12底部侧面，正反转电机17的输出轴与驱动齿轮16固接，驱动齿轮16与从动齿轮15通过皮带连接。
优选地情况下，所述控制器10的输入端分别与称重输送带2的输出端及条码检测仪6的输出端电性连接，控制器10的输出端分别与重量分拣板4和条码分拣板7的正反转电机17电型连接。
优选地情况下，所述称重输送带2为集成精密称重功能的皮带式输送带。
优选地情况下，所述重量分拣板4和条码分拣板7的固定板采用单独支架支撑。
Claims (4)
1.一种中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，其特征在于，包括：进料输送带(1)、称重输送带(2)、防尘罩(3)、重量分拣板(4)、扫码输送带(5)、条码检测仪(6)、条码分拣板(7)、次品回收通道(8)、出料输送带(9)和控制器(10)，所述进料输送带(1)与称重输送带(2)相接，重量分拣板(4)的两端分别与称重输送带(2)及扫码输送带(5)相接，条码分拣板(7)的两端分别与扫码输送带(5)及出料输送带(9)相接，称重输送带(2)上安装有防尘罩(3)，扫码输送带(5)的侧边安装条码检测仪( 6 )，重量分拣板(4)和条码分拣板(7)的下方分别安装一条次品回收通道(8)，控制器(10)安装在出料输送带(9)侧面；
所述重量分拣板(4)和条码分拣板(7)均由开合板(11)、固定板(12)、轴承座(13)、转柄(14)、从动齿轮(15)、驱动齿轮(16)和正反转电机(17)组成，开合板(11)的两端各固定连接一个转柄(14)，固定板(12)的前端两侧设有两个轴承座(13)，开合板(11)两端的转柄(14)分别安装在两个轴承座(13)内，其中一个转柄(14)的末端与从动齿轮(15)中心固接，正反转电机(17)安装在固定板(12)底部侧面，正反转电机(17)的输出轴与驱动齿轮(16)固接，驱动齿轮(16)与从动齿轮(15)通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，其特征在于：所述控制器(10)的输入端分别与称重输送带(2)的输出端及条码检测仪(6)的输出端电性连接，控制器(10)的输出端分别与重量分拣板(4)和条码分拣板(7)的正反转电机(17)电型连接。
3.根据权利要求1所述的中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，其特征在于：所述称重输送带(2)为集成精密称重功能的皮带式输送带。
4.根据权利要求1所述的中药饮片包装条码自动识别及克重检测装置，其特征在于：所述重量分拣板(4)和条码分拣板(7)的固定板采用单独支架支撑。
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2022
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