CN219147380U - 一种披萨炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种披萨炉，包括炉体和控制盒，所述炉体内设置有炉腔，炉体上设有侧向敞开炉腔的烤制品进出口，且所述炉腔内设置有用于与液化气连接的燃烧器，所述控制盒上设置有若干个连接点、控制盒通过若干个连接点点接触式悬空连接在炉体底部、并与炉体底部之间还形成有隔热间距；此款披萨炉上的控制盒采用点接触悬空设计，有效降低控制盒内功能件的温升，从而确保产品可靠性，满足安全认证的需求。

Description

一种披萨炉

技术领域

本实用新型涉及披萨烤炉领域，具体是一种披萨炉。

背景技术

披萨作为一种可口美味的食品，一直广受人们热爱。随着经济和科技发展，市面上出现了各种各样的披萨炉，人们在家中或在野外都能便捷地制作披萨，极大丰富了人们生活；现有的披萨炉所公开的现有技术，如以下介绍：。

现有技术1：中国专利号 CN202120337948.1，名称为：一种匀热披萨炉，其公开的技术方案中，所述炉体1下方安装有保护架6，所述引射管4和所述燃气组件5安装在所述保护架6内，该保护架呈盒状结构连接在炉体1中的下底板12，但是由于保护架6的顶部呈完全敞开，因此在使用过程中，下底板12的热量会直接辐射到引射管4和燃气组件5上，造成引射管4和燃气组件5温度非常高，难以通过安全认证。

因此申请人通过结构的改进和完善，提供一种可替代上述现有技术的新的方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种披萨炉，其主要作用是控制盒采用点接触悬空设计，有效降低控制盒内阀门组件和脉冲点火器等功能件的温升。

一种披萨炉，包括炉体和控制盒，所述炉体内设置有炉腔，炉体上设有侧向敞开炉腔的烤制品进出口，且所述炉腔内设置有用于与液化气连接的燃烧器，所述控制盒上设置有若干个连接点、控制盒通过若干个连接点点接触式悬空连接在炉体底部、并与炉体底部之间还形成有隔热间距。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述燃烧器包括设置在炉腔内的第一燃烧管和第二燃烧管，所述第一燃烧管和第二燃烧管上均开设有朝向炉腔的火孔，所述控制盒连接在靠向或正对第二燃烧管下方的炉体底部。

作为进一步的方案，所述炉体底部开设有对应第一燃烧管的第一透气孔和对应第二燃烧管的第二透气孔，所述第一透气孔的空气流通总量大于第二透气孔的空气流通总量，并且对应的第一燃烧管上的火孔数量多于第二燃烧管上的火孔数量。

作为进一步的方案，所述控制盒包括有盒体和置于盒体上方的隔热板，所述隔热板上对应连接点设有若干个向上拉伸成型的凸台，通过若干个凸台与炉体底部点接触，使控制盒与炉体之间形成隔热间距。

作为进一步的方案，所述盒体上对应连接点开设有下装配孔，所述炉体底部对应下装配孔开设有上装配孔，所述上装配孔通过凸台分隔与下装配孔之间间隔设置，并且通过紧固单元穿过下装配孔和上装配孔后，使控制盒与炉体悬空连接。

作为进一步的方案，所述燃烧器还包括设置在炉腔后端侧的主燃烧管，所述第一燃烧管和第二燃烧管分别连接在主燃烧管的两端并使燃烧器构成U形结构、且所述第一燃烧管和第二燃烧管分别置于炉腔的左端侧和右端侧并向进出口方向延伸设置，其中主燃烧管和第一燃烧管上开设有两排火孔，第二燃烧管上开设有单排火孔。

