CN219150447U - 雾化喷嘴及雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化喷嘴及雾化装置，雾化喷嘴包括：喷嘴本体，喷嘴本体内设有涡流室和供给室，沿着出流方向供给室和涡流室依次连接相通，涡流室的端部设有喷孔，涡流室沿着出流方向逐渐变窄，喷嘴本体的内壁上设有多个供给槽，供给槽沿着出流方向延伸至相切地进入供给室，供给槽的槽宽沿着出流方向逐渐减小。本实用新型提出的雾化喷嘴中的供给槽的宽度沿着出流方向逐渐减小，使液体在供给槽中的流动速度逐渐增大。同时，增设了供给室且供给槽相切地进入供给室，因而从供给槽中高速流出的液体能沿着供给室的内表面贴合旋转，然后均匀地往涡流室推进，使涡流室中的液体分布均匀、提高雾化效果。

Description

雾化喷嘴及雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化喷嘴领域，特别是涉及一种雾化喷嘴及雾化装置。

背景技术

雾化喷嘴广泛应用于香水、化妆品、医药产品等各类瓶装液体中,雾化喷嘴能将从瓶体中提取的液体细化成气雾排出。但是，现有技术中的雾化喷嘴存在喷出的气雾颗粒大，喷出的气雾细腻度差等问题。因此，现有技术中的雾化喷嘴的雾化效果还有待提升。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中雾化喷嘴的雾化效果差的技术问题，提出一种雾化喷嘴及雾化装置。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种雾化喷嘴及雾化装置，其中雾化喷嘴包括：喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有涡流室和供给室，沿着出流方向所述供给室和所述涡流室依次连接相通，所述涡流室的端部设有喷孔，所述涡流室沿着出流方向逐渐变窄，所述喷嘴本体的内壁上设有多个供给槽，所述供给槽沿着出流方向延伸至相切地进入所述供给室，所述供给槽的槽宽沿着出流方向逐渐减小。

进一步的，沿着出流方向所述供给槽逐渐向所述供给室倾斜，多个所述供给槽围绕所述供给室呈扇叶形分布。

优选的，所述涡流室包括连接相通的圆锥状结构和圆柱状结构，所述圆柱状结构连接所述供给室，所述喷孔设置在所述圆锥状结构的顶尖处，所述供给室呈圆柱状，所述喷孔呈圆柱状。

优选的，所述涡流室中的圆柱状结构的直径为0.54mm，所述涡流室中的圆柱状结构的长度为0.06mm，所述供给室的直径为0.66mm，所述供给室的长度为0.12mm。

雾化装置，包括上文所述的雾化喷嘴。

进一步的，还包括按头和泵体，所述按头内设有喷嘴底座，所述按头上设有插槽，所述插槽环绕所述喷嘴底座的外壁设置，所述雾化喷嘴插入所述插槽并套设在所述喷嘴底座的外壁上，所述按头内设有连通所述插槽的输送通道，所述泵体的出液口连通所述输送通道。

与现有技术比较，本实用新型提出的雾化喷嘴中的供给槽的宽度沿着出流方向逐渐减小，这样的设计能使液体在供给槽中的流动速度逐渐增大。同时，本实用新型提出的雾化喷嘴还增设了供给室且供给槽相切地进入供给室，因而从供给槽中高速流出的液体能沿着供给室的内表面贴合旋转，然后液体在旋转中均匀地往涡流室推进，从而避免多个供给槽中高速流出的液体直接流入涡流室并在涡流室中相撞导致液体分布不均、影响雾化效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中雾化喷嘴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中雾化喷嘴的剖视图；

图3为本实用新型实施例中雾化喷嘴另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中雾化装置的结构示意图；

1、喷嘴本体；2、涡流室；3、供给室；4、供给槽；41、供给槽的入口端；42、供给槽的出口端；5、喷孔；6、按头；7、泵体；8、瓶体；9、取液管；10、喷嘴底座；11、输送通道；12、插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

雾化喷嘴广泛应用于香水、化妆品、医药产品等各类瓶装液体中,雾化喷嘴能将从瓶体中提取的液体细化成气雾排出。但是，现有技术中的雾化喷嘴存在喷出的气雾颗粒大，喷出的气雾细腻度差等问题。因此，现有技术中的雾化喷嘴的雾化效果还有待提升。

因此，为了解决现有技术中雾化喷嘴的雾化效果差的技术问题，本实用新型提出一种雾化喷嘴，包括：

喷嘴本体，喷嘴本体的内部设有涡流室和供给室，沿着出流方向供给室和涡流室依次连接且涡流室和供给室是相连通的，涡流室的端部设有喷孔，涡流室沿着出流方向逐渐变窄，喷嘴本体的内壁上设有多个供给槽，供给槽沿着出流方向延伸至相切地进入供给室，供给槽的槽宽沿着出流方向不断减小。

液体从供给槽流入供给室，且因为供给槽的宽度沿着出流方向逐渐减小，所以液体的流动速度逐渐增大，从供给槽中流出的液体相切地流入供给室中从而沿着供给室的内表面贴合旋转，然后供给室中转动的液体再均匀地流入涡流室中，涡流室沿着出流方向逐渐变窄，液体在涡流室中的转速也在不断提高，最终高速转动的液体从喷孔中喷出形成气雾。

