CN212790587U - 一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，包括搅拌箱和水箱，搅拌箱的底端侧壁固定连接有多个支撑柱，搅拌箱上端侧壁开设有倒立圆台状的进料口，搅拌箱的外侧壁开设有出料管，搅拌箱的外侧壁固定连接有固定框，固定框的内侧壁开设有滑槽，且滑槽滑动连接有封盖，固定框的侧壁嵌设有T型滑杆，且T型滑杆与固定框滑动连接，搅拌箱的顶端侧壁固定连接有带有开口的开口圆筒。本实用新型涉及搅拌清理和节能技术领域，脱硫石膏剂生产时需要进行搅拌，现有的搅拌装置不能解决脱硫石膏剂粘附在搅拌箱侧壁这个问题，并且使用的是电机驱动的搅拌杆，对电能需求较大，可以利用水能来减少电能使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌清理和节能技术领域，具体为一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置。
背景技术
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93％，脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术，该技术是把石灰、石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2，石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，为了保护资源与环境，脱硫石膏剂生产时需要进行搅拌，现有的搅拌装置不能解决脱硫石膏剂粘附在搅拌箱侧壁这个问题，并且使用的是电机驱动的搅拌杆，对电能需求较大。
为此，我们提出一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的脱硫石膏剂粘附在搅拌箱侧壁和电能消耗大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，包括搅拌箱和水箱，所述搅拌箱的底端侧壁固定连接有多个支撑柱，所述搅拌箱上端侧壁开设有倒立圆台状的进料口，所述搅拌箱的外侧壁开设有出料管，所述搅拌箱的外侧壁固定连接有固定框，所述固定框的内侧壁开设有滑槽，且滑槽滑动连接有封盖，所述固定框的侧壁嵌设有T型滑杆，且T型滑杆与固定框滑动连接，所述搅拌箱的顶端侧壁固定连接有带有开口的开口圆筒，所述搅拌箱的底部侧壁嵌设有轴承，且轴承的内圈键连接有转动通管，且转动通管贯穿搅拌箱的上端并延伸至开口圆筒内，所述转动通管的外侧壁固定连接有多个螺旋扇叶，位于螺旋扇叶下方的所述转动通管外侧壁嵌设有多个搅拌通管，且多个搅拌通管与转动通管相连通设置，所述搅拌箱的底部侧壁开设有插孔，且插孔中固定插设有出水管，所述出水管的管口与转动通管的管口相对设置，所述出水管远离转动通管的一端侧壁与水箱固定连接，所述水箱上端侧壁固定连接有水泵，所述水泵的出水口一端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端延伸至开口圆筒的内部。
优选的，所述多个所述搅拌通管靠近转动通管的一端均开设有L型截面，多个所述搅拌通管靠近搅拌箱的一端与搅拌箱侧壁距离为8cm。
优选的，所述转动通管的直径为10cm，所述转动通管与搅拌箱上端侧壁有环形间隙，且环形间隙的宽度为3cm。
优选的，所述进水管远离水泵的一端侧壁到开口圆筒的上端侧壁的长度为10cm，且进水管的直径为15cm。
优选的，所述出料管与搅拌箱侧壁底部的夹角为15°。
优选的，所述水泵的型号为BQS40-130/2-37/N。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过螺旋扇叶、转动通管、水泵、进水管和开口圆筒，水泵供水给进水管，进水管将水通入开口圆筒，转动通管将水导入圆筒，转动通管将水往下运输，螺旋桨被向下吸引力带动，使搅拌利用水能进行；
2.通过多个搅拌通管，在多个搅拌通管的转动下，使搅拌通管内的水将搅拌箱1侧壁粘附的脱硫石膏剂冲下去。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置A的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置B处的剖视图结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置C处的剖视图结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置通管的结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、开口圆筒；4、进水管；5、封盖；6、水泵；7、水箱；8、出水管；9、支撑柱；10、搅拌通管；11、螺旋扇叶；12、转动通管；13、出料管；14、固定框；15、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置技术方案：一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，包括搅拌箱1和水箱7，搅拌箱1的底端侧壁固定连接有多个支撑柱9，搅拌箱1上端侧壁开设有倒立圆台状的进料口2，搅拌箱1的外侧壁开设有出料管13，出料管13与搅拌箱1侧壁底部的夹角为15°，搅拌箱1的外侧壁固定连接有固定框14，固定框14的内侧壁开设有滑槽，且滑槽滑动连接有封盖5，固定框14的侧壁嵌设有T型滑杆15，且T型滑杆15与固定框14滑动连接，搅拌箱1的顶端侧壁固定连接有带有开口的开口圆筒3，搅拌箱1的底部侧壁嵌设有轴承，且轴承的内圈键连接有转动通管12，，转动通管12的直径为10cm，转动通管12与搅拌箱1上端侧壁有环形间隙，且环形间隙的宽度为3cm，增大水的向下作用力，且转动通管 