作为进一步的方案，所述炉腔的内底面设置有用于放置烤制品的炉石，U形结构的燃烧器围设在炉石的后端侧，并且所述燃烧器与炉石之间还设置有呈U形结构的炉石挡板。

作为进一步的方案，所述炉体包括；

外壳，所述外壳呈拱形罩状结构；

底板，所述底板装配连接在外壳底部；

内衬板，所述内衬板适配外壳形状并装配连接在外壳与底板之间，并且与底板之间限定出炉腔；

保温棉，所述保温棉填充在外壳与内衬板之间的腔体内；

尾焰挡板，所述尾焰挡板靠向进出口方向装配连接在内衬板的内顶面、且所述尾焰挡板向进出口方向倾斜设置。

作为进一步的方案，所述盒体和隔热板合围形成装配腔，所述装配腔内设置有阀门组件以及与阀门组件配合的脉冲点火器；所述燃烧器还包括与主燃烧管连接的两引射管，两引射管穿出炉体延伸入装配腔内并与阀门组件连接。

作为进一步的方案，所述隔热间距的高度为H、且1mm≤H≤10mm。

本实用新型的一种披萨炉，此款披萨炉上的控制盒采用点接触悬空设计，有效降低控制盒内阀门组件和脉冲点火器等功能件的温升，从而确保产品可靠性，满足安全认证的需求。

本实用新型的一种披萨炉，此款燃烧器针对左端侧的第一燃烧管空气进气量多，右端侧的第二燃烧管空气进气量少的情况下，使第一燃烧管上的火孔数量多于第二燃烧管上的火孔数量，使得较多的空气会在炉腔的左端侧与燃气混合燃烧，从而使跑去右端侧的空气会相对减少，使燃烧器两边的温度相对均衡。

附图说明

图1为本实用新型的炉腔剖开结构示意图。

图2为本实用新型的燃烧器结构示意图。

图3为本实用新型的外壳剖开及隔热间距结构示意图。

图4为本实用新型的底板与控制盒分解结构示意图。

图5为本实用新型的分解结构示意图。

图6为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图6所示，一种披萨炉，包括炉体1和控制盒2，所述炉体1内设置有炉腔101，炉体1上设有侧向敞开炉腔101的烤制品进出口102，且所述炉腔101内设置有用于与液化气连接的燃烧器3，所述控制盒2上设置有若干个连接点、控制盒2通过若干个连接点点接触式悬空连接在炉体1底部、并与炉体1底部之间还形成有隔热间距。

该结构的披萨炉上的控制盒2采用点接触悬空设计，有效降低控制盒2内阀门组件17和脉冲点火器18等功能件的温升，从而确保产品可靠性，满足安全认证的需求。

所述燃烧器3包括设置在炉腔101内的第一燃烧管4和第二燃烧管5，所述第一燃烧管4和第二燃烧管5上均开设有朝向炉腔101的火孔6，所述控制盒2连接在靠向或正对第二燃烧管5下方的炉体1底部。

所述炉体1底部开设有对应第一燃烧管4的第一透气孔103和对应第二燃烧管5的第二透气孔104，由于控制盒2连接在靠向或正对第二燃烧管5下方，因此控制盒会占据第二透气孔104开孔的面积，造成第一透气孔103开孔数量或者孔的总面积大于第二透气孔104的开孔数量或者孔的总面积，于是乎出现所述第一透气孔103的空气流通总量大于第二透气孔104的空气流通总量，在该情况下，对应的第一燃烧管4上的火孔6数量多于第二燃烧管5上的火孔6数量；

该改进使左端侧的第一燃烧管4空气进气量多，右端侧的第二燃烧管5空气进气量少的情况下，使第一燃烧管4上的火孔6数量多于第二燃烧管5上的火孔6数量，使得较多的空气会在炉腔的左端侧与燃气混合燃烧，从而使跑去右端侧的空气会相对减少，使燃烧器两边的温度相对均衡。

所述控制盒2包括有盒体21和置于盒体21上方的隔热板22，所述隔热板22上对应连接点设有若干个向上拉伸成型的凸台221，通过若干个凸台221与炉体1底部点接触，使控制盒2与炉体1之间形成隔热间距；该结构的隔热板22有效降低控制盒内的温度， 并且通过凸台221使控制盒2在紧固连接后，与炉体1之间可以形成隔热间距；

