CN219149725U - 一种高效玻璃钢脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种高效玻璃钢脱硫塔，包括塔体，塔体的中部设有进烟口，塔体上端设有出烟口，出烟口下侧的塔体内部固接有除雾器，塔体的内侧底部存储有碱性浆液，其下端连接有上水管，与抽水泵连接，上水管与塔体内的导水管连接，导水管间隔设在除雾器的下侧，其下端通过旋转接头连接有出水管，旋转接头外侧设有中空电机，出水管外侧四周连接有多个喷淋管，喷淋管两侧连接有喷头，塔体中部固接有穿孔托盘，穿孔托盘设在出水管与进烟口之间。本实用新型将导水管和出水管通过旋转接头和中空电机连接，使得在喷淋时能够进行旋转喷水，在离心力的作用下扩大喷淋范围，从而减少喷淋的盲区，进而加大喷淋面积，提升脱硫效率。

Description

一种高效玻璃钢脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体而言，涉及一种高效玻璃钢脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，花岗岩脱硫塔优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

玻璃钢脱硫塔的关键在于其喷淋系统，喷淋系统直接决定了玻璃钢脱硫塔除硫的效果和效率，而现有的喷淋系统大多采用由上往下的直接喷淋式，会存在无法覆盖的喷淋盲区，脱硫效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效玻璃钢脱硫塔，解决了现有的喷淋系统大多采用由上往下的直接喷淋式，会存在无法覆盖的喷淋盲区，脱硫效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效玻璃钢脱硫塔，包括塔体，所述塔体的中部设置有进烟口，所述塔体上端设置有出烟口，所述出烟口下侧的塔体内部固定连接有除雾器，所述塔体的内侧底部存储有碱性浆液，且其下端连接有上水管，所述上水管与抽水泵连接，所述上水管与设置在塔体内的导水管连接，所述导水管间隔设置在除雾器的下侧，且其下端通过旋转接头连接有出水管，所述旋转接头外侧设置有中空电机，所述中空电机设置在与塔体内壁固定连接的固定板上，所述出水管外侧四周连接有多个喷淋管，所述喷淋管两侧连接有喷头，所述塔体中部固定连接有穿孔托盘，所述穿孔托盘设置在出水管与进烟口之间。

作为优选方案，所述塔体一侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过塔体，并与塔体另一侧内壁上的轴承转动连接，其外侧固定连接有搅拌桨。

作为优选方案，所述导水管外侧固定连接有固定杆，所述固定杆与塔体内壁固定连接。

作为优选方案，所述塔体外侧下端固定连接有环形管，所述环形管连接有进气管，所述进气管一端延伸至塔体内，且其另一端与储气罐连接，所述储气罐内储存压缩空气。

作为优选方案，所述喷淋管为多层设置。

作为优选方案，不同层的喷淋管呈交错设置。

作为优选方案，所述除雾器上的烟孔为弯曲结构。

作为优选方案，所述塔体下方连接有排放管，所述排放管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

本实用新型在使用时将导水管和出水管通过旋转接头和中空电机连接，使得在喷淋时能够进行旋转喷水，在离心力的作用下扩大喷淋范围，从而减少喷淋的盲区，进而加大喷淋面积，提升脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例A处局部放大示意图。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

