CN219149994U - 一种喷涂设备用原料混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种喷涂设备用原料混合机构，包括混合罐体、进料口、搅拌组件、上料架、升降板、升降组件、翻转架、放置腔、压紧组件和翻转组件，进料口固定在混合罐体顶部的一侧，搅拌组件安装在混合罐体的中部，上料架固定在混合罐体靠近进料口一侧的外壁上，升降板滑动安装在上料架的外壁上，能够沿着上料架的长度方向上进行滑动，升降组件安装在上料架上，用于驱动升降板上升下降，升降板上通过轴承转动连接有转轴，转轴的一端固定有翻转架，且翻转架的一侧形成有用于容纳油漆桶的放置腔；本申请能够在进行水性涂料与水的混合工作时，实现水性涂料的自动上料的效果，降低了劳动强度，节省了人力成本，利于使用。

Description

一种喷涂设备用原料混合机构

技术领域

本实用新型涉及涂料混合设备技术领域，尤其涉及一种喷涂设备用原料混合机构。

背景技术

水性涂料在使用前通常需要利用混合装置与水进行搅拌混合，根据现有中国专利CN213222914U公开了一种带有过滤结构喷涂设备涂料的混合装置，属于涂料领域，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有连接套，连接套的内部活动套接有调节杆，且连接套的正面通过螺栓与调节杆的正面固定连接，调节杆的正面开设有螺孔，且调节杆的顶端固定连接有混合箱，调节杆的底端通过调节弹簧与连接套内腔的底部传动连接；该带有过滤结构喷涂设备涂料的混合装置，通过设置过滤网，可以在水性涂料混合的过程中，便于对添加的水性涂料进行过滤处理，能够有效的将水性涂料中凝结物等杂物去除，这样会给水性涂料的溶解混合带来了便利，且通过设置磁块，可以对过滤网进行拆卸安装，从而为过滤网的拆卸清理带来了便利；

该专利提供的涂料的混合装置虽然能够有效的完成涂料与水的混合工作，但是其在使用时存在一定的不便：成品水性涂料出厂时通常盛装在齐膝盖高的铁桶内，并用铁盖封装，该专利提供的混合装置在使用时需要人工抬起装有油漆的水性涂料的铁桶进行手动的上料工作，而一铁桶水性涂料重量较重，长时间人工上料，劳动强度大，较为浪费人力。

因此，有必要提供一种新的喷涂设备用原料混合机构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷涂设备用原料混合机构。

本实用新型提供的一种喷涂设备用原料混合机构，包括：

混合罐体；

进料口，固定在所述混合罐体顶部的一侧；

搅拌组件，安装在所述混合罐体的中部；

上料架，固定在所述混合罐体靠近进料口一侧的外壁上；

升降板，滑动安装在所述上料架的外壁上，能够沿着上料架的长度方向上进行滑动；

升降组件，安装在所述上料架上，用于驱动升降板上升下降；

翻转架，转动安装在所述升降板上，且翻转架的一侧形成有用于容纳油漆桶放置腔，所述翻转架靠近放置腔的一侧设置有用于将油漆桶压紧固定在放置腔内侧的压紧组件；

翻转组件，安装在所述升降板上，用于驱动翻转架转动。

优选的，所述升降板上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端与翻转架固定。

优选的，所述升降板的外壁上位于转轴的外侧固定有补强圈，所述转轴与补强圈的内壁转动连接。

优选的，所述升降组件包括：

第一螺杆，通过轴承转动连接在所述上料架的中部，所述第一螺杆呈纵向布置；

第一电机，固定在所述上料架的下端，且第一螺杆的底部与第一电机的输出端固定；

螺纹套筒，固定在所述升降板靠近第一螺杆一侧的外壁上，且螺纹套筒与第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述压紧组件包括：

