CN219149741U - 一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石微粉处理设备技术领域,具体为一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,包括用于吸附金刚石生产设备产生的废气的吸气组件、以及设置在室外的酸雾净化塔,所述吸料部的出料端连接酸雾净化塔的底部,所述酸雾净化塔的顶部通过管道、外排风机连接有排烟囱;所述酸雾净化塔内由下至上依此设置有填料过滤层、喷淋过滤组件,所述喷淋过滤组件包括设置在酸雾净化塔内的喷淋头,所述喷淋头通过循环水泵连接有循环水箱,所述循环水箱通过管道连接有用于向循环水箱内加碱性物质的加药机构,本设备稳定性好,能够实现有害气体的充分吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石微粉处理设备技术领域,具体为金刚石微粉生产废气酸处理回收装置。
背景技术
金刚石微粉广泛用于制备各类金刚石工具,用于切削、磨削、钻探、抛光等领域。随着现代工程技术的发展,市场对金刚石微粉的需求量越来越大,对金刚石微粉的质量提出了越来越高的要求。目前,金刚石微粉通常是采用机械球磨或气流破碎低强度粗颗粒金刚石的方式来生产制备。对于金刚石微粉来说,影响其质量的因素有粒度组成、颗粒形状、杂质含量及表面质量等。金刚石微粉的纯度,特别是表面杂质的种类及含量是影响其应用的重要因素,尤其是在应用于硅片切割的金刚石线锯、高光洁度玻璃/碳化硅/陶瓷器件的精密磨削/抛光等应用领域,需要粒度均匀、形状合适、表面纯净度高的金刚石微粉,各种杂质元素的含量通常控制在ppm级别水平。由于金刚石微粉的特殊性,在其生产过程中需要利用酸碱等化学试剂加热来进行除杂,来保证产品的纯度,其中具体步骤为酸化反应釜加热过程中会产生二氧化硫废气,在成品金刚石卸料水洗过程中也会产生大量的二氧化硫废气,这些与酸反应产生的有害气体,对空气和人体都会产生一定的危害。所以本着环保的理念和健康生产的宗旨,特发明此处理装置,以解决行业内微粉烘干过程废气处理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本设备稳定性好,能够实现有害气体的充分吸收。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,包括用于吸附金刚石生产设备产生的废气的吸料部、以及设置在室外的酸雾净化塔,所述吸料部的出料端连接酸雾净化塔的底部,所述酸雾净化塔的顶部通过管道、外排风机连接有排烟囱;所述酸雾净化塔内由下至上依此设置有填料过滤层、喷淋过滤组件,所述喷淋过滤组件包括设置在酸雾净化塔内的喷淋头,所述喷淋头通过循环水泵连接有循环水箱,所述循环水箱通过管道连接有用于向循环水箱内加碱性物质的加药机构。
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述填料过滤层、喷淋过滤组件沿酸雾净化塔轴向设置有多组。
优选的,所述吸料部、排烟囱之间的酸雾净化塔设置有多组。
优选的,所述循环水箱包括设置在酸雾净化塔底部的内置区以及设置在酸雾净化塔外侧的外置区,所述外置区与内置区相通,所述外置区顶部位置与加药机构相连。
优选的,所述加药机构包括设置在循环水箱内的PH计以及加药桶,所述加药桶内填充有碱性液体,所述加药桶与循环水箱之间连接加药管道,加药管道上设置有加药泵。
优选的,所述喷淋头设置在酸雾净化塔的中心轴线位置,所述喷淋头的喷射方向朝下。
优选的,所述吸料部包括设置在室内的风罩,所述风罩通过管道连接有吸料风机,吸料风机的出料端与酸雾净化塔相连,所述风罩设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,操作简单,能够实现循环工作,不仅能够有效的降低废弃处理成本,而且便于进行技术的推广使用,尤其适用于金刚石微粉领域。
2、本装置配置有多组填料过滤层、喷淋过滤组件、以及酸雾净化塔,可以提高废气净化效率及净化质量,其中还配置有循环水箱,以提高资源循环利用率。
附图说明
图1为实施例1中废气酸处理回收装置;
图2为实施例2中废气酸处理回收装置;
图3为吸料部的示意图;
图4为金刚石生产流程。