下面将结合说明书附图1-2以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明：

本实用新型提供的一种高效玻璃钢脱硫塔，包括塔体1，塔体1的中部设置有进烟口2，塔体1上端设置有出烟口3，塔体1内固定连接有除雾器4，除雾器4设置在出烟口3的下侧。作为优选，除雾器4上的烟孔为弯曲结构。塔体1的内侧底部存储有碱性浆液，塔体1下端连接有上水管7，上水管7与抽水泵5连接，抽水泵5可设置在塔体1的外侧，并固定连接在与塔体1固定连接的安装座6上。上水管7与设置在塔体1内的导水管8连接，导水管8间隔设置在除雾器4的下侧，导水管8下端通过旋转接头连接有出水管9，旋转接头外侧设置有中空电机10，具体的，旋转接头的旋转的一端与中空电机10的中空转子固定连接，中空电机10的定子固定设置在与塔体1内壁固定连接的固定板11上。作为优选，固定板11呈十字状分布在塔体1内部，在支撑中空电机10的同时，不影响烟气正常上升。出水管9外侧四周连接有多个喷淋管12，喷淋管12两侧连接有喷头13，塔体1中部固定连接有穿孔托盘14，穿孔托盘14设置在出水管9与进烟口2之间。在开始脱硫前，从出烟口3向塔体1内倾倒越塔体1三分之一体积左右的碱性浆液，优选为石灰水，随后烟气通过进烟口2进入到塔体1内部，此时抽水泵5将塔体1底部设置的碱性浆液抽出，并通过上水管7运输至导水管8内，随后碱性浆液通过出水管9上的喷淋管12和喷头13喷出，在碱性浆液下落时会经过穿孔托盘14，并会在穿孔托盘14上产生挂壁并停留一段时间，当烟气经过穿孔托盘14时，碱性浆液会将烟气中的二氧化硫中和，进而使得烟气脱硫，随着烟气继续上升经过除雾器4时，除雾器4将烟气中混合的碱性浆液阻挡，避免浆液随着烟气通过出烟口3排出，被除雾器4阻挡的碱性浆液会回落，在回落的同时继续将还在上升中的烟气中的二氧化硫中和，进一步提升脱硫效果。同时，中空电机10将会启动并通过旋转接头带动出水管9转动，喷头13随之转动，使得喷出的碱性浆液能够有更大的覆盖范围，进而提升脱硫的效率。

在烟气中的二氧化硫被中和后会产生亚硫酸钙结晶，为了避免影响到碱性浆液的流动性和脱硫效果，作为优选实施例，所述塔体1一侧固定有旋转电机16，所述旋转电机16的输出轴穿过塔体1，并与塔体1另一侧内壁上的轴承转动连接，其外侧固定连接有搅拌桨17。通过旋转电机16带动搅拌桨17转动，进而对碱性浆液进行搅拌，作为优选，搅拌桨16桨叶可为多层桨叶。

为了避免在工作时导水管8晃动影响稳定，作为优选实施例，导水管8外侧固定连接有固定杆18，固定杆18与塔体1内壁固定连接。对导水管8起到固定作用。

作为优选实施例，塔体1外侧下端固定连接有环形管19，环形管19连接有进气管20，进气管20一端延伸至塔体1内，另一端与储气罐21连接，储气罐21内储存压缩空气，储气罐21可通过与空气压缩机连接来进行补气。压缩空气经过环形管19和进气管20进入到塔体1内，使得塔体1底部的碱性浆液产生气泡，其中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，更容易与水分离。

作为优选实施例，喷淋管12为多层设置。多层设置的喷淋管12可以使得烟气再上升过程中经过多次碱性浆液，从而提升脱硫的效率。作为优选，不同层的喷淋管12优选交错设置。

作为优选实施例，塔体1下方连接有排放管22，排放管22上设置有阀门23。当脱硫完毕后，打开阀门23，碱性浆液从排放管22排出。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)的中部设置有进烟口(2)，所述塔体(1)上端设置有出烟口(3)，所述出烟口(3)下侧的塔体(1)内部固定连接有除雾器(4)，所述塔体(1)的内侧底部存储有碱性浆液，且其下端连接有上水管(7)，所述上水管(7)与抽水泵(5)连接，所述上水管(7)与设置在塔体(1)内的导水管(8)连接，所述导水管(8)间隔设置在除雾器(4)的下侧，且其下端通过旋转接头连接有出水管(9)，所述旋转接头外侧设置有中空电机(10)，所述中空电机(10)设置在与塔体(1)内壁固定连接的固定板(11)上，所述出水管(9)外侧四周连接有多个喷淋管(12)，所述喷淋管(12)两侧连接有喷头(13)，所述塔体(1)中部固定连接有穿孔托盘(14)，所述穿孔托盘(14)设置在出水管(9)与进烟口(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，所述塔体(1)一侧固定有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴穿过塔体(1)，并与塔体(1)另一侧内壁上的轴承转动连接，其外侧固定连接有搅拌桨(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，所述导水管(8)外侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)与塔体(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，所述塔体(1)外侧下端固定连接有环形管(19)，所述环形管(19)连接有进气管(20)，所述进气管(20)一端延伸至塔体(1)内，且其另一端与储气罐(21)连接，所述储气罐(21)内储存压缩空气。

5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，所述喷淋管(12)为多层设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，不同层的喷淋管(12)呈交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，所述除雾器(4)上的烟孔为弯曲结构。

8.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢脱硫塔，其特征在于，所述塔体(1)下方连接有排放管(22)，所述排放管(22)上设置有阀门(23)。

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