CN219150601U - 一种羽毛球加工注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羽毛球加工注胶装置,包括机体,所述机体的顶面靠近后端位置处安装有撑板,所述撑板的正面安装有注胶器,所述注胶器的顶端安装有输送管,所述输送管的一端安装有胶罐,所述机体的顶面靠近中间位置处安装有转盘,所述转盘的顶面靠近中间位置处安装有平整机构,所述转盘的顶面靠近外侧开设有六个卡槽,卡槽内安装有夹持机构,所述平整机构包括与转盘连接的支撑管,所述支撑管内安装有调节杆;本实用新型所述的一种羽毛球加工注胶装置具备便捷夹持的功能,方便将羽毛球的球托夹持住,同时,具备了平整球托的功能,保证球托的顶面能位于同一水平面内,避免注胶器将胶体注入不到球托上。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽毛球注胶领域,特别涉及一种羽毛球加工注胶装置。
背景技术
羽毛球加工注胶装置,是在羽毛球加工过程中对羽毛球的球托进行注胶的一种装置,现有的羽毛球加工注胶装置在使用时,只是将球托放入转盘上预先开设的弧形槽内,在转盘转动的过程中,球托会受到离心力,带动球托的顶面发生倾斜,容易导致注胶器的胶体注入不到球托顶面的羽毛插孔内,而且,由于球托的柔软性较高,在将球托插入转盘上的槽体中后,不同的球托的顶面并不是在同一水平面内,在转盘带动球托转动时,球托的顶部过高时,容易与注胶器发生碰撞,容易导致注胶失败的状况发生,给实际使用带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种羽毛球加工注胶装置,可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种羽毛球加工注胶装置,包括机体,所述机体的顶面靠近后端位置处安装有撑板,所述撑板的正面安装有注胶器,所述注胶器的顶端安装有输送管,所述输送管的一端安装有胶罐,所述机体的顶面靠近中间位置处安装有转盘,所述转盘的顶面靠近中间位置处安装有平整机构,所述转盘的顶面靠近外侧开设有六个卡槽,卡槽内安装有夹持机构,所述平整机构包括与转盘连接的支撑管,所述支撑管内安装有调节杆,所述调节杆的底面安装有卡盘,所述调节杆的顶面安装有挡盘,所述挡盘的外侧安装有六个收纳管,所述收纳管内安装有定位杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹持机构包括四个夹板,夹板呈弧形设置,夹板的外侧靠近底端位置处安装有卡板,卡板位于卡槽内,卡板和夹板均与转盘呈活动设置,卡板与转盘之间安装有三个弹簧,弹簧的两端分别与卡板和转盘连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述转盘与机体之间安装有马达,转盘通过马达与机体呈活动设置,注胶器的底端位于夹持机构的正上方,六个调节杆与六个夹持机构呈一一对应设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑管与收纳管的内部均呈凸字形圆柱状设置,卡盘和挡盘的直径均大于调节杆的直径,卡盘、挡盘和调节杆均与支撑管呈活动设置,定位杆呈T字形圆柱状设置,定位杆与收纳管呈活动设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中通过设置夹持机构,移动羽毛球的球托插入四个夹板之间,羽毛球的球托将四个夹板撑开,夹板带动卡板在卡槽内移动,卡板对弹簧进行压缩,在弹簧的反作用力下,使得四个夹板将羽毛球的球托夹持住,使得装置具备便捷夹持的功能,方便将羽毛球的球托夹持住,同时,设置平整机构,下压挡盘,挡盘带动调节杆收入支撑管内,调节杆带动卡盘在支撑管内移动,使得六个定位杆分别对六个球托进行下压,使得六个球托的顶面位于同一平面内,将定位杆推入收纳管内,使得装置具备平整球托的功能,保证球托的顶面能位于同一水平面内,避免注胶器将胶体注入不到球托上。
附图说明
图1为本实用新型一种羽毛球加工注胶装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种羽毛球加工注胶装置的平整机构的剖视拆分图;
图3为本实用新型一种羽毛球加工注胶装置的夹持机构的结构拆分图。
图中:1、机体;2、撑板;3、注胶器;4、输送管;5、胶罐;6、转盘;7、平整机构;8、卡槽;9、夹持机构;10、支撑管;11、调节杆;12、卡盘;13、挡盘;14、收纳管;15、定位杆;16、夹板;17、卡板;18、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种羽毛球加工注胶装置,包括机体1,机体1的顶面靠近后端位置处安装有撑板2,撑板2对注胶器3起到支撑稳定的作用,撑板2的正面安装有注胶器3,注胶器3的顶端安装有输送管4,输送管4的一端安装有胶罐5,胶罐5内的胶体通过输送管4输送到注胶器3内,在注胶器3的运转下对球托进行注胶,机体1的顶面靠近中间位置处安装有转盘6,通过转盘6带动不同的球托进行位置转换,方便注胶器3对球托进行注胶,转盘6的顶面靠近中间位置处安装有平整机构7,转盘6的顶面靠近外侧开设有六个卡槽8,平整机构7包括与转盘6连接的支撑管10,支撑管10内安装有调节杆11,调节杆11的底面安装有卡盘12,调节杆11的顶面安装有挡盘13,挡盘13的外侧安装有六个收纳管14,收纳管14内安装有定位杆15,在支撑管10上向上拉动挡盘13,挡盘13带动调节杆11伸出支撑管10,调节杆11带动卡盘12在支撑管10内移动,在卡盘12到达支撑管10内部的顶端后,在收纳管14上拉出定位杆15,下压挡盘13,六个定位杆15分别对六个球托进行下压,使得六个球托的顶面位于同一平面内。
