CN219149755U - 一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，涉及脱硝技术领域。本实用新型包括脱硝炉，脱硝炉分为炉底、过滤管与炉顶组合而成，炉底的一侧外弧面顶部贯穿连接有进气管，进气管的一端贯穿连接有过滤套筒，通过推送设备的设置，实现了活动板A旋转，同时带动一端通过转轴连接的活动板B上下运动，并将活动轴下表面的推杆在连接管内上下运动，并因推杆的两端均与连接管内壁相连接的橡胶圈，并通过推杆的向下挤压将滞留在连接管内的催化剂受压力顺着管道从喷洒盘上表面的喷淋头洒出，解决了现有技术中设备内部的气体与脱硝催化剂接触时间短，且接触不均匀的问题，提高了气体与催化剂的接触面积，从而提高脱硝效果。

Description

一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置

技术领域

本实用新型属于脱硝技术领域，特别是涉及一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置。

背景技术

烟气NH-SCR法脱硝技术按其所处理的烟气温度大致可分为三种类型：第一种是高温烟气脱硝，处理烟气温度为300-400℃；第二种是中温脱硝工艺，处理烟气温度为240-300℃；第三种是低温脱硝工艺，处理烟气温度为120-240℃。

因此，现有的脱硝设备通常采用通入浇灌的形式脱硝，设备内部的气体与脱硝催化剂接触时间短，且接触不均匀，会导致气体脱硝效果差，脱硝不彻底的，并且现有的为了节约资源，会将脱硝催化剂重复循环利用，且通过催化剂与滤网对气体中的杂质拦截，但在此过程中，滤网表面吸附的杂质逐步增多，滤网孔堵塞时，无法进行循环使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，通过设置，为了解决了现有的脱硝设备通常采用通入浇灌的形式脱硝，设备内部的气体与脱硝催化剂接触时间短，且接触不均匀，会导致气体脱硝效果差，脱硝不彻底的，并且现有的为了节约资源，会将脱硝催化剂重复循环利用，且通过催化剂与滤网对气体中的杂质拦截，但在此过程中，滤网表面吸附的杂质逐步增多，滤网孔堵塞时，无法进行循环使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，包括脱硝炉，所述脱硝炉分为炉底、过滤管与炉顶组合而成，所述炉底的一侧外弧面顶部贯穿连接有进气管，所述进气管的一端贯穿连接有过滤套筒，所述进气管贯穿过滤套筒的一侧贯穿连接有输气罐，所述炉顶的上表面贯穿连接有送气管，所述送气管的一端固定连接有离心风机，所述炉底远离进气管的一侧固定安装有承载架，所述承载架的上表面固定安装有输送泵，所述输送泵的一端固定安装有输送管，所述输送泵的另一端固定安装有送入管，所述送入管的一端贯穿连接有混合药箱。

进一步地，所述炉顶的上表面靠近进气管的一侧固定安装有推送设备，所述推送设备包括固定安装在炉顶上表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有活动板A，所述活动板A的一侧表面底部通过转轴活动卡接有活动板B。

进一步地，所述活动板B的两侧均活动卡接有活动轴，所述活动轴的下表面固定安装有推杆，所述推杆的两端均为橡胶材质，所述推杆的外弧面套接有连接管，所述连接管的一端贯穿连接在炉底内部，所述输送管的一端与连接管的外弧面相贯穿连接，所述推杆与混合药箱相适配。

进一步地，所述连接管贯穿炉底的一端固定连接有喷洒盘，所述喷洒盘的上表面开设有梯形槽，所述梯形槽一侧的上表面固定安装有喷淋头，所述喷淋头的数量为若干个，并以环形阵列的形式均分布在喷洒盘表面。

进一步地，所述过滤管内弧面底部固定安装有清灰设备，所述清灰设备包括固定安装在过滤管内弧面一侧的振动环，所述振动环的上表面固定安装缓震弹簧，所述缓震弹簧的数量为四个，并以环形阵列的形式均匀分布，所述振动环靠近缓震弹簧的一侧均固定安装有振动柱，所述振动柱的上表面固定安装有振动马达，所述振动马达与振动环的下表面相固定连接，所述振动环的上表面固定安装有活性炭滤网。

进一步地，所述过滤管的内弧面顶部固定安装有加热电阻丝，所述炉顶的内弧面底部固定安装有分流板A，所述炉顶靠近分流板A的一侧固定安装有分流板B，所述炉底、过滤管与炉顶为一体式中空结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1.通过推送设备的设置，实现了活动板A旋转，同时带动一端通过转轴连接的活动板B上下运动，并将活动轴下表面的推杆在连接管内上下运动，并因推杆的两端均与连接管内壁相连接的橡胶圈，并通过推杆的向下挤压将滞留在连接管内的催化剂受压力顺着管道从喷洒盘上表面的喷淋头洒出，解决了现有技术中设备内部的气体与脱硝催化剂接触时间短，且接触不均匀的问题，提高了气体与催化剂的接触面积，从而提高脱硝效果；