第二螺杆，通过螺纹孔螺纹连接在所述翻转架上靠近放置腔的一侧，且第二螺杆的一端延伸至放置腔的内侧；

旋钮，固定在所述第二螺杆远离放置腔的一端。

优选的，所述旋钮的外壁等距开设有防滑纹。

优选的，所述翻转组件包括：

蜗轮，固定在所述转轴远离升降板的一端；

蜗杆，通过轴承转动连接在所述升降板靠近蜗轮一侧的外壁上，且蜗杆与蜗轮啮合连接；

第二电机，固定在所述升降板靠近蜗杆一侧的外壁上，且蜗杆靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的喷涂设备用原料混合机构具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，工人拆开水性涂料包装桶桶盖，将涂料铁桶放置在放置腔中，而后操作压紧组件将铁桶压紧在放置腔内侧，随后通过驱动升降组件带动铁桶上升至合适高度后，再操作翻转组件带动铁桶翻转，使得铁桶向进料口一侧倾斜，而后涂料倾倒至进料口内侧，从而能够实现水性涂料自动上料的效果，相较于现有技术而言，极大的降低了劳动强度，节省了人力，利于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放置腔形状结构示意图；

图3为本实用新型的压紧组件结构示意图；

图4为本实用新型的升降组件结构示意图之一；

图5为本实用新型的升降组件结构示意图之二。

图中标号：1、混合罐体；100、油漆桶；2、进料口；3、搅拌组件；4、上料架；5、升降板；6、升降组件；61、第一螺杆；62、第一电机；63、螺纹套筒；7、翻转架；8、放置腔；9、压紧组件；91、第二螺杆；92、旋钮；10、翻转组件；101、蜗轮；102、蜗杆；103、第二电机；11、转轴；12、补强圈；13、防滑纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种喷涂设备用原料混合机构，包括混合罐体1、进料口2、搅拌组件3、上料架4、升降板5、升降组件6、翻转架7、放置腔8、压紧组件9和翻转组件10，进料口2固定在混合罐体1顶部的一侧，搅拌组件3安装在混合罐体1的中部，上料架4固定在混合罐体1靠近进料口2一侧的外壁上，升降板5滑动安装在上料架4的外壁上，能够沿着上料架4的长度方向上进行滑动，升降组件6安装在上料架4上，用于驱动升降板5上升下降，升降板5上通过轴承转动连接有转轴11，转轴11的一端固定有翻转架7，且翻转架7的一侧形成有用于容纳油漆桶100的放置腔8，翻转架7靠近放置腔8的一侧设置有用于将油漆桶100压紧固定在放置腔8内侧的压紧组件9，翻转组件10安装在升降板5上，用于驱动翻转架7转动，升降板5的外壁上位于转轴11的外侧固定有补强圈12，转轴11与补强圈12的内壁转动连接，能够提高转轴11的稳定性。

本申请在使用时将油漆桶100放进放置腔8内，通过压紧组件9压紧油漆桶100，通过升降组件6驱动油漆桶100上升至指定高度后停止继续上升，而后驱动翻转组件10使得油漆桶100翻转倾倒油漆，使得油漆进入到进料口2内完成上料工作，从而不需要人工进行上料，降低了劳动强度，节省了人力成本，利于使用。

压紧组件9包括第二螺杆91和旋钮92，第二螺杆91通过螺纹孔螺纹连接在翻转架上7靠近放置腔8的一侧，且第二螺杆91的一端延伸至放置腔8的内侧，旋钮92固定在第二螺杆91远离放置腔8的一端，旋钮92的外壁等距开设有防滑纹13，能够提高人手与旋钮92之间的摩擦力，在油漆桶100放入到放置腔8内侧后，通过转动旋钮92，带动第二螺杆91转动，使得第二螺杆91压紧在油漆桶100的外壁，完成油漆桶100的固定工作，在上料结束油漆桶100下降至最低位置后，反转旋钮92，使得第二螺杆91解除压紧在油漆桶100外壁的状态，而后取下油漆桶100。

升降组件6包括第一螺杆61、第一电机62和螺纹套筒63，第一螺杆61通过轴承转动连接在上料架4的中部，第一螺杆61呈纵向布置，第一电机62固定在上料架4的下端，且第一螺杆61的底部与第一电机62的输出端固定，螺纹套筒63固定在升降板5靠近第一螺杆61一侧的外壁上，且螺纹套筒63与第一螺杆61螺纹连接，在油漆桶100放置完成并固定好后，通过驱动第一电机62转动，带动第一螺杆61转动，使得螺纹套筒63带动升降板5向上滑动，直至到达合适高度后停止继续上升，翻转组件10驱动油漆桶100翻转倾倒完油漆后使得油漆桶100回转回正，而后驱动第一电机62反转使得油漆桶100下降。