12贯穿搅拌箱1的上端并延伸至开口圆筒3内，转动通管12的外侧壁固定连接有多个螺旋扇叶11，位于螺旋扇叶11下方的转动通管12外侧壁嵌设有多个搅拌通管10，多个搅拌通管10靠近转动通管12的一端均开设有L型截面，多个搅拌通管10靠近搅拌箱1的一端与搅拌箱1侧壁距离为8cm，为可以接收更多的水来冲洗搅拌箱1的表面，且多个搅拌通管10与转动通管12相连通设置，搅拌箱1的底部侧壁开设有插孔，且插孔中固定插设有出水管8，出水管8的管口与转动通管12的管口相对设置，出水管8远离转动通管12的一端侧壁与水箱7固定连接，水箱7上端侧壁固定连接有水泵6，水泵6的型号为BQS40-130/2-37/N，进水管4远离水泵6的一端侧壁到开口圆筒3 的上端侧壁的长度为10cm，且进水管4的直径为15cm，水泵6的出水口一端固定连接有进水管4，进水管4远离水泵6的一端延伸至开口圆筒3的内部。
工作原理：将原材料从进料口2倒入搅拌箱1内，开启水泵6，水泵6抽取水箱7的水，经过水泵6的出水口导入进水管4，进水管4将水导入开口圆筒3，水通过转动通管12流入到出水管8，出水管8将水导入到水箱7，水通过搅拌箱1的上端侧壁的间隙流入到搅拌箱1内，水往下流动的过程中，会具有一定冲击力，带动螺旋扇叶11转动，螺旋扇叶11带动转动通管12转动，转动通管12带动搅拌通管10转动，实现搅拌作用，与此同时，水从转动通管12进入搅拌通管10，将水甩向搅拌箱1的内侧壁，冲洗了粘附在搅拌箱1 的内侧壁的脱硫石膏剂，搅拌完成后，拉动滑杆15，滑动封盖5，让搅拌完成的脱硫石膏剂放出来。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，包括搅拌箱(1)和水箱(7)，所述搅拌箱(1)的底端侧壁固定连接有多个支撑柱(9)，其特征在于，所述搅拌箱(1)上端侧壁开设有倒立圆台状的进料口(2)，所述搅拌箱(1)的外侧壁开设有出料管(13)，所述搅拌箱(1)的外侧壁固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内侧壁开设有滑槽，且滑槽滑动连接有封盖(5)，所述固定框(14)的侧壁嵌设有T型滑杆(15)，且T型滑杆(15)与固定框(14)滑动连接，所述搅拌箱(1)的顶端侧壁固定连接有带有开口的开口圆筒(3)，所述搅拌箱(1)的底部侧壁嵌设有轴承，且轴承的内圈键连接有转动通管(12)，且转动通管(12)贯穿搅拌箱(1)的上端并延伸至开口圆筒(3)内，所述转动通管(12)的外侧壁固定连接有多个螺旋扇叶(11)，位于螺旋扇叶(11)下方的所述转动通管(12)外侧壁嵌设有多个搅拌通管(10)，且多个搅拌通管(10)与转动通管(12)相连通设置，所述搅拌箱(1)的底部侧壁开设有插孔，且插孔中固定插设有出水管(8)，所述出水管(8)的管口与转动通管(12)的管口相对设置，所述出水管(8)远离转动通管(12)的一端侧壁与水箱(7)固定连接，所述水箱(7)上端侧壁固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的出水口一端固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)远离水泵(6)的一端延伸至开口圆筒(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，其特征在于：多个所述搅拌通管(10)靠近转动通管(12)的一端均开设有L型截面，多个所述搅拌通管(10)靠近搅拌箱(1)的一端与搅拌箱(1)侧壁距离为8cm。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述转动通管(12)的直径为10cm，所述转动通管(12)与搅拌箱(1)上端侧壁有环形间隙，且环形间隙的宽度为3cm。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述进水管(4)远离水泵(6)的一端侧壁到开口圆筒(3)的上端侧壁的长度为10cm，且进水管(4)的直径为15cm。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管(13)与搅拌箱(1)侧壁底部的夹角为15°。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述水泵(6)的型号为BQS40-130/2-37/N。
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