2.通过清灰设备的设置，实现了振动马达带动振动柱上表面的振动环开始晃动，将灰尘从过滤网中散落，并与空气中喷洒过的催化剂一同落入炉底的底部，顺着管道排出去，解决了现有技术中滤网表面吸附的杂质逐步增多，滤网孔堵塞时，无法进行循环的问题，增加了装置长时间工作的时常，从而利于循环效果；

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的脱硝炉内部结构示意图；

图3为本实用新型的推送设备结构示意图；

图4为本实用新型的清灰设备结构示意图；

图5为本实用新型的坡面结构示意图。

图中：1、脱硝炉；101、炉底；102、过滤管；103、炉顶；2、进气管；3、过滤套筒；4、输气罐；5、送气管；6、离心风机；7、承载架；8、输送泵；9、混合药箱；10、推送设备；1001、伺服电机；1002、活动板A；1003、活动板B；1004、活动轴；1005、推杆；11、连接管；12、喷洒盘；13、喷淋头；14、清灰设备；1401、振动环；1402、缓震弹簧；1403、振动柱；1404、振动马达；1405、活性炭滤网；15、加热电阻丝；16、分流板A；17、分流板B。

具体实施方式

这里将详细的对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图3和图5所示，本实用新型为一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，包括脱硝炉1，脱硝炉1分为炉底101、过滤管102与炉顶103组合而成，炉底101的一侧外弧面顶部贯穿连接有进气管2，进气管2的一端贯穿连接有过滤套筒3，进气管2贯穿过滤套筒3的一侧贯穿连接有输气罐4，炉顶103的上表面贯穿连接有送气管5，送气管5的一端固定连接有离心风机6，炉底101远离进气管2的一侧固定安装有承载架7，承载架7的上表面固定安装有输送泵8，输送泵8的一端固定安装有输送管，输送泵8的另一端固定安装有送入管，送入管的一端贯穿连接有混合药箱9，炉顶103的上表面靠近进气管2的一侧固定安装有推送设备10，推送设备10包括固定安装在炉顶103上表面的伺服电机1001，伺服电机1001的输出端固定安装有活动板A1002，活动板A1002的一侧表面底部通过转轴活动卡接有活动板B1003，活动板B1003的两侧均活动卡接有活动轴1004，活动轴1004的下表面固定安装有推杆1005，推杆1005的两端均为橡胶材质，推杆1005的外弧面套接有连接管11，连接管11的一端贯穿连接在炉底101内部，输送管的一端与连接管11的外弧面相贯穿连接，推杆1005与混合药箱9相适配。

通过工作人员将输送泵8打开，对混合药箱9内的催化剂进行吸取，同时顺着管道，流入连接管11内，与此同时将伺服电机1001打开，将带动活动板A1002旋转，同时带动一端通过转轴连接的活动板B1003上下运动，并将活动轴1004下表面的推杆1005在连接管11内上下运动，并因推杆1005的两端均与连接管11内壁相连接的橡胶圈，并通过推杆1005的向下挤压将滞留在连接管11内的催化剂受压力顺着管道从喷洒盘12上表面的喷淋头13洒出，并因喷淋头13数量影响，且喷洒的为雾状可以与气体均匀接触，同时因离心风机6的吸力，将气体向上运动，通过推送设备10的设置，实现了活动板A1002旋转，同时带动一端通过转轴连接的活动板B1003上下运动，并将活动轴1004下表面的推杆1005在连接管11内上下运动，并因推杆1005的两端均与连接管11内壁相连接的橡胶圈，并通过推杆1005的向下挤压将滞留在连接管11内的催化剂受压力顺着管道从喷洒盘12上表面的喷淋头13洒出，解决了现有技术中设备内部的气体与脱硝催化剂接触时间短，且接触不均匀的问题，提高了气体与催化剂的接触面积，从而提高脱硝效果。

实施例2

如图1、图2和图5所示，过滤管102的内弧面顶部固定安装有加热电阻丝15，炉顶103的内弧面底部固定安装有分流板A16，炉顶103靠近分流板A16的一侧固定安装有分流板B17，炉底101、过滤管102与炉顶103为一体式中空结构。

通过活性炭滤网1405对将气体内的液体与杂质进行过滤，同时经过加热电阻丝15将分解脱硝表面细微附着黏性物质硫酸氢铵，气体继续上升通过分流板A16与分流板B17从而到达混合气体分散均匀的效果。

实施例3

如图1、图，4和图5所示，过滤管102内弧面底部固定安装有清灰设备14，清灰设备14包括固定安装在过滤管102内弧面一侧的振动环1401，振动环1401的上表面固定安装缓震弹簧1402，缓震弹簧1402的数量为四个，并以环形阵列的形式均匀分布，振动环1401靠近缓震弹簧1402的一侧均固定安装有振动柱1403，振动柱1403的上表面固定安装有振动马达1404，振动马达1404与振动环1401的下表面相固定连接，振动环1401的上表面固定安装有活性炭滤网1405。