另外，所述盒体21的侧壁或者底壁开设有若干个散热孔，散热孔能够将使控制盒2内出现空气对流，有利于散热。

所述盒体21上对应连接点开设有下装配孔211，所述炉体1底部对应下装配孔211开设有上装配孔105，所述上装配孔105通过凸台221分隔与下装配孔211之间间隔设置，并且通过螺丝、螺栓等紧固单元穿过下装配孔211和上装配孔105后，使控制盒2与炉体1悬空连接并形成连接点；。

所述燃烧器3还包括设置在炉腔101后端侧的主燃烧管31，所述第一燃烧管4和第二燃烧管5分别连接在主燃烧管31的两端并使燃烧器3构成U形结构、且所述第一燃烧管4和第二燃烧管5分别置于炉腔101的左端侧和右端侧并向进出口102方向延伸设置，该结构使燃烧器3能够尽量围绕在烤制品的外周，使烤制品能够均匀受热；

而在本实施例中，所述主燃烧管31和第一燃烧管4上开设有两排火孔6，第二燃烧管5上开设有单排火孔6；该设置使第一燃烧管4上的火孔6数量多于第二燃烧管5上的火孔6数量。

所述炉腔101的内底面设置有用于放置烤制品的炉石7，U形结构的燃烧器3围设在炉石7的后端侧，并且所述燃烧器3与炉石7之间还设置有呈U形结构的炉石挡板8；该结构的炉石7能够使烤制品的底部均匀升温，并且所述炉石挡板8阻挡烤制品，以防止烤制品过近接触燃烧器。

所述炉体1包括；

外壳11，所述外壳11呈拱形罩状结构；

底板12，所述底板12装配连接在外壳11底部，所述底板通过金属一体冲压成型，并且所述第一透气孔103、第二透气孔104以及上装配孔105开设在底板12上；

内衬板13，所述内衬板13适配外壳11形状并装配连接在外壳11与底板12之间，并且与底板12之间限定出炉腔101，内衬板13用于反射燃烧器产生的热量把炉石7和烤制品加热；

保温棉14，所述保温棉14填充在外壳11与内衬板13之间的腔体内，保温棉14主要对炉腔进行保温，使外壳温度降低，避免外壳温度过高造成用户烫伤问题；

尾焰挡板15，所述尾焰挡板15靠向进出口102方向装配连接在内衬板13的内顶面、且所述尾焰挡板15向进出口102方向倾斜设置；所述尾焰挡板15能够阻挡热量外流，使炉内快速升温。

并且，所述底板12底面铰接有若干只可折叠收纳的支撑脚16，所述支撑脚16用于架起炉体1。

所述盒体21和隔热板22合围形成装配腔，所述装配腔内设置有阀门组件17以及与阀门组件17配合的脉冲点火器18；所述脉冲点火器18上带有控制旋钮和电池，所述控制盒2靠向一侧设置是为了方便用户操作控制旋钮；而上述的隔热板22有效降低此点火器内电池的温度。

所述燃烧器3还包括与主燃烧管31连接的两引射管9，两引射管9穿出炉体1延伸入装配腔内并与阀门组件17连接；所述的两引射管9居中对称设置在主燃烧管31上，通过两引射管9能够对第一燃烧管4和第二燃烧管5均匀分配燃气，避免炉腔升温不均情况出现。

所述隔热间距的高度取决于凸台221的高度、且隔热间距的高度为H、且优选在1mm-10mm之间,而在本实施例中,所述高度H在3mm-4mm之间。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (10)

1.一种披萨炉，包括炉体（1）和控制盒（2），所述炉体（1）内设置有炉腔（101），炉体（1）上设有侧向敞开炉腔（101）的烤制品进出口（102），且所述炉腔（101）内设置有用于与液化气连接的燃烧器（3），其特征在于：所述控制盒（2）上设置有若干个连接点、控制盒（2）通过若干个连接点点接触式悬空连接在炉体（1）底部、并与炉体（1）底部之间还形成有隔热间距。