图中:1-酸雾净化塔,2-填料过滤层,3-喷淋过滤组件,4-加药桶,5-吸料风机,6-风罩,7-循环水箱,8-排烟囱,9-外排风机,10-支撑件,11-内置区,12-外置区,13-PH计,14-循环水泵,15-加药泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1、4所示,一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,包括安装在室内的吸料部、以及安装在室外的酸雾净化塔1,其中吸料部包括安装在室内的风罩6,风罩6通过管道连接有吸料风机5,吸料风机5的出料端与酸雾净化塔相连,风罩安装有多个;吸料部的出料端连接酸雾净化塔的底部,酸雾净化塔的顶部通过管道、外排风机9连接有排烟囱8;酸雾净化塔内由下至上以此安装有填料过滤层2、喷淋过滤组件3,酸雾净化塔内对应填料过滤层底部设计有支撑件10,填料过滤层2可采用活性炭等含有小孔的过滤吸附材料以及多层不同材料布置,喷淋过滤组件3包括安装在酸雾净化塔内的喷淋头,喷淋头通过循环水泵14连接有循环水箱,其中循环水箱包括安装在酸雾净化塔底部的内置区11以及安装在酸雾净化塔外侧的外置区12,外置区与内置区相通,外置区顶部位置与加药机构相连。循环水箱通过管道连接有用于向循环水箱内加碱性物质的加药机构;加药机构包括安装在循环水箱内的PH计以及加药桶4,加药桶4内还配置有搅拌系统,加药桶内填充有碱性液体,加药桶与循环水箱之间连接加药管道,加药管道上安装有加药泵,其中化学试剂与被吸收的二氧化硫的理论化学反应计量摩尔比为1∶1,初始循环水箱一般为清水,pH为中性或弱酸性,当PH计检测到循环水箱内PH酸性偏高,会通过加药泵15进行补充碱性液体。其中填料过滤层2、喷淋过滤组件沿酸雾净化塔轴向安装有多组,本装置配置有多组填料过滤层、喷淋过滤组件,可以提高废气净化效率及净化质量,其中还配置有循环水箱7,以提高资源循环利用率。
本实用新型结构设计合理,操作简单,能够实现循环工作,不仅能够有效的降低废弃处理成本,而且便于进行技术的推广使用,尤其适用于金刚石微粉领域。
优选的,喷淋头安装在酸雾净化塔的中心轴线位置,喷淋头的喷射方向朝下。
实施例2:
如图2所示,本实施例与实施例1的不同点吸料部、排烟囱之间的酸雾净化塔布置有多组。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,其特征在于:包括用于吸附金刚石生产设备产生的废气的吸料部、以及设置在室外的酸雾净化塔,所述吸料部的出料端连接酸雾净化塔的底部,所述酸雾净化塔的顶部通过管道、外排风机连接有排烟囱;所述酸雾净化塔内由下至上依此设置有填料过滤层、喷淋过滤组件,所述喷淋过滤组件包括设置在酸雾净化塔内的喷淋头,所述喷淋头通过循环水泵连接有循环水箱,所述循环水箱通过管道连接有用于向循环水箱内加碱性物质的加药机构。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,其特征在于:所述填料过滤层、喷淋过滤组件沿酸雾净化塔轴向设置有多组。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,其特征在于:所述吸料部、排烟囱之间的酸雾净化塔设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,其特征在于:所述循环水箱包括设置在酸雾净化塔底部的内置区以及设置在酸雾净化塔外侧的外置区,所述外置区与内置区相通,所述外置区顶部位置与加药机构相连。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,其特征在于:所述加药机构包括设置在循环水箱内的PH计以及加药桶,所述加药桶内填充有碱性液体,所述加药桶与循环水箱之间连接加药管道,加药管道上设置有加药泵。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,其特征在于:所述喷淋头设置在酸雾净化塔的中心轴线位置,所述喷淋头的喷射方向朝下。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉生产废气酸处理回收装置,其特征在于:所述吸料部包括设置在室内的风罩,所述风罩通过管道连接有吸料风机,吸料风机的出料端与酸雾净化塔相连,所述风罩设置有多个。
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