灰尘因受重力作用下落入清灰设备14内，并通过振动马达1404带动振动柱1403上表面的振动环1401开始晃动，将灰尘从过滤网中散落，并与空气中喷洒过的催化剂一同落入炉底101的底部，顺着管道排出去，通过清灰设备14的设置，实现了振动马达1404带动振动柱1403上表面的振动环1401开始晃动，将灰尘从过滤网中散落，并与空气中喷洒过的催化剂一同落入炉底101的底部，顺着管道排出去，解决了现有技术中滤网表面吸附的杂质逐步增多，滤网孔堵塞时，无法进行循环的问题，增加了装置长时间工作的时常，从而利于循环效果。

实施例4

具体的，本一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置在工作时/使用时：

当气体从输气罐4上方的贯穿连接的送气管5将经过过滤套筒3对初始的气体内的灰尘进行过滤，此过滤只是过滤网之间的缝隙较小的滤板，当气体顺着管道进入炉底101内部，与此同时工作人员将输送泵8打开，对混合药箱9内的催化剂进行吸取，同时顺着管道，流入连接管11内，与此同时将伺服电机1001打开，将带动活动板A1002旋转，同时带动一端通过转轴连接的活动板B1003上下运动，并将活动轴1004下表面的推杆1005在连接管11内上下运动，并因推杆1005的两端均与连接管11内壁相连接的橡胶圈，并通过推杆1005的向下挤压将滞留在连接管11内的催化剂受压力顺着管道从喷洒盘12上表面的喷淋头13洒出，并因喷淋头13数量影响，且喷洒的为雾状可以与气体均匀接触，同时因离心风机6的吸力，将气体向上运动，通过活性炭滤网1405对将气体内的液体与杂质进行过滤，同时经过加热电阻丝15将分解脱硝表面细微附着黏性物质硫酸氢铵，气体继续上升通过分流板A16与分流板B17从而到达混合气体分散均匀的效果，同时灰尘因受重力作用下落入清灰设备14内，并通过振动马达1404带动振动柱1403上表面的振动环1401开始晃动，将灰尘从过滤网中散落，并与空气中喷洒过的催化剂一同落入炉底101的底部，顺着管道排出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (6)

1.一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，其特征在于：包括脱硝炉(1)，其特征在于：所述脱硝炉(1)分为炉底(101)、过滤管(102)与炉顶(103)组合而成，所述炉底(101)的一侧外弧面顶部贯穿连接有进气管(2)，所述进气管(2)的一端贯穿连接有过滤套筒(3)，所述进气管(2)贯穿过滤套筒(3)的一侧贯穿连接有输气罐(4)，所述炉顶(103)的上表面贯穿连接有送气管(5)，所述送气管(5)的一端固定连接有离心风机(6)，所述炉底(101)远离进气管(2)的一侧固定安装有承载架(7)，所述承载架(7)的上表面固定安装有输送泵(8)，所述输送泵(8)的一端固定安装有输送管，所述输送泵(8)的另一端固定安装有送入管，所述送入管的一端贯穿连接有混合药箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，其特征在于，所述炉顶(103)的上表面靠近进气管(2)的一侧固定安装有推送设备(10)，所述推送设备(10)包括固定安装在炉顶(103)上表面的伺服电机(1001)，所述伺服电机(1001)的输出端固定安装有活动板A(1002)，所述活动板A(1002)的一侧表面底部通过转轴活动卡接有活动板B(1003)。

3.根据权利要求2所述的一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，其特征在于，所述活动板B(1003)的两侧均活动卡接有活动轴(1004)，所述活动轴(1004)的下表面固定安装有推杆(1005)，所述推杆(1005)的两端均为橡胶材质，所述推杆(1005)的外弧面套接有连接管(11)，所述连接管(11)的一端贯穿连接在炉底(101)内部，所述输送管的一端与连接管(11)的外弧面相贯穿连接，所述推杆(1005)与混合药箱(9)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，其特征在于，所述连接管(11)贯穿炉底(101)的一端固定连接有喷洒盘(12)，所述喷洒盘(12)的上表面开设有梯形槽，所述梯形槽一侧的上表面固定安装有喷淋头(13)，所述喷淋头(13)的数量为若干个，并以环形阵列的形式均分布在喷洒盘(12)表面。

5.根据权利要求1所述的一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，其特征在于，所述过滤管(102)内弧面底部固定安装有清灰设备(14)，所述清灰设备(14)包括固定安装在过滤管(102)内弧面一侧的振动环(1401)，所述振动环(1401)的上表面固定安装缓震弹簧(1402)，所述缓震弹簧(1402)的数量为四个，并以环形阵列的形式均匀分布，所述振动环(1401)靠近缓震弹簧(1402)的一侧均固定安装有振动柱(1403)，所述振动柱(1403)的上表面固定安装有振动马达(1404)，所述振动马达(1404)与振动环(1401)的下表面相固定连接，所述振动环(1401)的上表面固定安装有活性炭滤网(1405)。

6.根据权利要求5所述的一种中低温烟气脱硝用高效一体化处理装置，其特征在于，所述过滤管(102)的内弧面顶部固定安装有加热电阻丝(15)，所述炉顶(103)的内弧面底部固定安装有分流板A(16)，所述炉顶(103)靠近分流板A(16)的一侧固定安装有分流板B(17)，所述炉底(101)、过滤管(102)与炉顶(103)为一体式中空结构。

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