如图3所示,卡槽8内安装有夹持机构9,夹持机构9包括四个夹板16,通过四个夹板16对球托进行夹持,夹板16呈弧形设置,夹板16的外侧靠近底端位置处安装有卡板17,卡板17位于卡槽8内,卡板17和夹板16均与转盘6呈活动设置,通过卡板17保证夹板16在机体1上的稳定性,卡板17与转盘6之间安装有三个弹簧18,弹簧18的两端分别与卡板17和转盘6连接,在弹簧18的作用力下,为夹板16提供夹持力。
如图1-2所示,转盘6与机体1之间安装有马达,转盘6通过马达与机体1呈活动设置,保证转盘6能够带动球托转动,注胶器3的底端位于夹持机构9的正上方,六个调节杆11与六个夹持机构9呈一一对应设置,保证调节杆11能够压住球托。
如图2所示,支撑管10与收纳管14的内部均呈凸字形圆柱状设置,保证调节杆11与定位杆15的稳定性,卡盘12和挡盘13的直径均大于调节杆11的直径,卡盘12、挡盘13和调节杆11均与支撑管10呈活动设置,定位杆15呈T字形圆柱状设置,定位杆15与收纳管14呈活动设置,使得调节杆11与定位杆15不会发生倾斜,方便对调节杆11与定位杆15进行使用。
需要说明的是,在使用时,首先,移动羽毛球的球托插入四个夹板16之间,羽毛球的球托将四个夹板16撑开,夹板16带动卡板17在卡槽8内移动,卡板17对弹簧18进行压缩,在弹簧18的反作用力下,使得四个夹板16将羽毛球的球托夹持住,在支撑管10上向上拉动挡盘13,挡盘13带动调节杆11伸出支撑管10,调节杆11带动卡盘12在支撑管10内移动,在卡盘12到达支撑管10内部的顶端后,在收纳管14上拉出定位杆15,使得六个定位杆15一端分别位于球托的正上方,下压挡盘13,挡盘13带动调节杆11收入支撑管10内,调节杆11带动卡盘12在支撑管10内移动,使得六个定位杆15分别对六个球托进行下压,使得六个球托的顶面位于同一平面内,将定位杆15推入收纳管14内,启动机体1内的马达,马达带动转盘6在机体1上转动,胶罐5内的胶体通过输送管4进入注胶器3内,通过注胶器3将胶体注入到羽毛球球托上的羽毛插孔内,实现在羽毛球加工过程中的注胶工艺。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种羽毛球加工注胶装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的顶面靠近后端位置处安装有撑板(2),所述撑板(2)的正面安装有注胶器(3),所述注胶器(3)的顶端安装有输送管(4),所述输送管(4)的一端安装有胶罐(5),所述机体(1)的顶面靠近中间位置处安装有转盘(6),所述转盘(6)的顶面靠近中间位置处安装有平整机构(7),所述转盘(6)的顶面靠近外侧开设有六个卡槽(8),卡槽(8)内安装有夹持机构(9),所述平整机构(7)包括与转盘(6)连接的支撑管(10),所述支撑管(10)内安装有调节杆(11),所述调节杆(11)的底面安装有卡盘(12),所述调节杆(11)的顶面安装有挡盘(13),所述挡盘(13)的外侧安装有六个收纳管(14),所述收纳管(14)内安装有定位杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工注胶装置,其特征在于:所述夹持机构(9)包括四个夹板(16),夹板(16)呈弧形设置,夹板(16)的外侧靠近底端位置处安装有卡板(17),卡板(17)位于卡槽(8)内,卡板(17)和夹板(16)均与转盘(6)呈活动设置,卡板(17)与转盘(6)之间安装有三个弹簧(18),弹簧(18)的两端分别与卡板(17)和转盘(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工注胶装置,其特征在于:所述转盘(6)与机体(1)之间安装有马达,转盘(6)通过马达与机体(1)呈活动设置,注胶器(3)的底端位于夹持机构(9)的正上方,六个调节杆(11)与六个夹持机构(9)呈一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工注胶装置,其特征在于:所述支撑管(10)与收纳管(14)的内部均呈凸字形圆柱状设置,卡盘(12)和挡盘(13)的直径均大于调节杆(11)的直径,卡盘(12)、挡盘(13)和调节杆(11)均与支撑管(10)呈活动设置,定位杆(15)呈T字形圆柱状设置,定位杆(15)与收纳管(14)呈活动设置。
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