翻转组件10包括蜗轮101、蜗杆102和第二电机103，蜗轮101固定在转轴11远离升降板5的一端，蜗杆102通过轴承转动连接在升降板5靠近蜗轮101一侧的外壁上，且蜗杆102与蜗轮101啮合连接，第二电机103固定在升降板5靠近蜗杆102一侧的外壁上，且蜗杆102靠近第二电机103的一端与第二电机103的输出端固定，在油漆桶100上升至合适的倾倒高度时，通过驱动第二电机103转动，带动蜗杆102转动，拨动蜗轮101转动，从而带动转轴11转动，使得翻转架7转动，从而使得油漆桶100向进料口2的一侧倾倒，使得油漆进入到进料口2内侧，倾倒完成后驱动第二电机103反转，使得油漆桶100回正，且需要强调的是，现有的水性涂料出厂时，油漆桶100内并不是盛装满满的水性涂料，而是在油漆桶100内上端剩余有一定的空间，因而在油漆桶100转动初期较小角度时，水性涂料并不会漏出，而最终油漆桶100翻转至水性涂料能够漏出时，此时水性涂料能够完全泄漏至进料口2内，不会发生溢出现象。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种喷涂设备用原料混合机构，包括：

混合罐体(1)；

进料口(2)，固定在所述混合罐体(1)顶部的一侧；

搅拌组件(3)，安装在所述混合罐体(1)的中部；

其特征在于，

上料架(4)，固定在所述混合罐体(1)靠近进料口(2)一侧的外壁上；

升降板(5)，滑动安装在所述上料架(4)的外壁上，能够沿着上料架(4)的长度方向上进行滑动；

升降组件(6)，安装在所述上料架(4)上，用于驱动升降板(5)上升下降；

翻转架(7)，转动安装在所述升降板(5)上，且翻转架(7)的一侧形成有用于容纳油漆桶(100)的放置腔(8)，所述翻转架(7)靠近放置腔(8)的一侧设置有用于将油漆桶(100)压紧固定在放置腔(8)内侧的压紧组件(9)；

翻转组件(10)，安装在所述升降板(5)上，用于驱动翻转架(7)转动。

2.根据权利要求1所述的喷涂设备用原料混合机构，其特征在于，所述升降板(5)上通过轴承转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端与翻转架(7)固定。

3.根据权利要求2所述的喷涂设备用原料混合机构，其特征在于，所述升降板(5)的外壁上位于转轴(11)的外侧固定有补强圈(12)，所述转轴(11)与补强圈(12)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的喷涂设备用原料混合机构，其特征在于，所述升降组件(6)包括：

第一螺杆(61)，通过轴承转动连接在所述上料架(4)的中部，所述第一螺杆(61)呈纵向布置；

第一电机(62)，固定在所述上料架(4)的下端，且第一螺杆(61)的底部与第一电机(62)的输出端固定；

螺纹套筒(63)，固定在所述升降板(5)靠近第一螺杆(61)一侧的外壁上，且螺纹套筒(63)与第一螺杆(61)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的喷涂设备用原料混合机构，其特征在于，所述压紧组件(9)包括：

第二螺杆(91)，通过螺纹孔螺纹连接在所述翻转架(7)上靠近放置腔(8)的一侧，且第二螺杆(91)的一端延伸至放置腔(8)的内侧；

旋钮(92)，固定在所述第二螺杆(91)远离放置腔(8)的一端。

6.根据权利要求5所述的喷涂设备用原料混合机构，其特征在于，所述旋钮(92)的外壁等距开设有防滑纹(13)。

7.根据权利要求3所述的喷涂设备用原料混合机构，其特征在于，所述翻转组件(10)包括：

蜗轮(101)，固定在所述转轴(11)远离升降板(5)的一端；

蜗杆(102)，通过轴承转动连接在所述升降板(5)靠近蜗轮(101)一侧的外壁上，且蜗杆(102)与蜗轮(101)啮合连接；

第二电机(103)，固定在所述升降板(5)靠近蜗杆(102)一侧的外壁上，且蜗杆(102)靠近第二电机(103)的一端与第二电机(103)的输出端固定。

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