2.根据权利要求1所述的一种披萨炉，其特征在于：所述燃烧器（3）包括设置在炉腔（101）内的第一燃烧管（4）和第二燃烧管（5），所述第一燃烧管（4）和第二燃烧管（5）上均开设有朝向炉腔（101）的火孔（6），所述控制盒（2）连接在靠向或正对第二燃烧管（5）下方的炉体（1）底部。

3.根据权利要求2所述的一种披萨炉，其特征在于：所述炉体（1）底部开设有对应第一燃烧管（4）的第一透气孔（103）和对应第二燃烧管（5）的第二透气孔（104），所述第一透气孔（103）的空气流通总量大于第二透气孔（104）的空气流通总量，并且对应的第一燃烧管（4）上的火孔（6）数量多于第二燃烧管（5）上的火孔（6）数量。

4.根据权利要求1所述的一种披萨炉，其特征在于：所述控制盒（2）包括有盒体（21）和置于盒体（21）上方的隔热板（22），所述隔热板（22）上对应连接点设有若干个向上拉伸成型的凸台（221），通过若干个凸台（221）与炉体（1）底部点接触，使控制盒（2）与炉体（1）之间形成隔热间距。

5.根据权利要求4所述的一种披萨炉，其特征在于：所述盒体（21）上对应连接点开设有下装配孔（211），所述炉体（1）底部对应下装配孔（211）开设有上装配孔（105），所述上装配孔（105）通过凸台（221）分隔与下装配孔（211）之间间隔设置，并且通过紧固单元穿过下装配孔（211）和上装配孔（105）后，使控制盒（2）与炉体（1）悬空连接。

6.根据权利要求3所述的一种披萨炉,其特征在于:所述燃烧器（3）还包括设置在炉腔（101）后端侧的主燃烧管（31），所述第一燃烧管（4）和第二燃烧管（5）分别连接在主燃烧管（31）的两端并使燃烧器（3）构成U形结构、且所述第一燃烧管（4）和第二燃烧管（5）分别置于炉腔（101）的左端侧和右端侧并向进出口（102）方向延伸设置，其中主燃烧管（31）和第一燃烧管（4）上开设有两排火孔（6），第二燃烧管（5）上开设有单排火孔（6）。

7.根据权利要求6所述的一种披萨炉,其特征在于:所述炉腔（101）的内底面设置有用于放置烤制品的炉石（7），U形结构的燃烧器（3）围设在炉石（7）的后端侧，并且所述燃烧器（3）与炉石（7）之间还设置有呈U形结构的炉石挡板（8）。

8.根据权利要求1所述的一种披萨炉,其特征在于:所述炉体（1）包括；

外壳（11），所述外壳（11）呈拱形罩状结构；

底板（12），所述底板（12）装配连接在外壳（11）底部；

内衬板（13），所述内衬板（13）适配外壳（11）形状并装配连接在外壳（11）与底板（12）之间，并且与底板（12）之间限定出炉腔（101）；

保温棉（14），所述保温棉（14）填充在外壳（11）与内衬板（13）之间的腔体内；

尾焰挡板（15），所述尾焰挡板（15）靠向进出口（102）方向装配连接在内衬板（13）的内顶面、且所述尾焰挡板（15）向进出口（102）方向倾斜设置。

9.根据权利要求4所述的一种披萨炉,其特征在于:所述盒体（21）和隔热板（22）合围形成装配腔，所述装配腔内设置有阀门组件（17）以及与阀门组件（17）配合的脉冲点火器（18）；所述燃烧器（3）还包括与主燃烧管（31）连接的两引射管（9），两引射管（9）穿出炉体（1）延伸入装配腔内并与阀门组件（17）连接。

10.根据权利要求1所述的一种披萨炉,其特征在于:所述隔热间距的高度为H、且1mm≤H≤10mm。

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