CN219146664U - 一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,包括揉捻仓,揉捻仓的顶端连通有进料管,揉捻仓内部设有控压揉捻机构,揉捻仓的内壁设有刮壁机构,刮壁机构包括开设于揉捻仓两侧的滑动口,滑动口内壁均穿插连接有滑块,滑块的一侧开设的连接槽的内壁均转动连接有转轴,揉捻仓内壁的两侧均转动连接有外齿圈,本实用新型一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机提高外齿圈转动时,带动推块圆周运动,推块运动时与滚珠接触,推动固定块带动挡板移动打开进料管,茶叶掉落,凸块移动缩短弹簧,推块与固定块分离,弹簧推动凸块带动挡板反向移动关闭进料管,避免茶叶放置过量导致降低揉捻效果,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶揉捻机领域,具体为一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽,别名茶、槚,茗,荈。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,茶叶在加工中需要使用揉捻机器进行揉捻加工。
针对于此,中国专利号CN211091695U一种自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机,不仅能够控制揉捻的压力,提高揉捻的效果,而且能够对内部茶叶进行烘干,从而防止茶叶中对水分对揉捻造成影响,而控制揉捻的压力对茶叶进行揉捻时会将茶叶内少部分的汁水揉捻出来,汁水会在揉捻时将少部分茶叶粘附在内壁,造成揉捻的茶叶量减少,导致茶叶品质降低,同时在揉捻时是依靠揉捻辊和机器内壁之间作用下进行揉捻,当内部放置的茶叶较多时,会造成大部分茶叶未得到充分揉捻,需要延长揉捻时间,导致揉捻效果不理想,降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,包括揉捻仓,所述揉捻仓的顶端固定连通有进料管,所述揉捻仓的内部设有控压揉捻机构,所述揉捻仓的内壁设有刮壁机构,所述刮壁机构包括开设于揉捻仓两侧的滑动口,所述滑动口的内壁均穿插连接有滑块,所述滑块的一侧开设的连接槽的内壁均转动连接有转轴,所述揉捻仓内壁的两侧均转动连接有外齿圈,所述外齿圈之间固定设有位置对称的两个毛刷,所述揉捻仓两侧的顶部固定设有的设置耳的内壁均转动连接有设置轴,所述揉捻仓顶端的两侧固定设有连接耳的内壁均转动连接有连接轴,所述设置轴的顶端开设的活动孔的内壁穿插连接有传动轴,所述传动轴外壁的底部与滑块转动连接。
在一个示例中,所述转轴的外壁和连接轴的一端均固定设有第一锥齿轮,所述传动轴的底端和设置轴外壁的顶部均固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧均与对应的第二锥齿轮啮合连接,所述设置轴的另一端均固定设有传动齿轮,所述传动齿轮的底部均与外齿圈啮合连接。
在一个示例中,所述传动轴的一侧均开设有销槽,所述设置轴的内壁的一侧固定设有的销块的外壁均与销槽穿插连接。
在一个示例中,所述控压揉捻机构包括固定连接于转轴之间的揉捻辊,所述滑块的一端均固定安装有电机,所述电机的输出端均与转轴的一端固定连接,所述揉捻仓两侧的底部均固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端均与滑块固定连接。
在一个示例中,其中一个所述外齿圈的一侧固定设有多个推块,所述进料管的底端开设的两个凹槽的内壁均滑动连接有凸块,所述凸块的一侧与凹槽之间均固定设有弹簧,所述凸块的底端均与挡板固定连接,所述挡板的一侧均固定设有固定块,所述固定块的外壁嵌设有多个滚珠。
在一个示例中,所述电机通过外接电机开关、电动液压缸通过外接电动液压缸开关分别与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机能够带来如下有益效果:
1、通过电动液压缸带动滑块使揉捻辊伴随移动,调节揉捻压力,传动轴伴随在设置轴移动,电机驱动转轴带动连接的第二锥齿轮,带动第一锥齿轮驱动传动轴,在销块的作用下,第一锥齿轮驱动连接轴上的第二锥齿轮,使传动齿轮带动外齿圈在揉捻仓内转动,带动毛刷将粘附在揉捻仓仓壁上的茶叶刷落下来,保证揉捻的茶叶量,保证茶叶的品质。