与现有技术中的雾化喷嘴相比，本实用新型提出的雾化喷嘴中的供给槽的宽度沿着出流方向逐渐减小，这样的设计能使液体在供给槽中的流动速度逐渐增大。同时，本实用新型提出的雾化喷嘴还增设了供给室且供给槽相切地进入供给室，因而从供给槽中高速流出的液体能沿着供给室的内表面贴合旋转，然后液体在旋转中均匀地往涡流室推进，从而避免多个供给槽中高速流出的液体直接流入涡流室并在涡流室中相撞导致液体分布不均、影响雾化效果的问题。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种雾化喷嘴，雾化喷嘴的喷嘴本体1内设有供给室3和涡流室2，喷嘴本体1的内壁上设有两个供给槽4。沿着出流方向供给室3和涡流室2依次连接，且供给室3连通涡流室2，供给槽4的出口端连接供给室3，涡流室2的端部设有喷孔5，涡流室2沿着出流方向逐渐变窄。进一步的，为了提高雾化喷嘴的雾化效果，供给槽4的槽宽沿着出流方向逐渐变小，这样能使液体沿着供给槽流动时流动速度不断提升。此外，为了使流入涡流室中的液体分布均匀、提高雾化效果，供给槽的出口端42与供给室3相切，供给室在供给槽和涡流室之间起到一个过渡作用，液体从供给槽的出口端流出后先沿着供给室的内表面贴合旋转，然后再均匀地往涡流室中推进，从而使涡流室中的液体均匀分布。

进一步的，为了便于从供给槽的出口端流出的液体能沿着供给室的内表面贴合旋转，供给槽的入口端和出口端之间并不是呈直线状的，沿着出流方向供给槽逐渐倾斜并向供给室一侧靠近。具体的，在本实施例中，如图1所示，供给槽的入口端41和供给槽的出口端42垂直设置，供给槽的入口端和供给槽的出口端之间有一个呈90°的过渡弯折，这样设置能保证供给槽的出口端与供给室是相切的，所以从供给槽的出口端流出的液体能贴合供给室的内表面流动旋转。

进一步的，为了保证多个供给槽的出口端流出的液体能够均匀地流入供给室中，多个供给槽以供给室为中心呈扇叶形分布。具体的，在本实施例中，如图3所示，两个供给槽关于供给室对称设置。

具体的，在本实施例中，如图2所示，供给室3呈圆柱状，涡流室2包括相连并相通的圆锥状结构和圆柱状结构，涡流室的圆柱状结构连接供给室，喷孔5设置在涡流室的圆锥状结构的顶尖处。经过反复建模实验，最终得知雾化喷嘴的雾化效果最佳时雾化喷嘴的尺寸为：供给室的长为0.12mm，供给室的直径为0.66mm，涡流室的圆柱状结构的直径为0.54mm，圆柱状结构的长度为0.06mm。其中，喷孔贯通涡流室的圆锥状结构，喷孔的直径为0.20mm、长度为0.05mm的圆柱状，喷孔与涡流室的圆锥状结构的顶尖处以R0.05mm的圆弧过渡，喷孔以37°伸展到涡流室的圆柱状结构的端面处且延伸长度为0.32mm，喷孔与涡流室的圆柱状结构的端面处以倒R0.05mm圆弧过渡，涡流室的圆柱状结构和供给室的连接处也是圆弧平滑过渡。供给槽的出口端的端口面积为0.022mm²，供给槽的出口端以向供给室侧偏移0.19mm处与供给室相切，并以弧线R1.84mm向供给槽的出口端处延展。且在该尺寸设下，以剂量为0.15ml酒精为例，最终喷出的气雾长度可达到62cm，气雾均匀细腻，持续时间在0.8秒到1.2秒之间。

本实用新型还提出一种雾化装置，该雾化装置包括上文提出的雾化喷嘴。具体的，如图4所示，该雾化装置包括：装取液体的瓶体8，安装在瓶体瓶口处的按头6，连接按头的泵体7。按头内设有输送通道11，泵体的吸液口连接有取液管9，取液管伸入瓶体中，泵体的出液口连通输送通道，从而取液管将液体从瓶体中取出再送入输送通道中。按头内设有喷嘴底座10，按头内设有插槽12，插槽环绕喷嘴底座的外壁设置，雾化喷嘴插入插槽在套设安装在喷嘴底座的外壁上，雾化喷嘴的内壁和和喷嘴底座的外壁之间贴合，输送通道与该插槽连通，从而输送通道与供给室之间通过供给槽连通，输送通道内的液体可以从供给槽流入供给室中，然后再从涡流室上的喷孔中喷出形成气雾。

需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种雾化喷嘴，包括喷嘴本体，其特征在于，所述喷嘴本体内设有涡流室和供给室，沿着出流方向所述供给室和所述涡流室依次连接相通，所述涡流室的端部设有喷孔，所述涡流室沿着出流方向逐渐变窄，所述喷嘴本体的内壁上设有多个供给槽，所述供给槽沿着出流方向延伸至相切地进入所述供给室，所述供给槽的槽宽沿着出流方向逐渐减小。

2.如权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，沿着出流方向所述供给槽逐渐向所述供给室倾斜，多个所述供给槽围绕所述供给室呈扇叶形分布。

3.如权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述涡流室包括连接相通的圆锥状结构和圆柱状结构，所述圆柱状结构连接所述供给室，所述喷孔设置在所述圆锥状结构的顶尖处，所述供给室呈圆柱状，所述喷孔呈圆柱状。

4.如权利要求3所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述涡流室中的圆柱状结构的直径为0.54mm，所述涡流室中的圆柱状结构的长度为0.06mm，所述供给室的直径为0.66mm，所述供给室的长度为0.12mm。

5.雾化装置，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的雾化喷嘴。

6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，还包括按头和泵体，所述按头内设有喷嘴底座，所述按头上设有插槽，所述插槽环绕所述喷嘴底座的外壁设置，所述雾化喷嘴插入所述插槽并套设在所述喷嘴底座的外壁上，所述按头内设有连通所述插槽的输送通道，所述泵体的出液口连通所述输送通道。

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