2、通过外齿圈转动时,带动推块圆周运动,推块运动时与滚珠接触,滚珠的辅助下推动固定块带动挡板移动打开进料管,茶叶掉落进揉捻仓内,凸块伴随移动缩短弹簧,当推块与固定块分离后,弹簧推动凸块带动挡板反向移动关闭进料管,避免茶叶放置过量导致降低揉捻效果,提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型揉捻仓的内部结构侧视图;
图3为本实用外齿圈的结构示意图;
图4为本实用新型进料管的连接结构示意图;
图5为本实用新型挡板的连接结构示意图。
图中:1、揉捻仓;2、进料管;3、滑块;4、转轴;5、外齿圈;6、设置耳;7、设置轴;8、连接耳;9、连接轴;10、传动轴;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、传动齿轮;14、销块;15、揉捻辊;16、电机;17、电动液压缸;18、推块;19、凸块;20、弹簧;21、挡板;22、固定块;23、滚珠;24、毛刷。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
实施例一,本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,包括揉捻仓1,揉捻仓1的顶端固定连通有进料管2,揉捻仓1的内部设有控压揉捻机构,揉捻仓1的内壁设有刮壁机构,刮壁机构包括开设于揉捻仓1两侧的滑动口,滑动口的内壁均穿插连接有滑块3,滑块3的一侧开设的连接槽的内壁均转动连接有转轴4,揉捻仓1内壁的两侧均转动连接有外齿圈5,外齿圈5之间固定设有位置对称的两个毛刷24,揉捻仓1两侧的顶部固定设有的设置耳6的内壁均转动连接有设置轴7,揉捻仓1顶端的两侧固定设有连接耳8的内壁均转动连接有连接轴9,设置轴7的顶端开设的活动孔的内壁穿插连接有传动轴10,传动轴10外壁的底部与滑块3转动连接,转轴4的外壁和连接轴9的一端均固定设有第一锥齿轮11,传动轴10的底端和设置轴7外壁的顶部均固定设有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11的一侧均与对应的第二锥齿轮12啮合连接,设置轴7的另一端均固定设有传动齿轮13,传动齿轮13的底部均与外齿圈5啮合连接,传动轴10的一侧均开设有销槽,设置轴7的内壁的一侧固定设有的销块14的外壁均与销槽穿插连接;
实施例二,根据图1和图3-图5所示,控压揉捻机构包括固定连接于转轴4之间的揉捻辊15,滑块3的一端均固定安装有电机16,电机16的输出端均与转轴4的一端固定连接,揉捻仓1两侧的底部均固定安装有电动液压缸17,电动液压缸17的伸缩端均与滑块3固定连接,其中一个外齿圈5的一侧固定设有多个推块18,进料管2的底端开设的两个凹槽的内壁均滑动连接有凸块19,凸块19的一侧与凹槽之间均固定设有弹簧20,凸块19的底端均与挡板21固定连接,挡板21的一侧均固定设有固定块22,固定块22的外壁嵌设有多个滚珠23,电机16通过外接电机开关、电动液压缸17通过外接电动液压缸开关分别与外接电源电性连接。
工作原理:向进料管2内添加茶叶,电机16驱动转轴4带动连接的第二锥齿轮12,带动第一锥齿轮11驱动传动轴10,在销块14的作用下,第一锥齿轮11驱动连接轴9上的第二锥齿轮12,使传动齿轮13带动外齿圈5在揉捻仓1内转动,带动毛刷24将粘附在揉捻仓1仓壁上的茶叶刷落下来,保证揉捻的茶叶量,保证茶叶的品质,外齿圈5转动时,带动推块18圆周运动,推块18运动时与滚珠23接触,在滚珠23的辅助下推动固定块22带动挡板21移动打开进料管2,茶叶掉落进揉捻仓1内,凸块19伴随移动缩短弹簧20,当推块18与固定块22分离后,弹簧20推动凸块19带动挡板21反向移动关闭进料管2,避免茶叶放置过量导致降低揉捻效果,提高了工作效率,电动液压缸17带动滑块3使揉捻辊15伴随移动,调节揉捻压力,传动轴10伴随在设置轴7移动。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,包括:揉捻仓(1),所述揉捻仓(1)的顶端固定连通有进料管(2),所述揉捻仓(1)的内部设有控压揉捻机构,所述揉捻仓(1)的内壁设有刮壁机构,
其特征在于:所述刮壁机构包括开设于揉捻仓(1)两侧的滑动口,所述滑动口的内壁均穿插连接有滑块(3),所述滑块(3)的一侧开设的连接槽的内壁均转动连接有转轴(4),所述揉捻仓(1)内壁的两侧均转动连接有外齿圈(5),所述外齿圈(5)之间固定设有位置对称的两个毛刷(24),所述揉捻仓(1)两侧的顶部固定设有的设置耳(6)的内壁均转动连接有设置轴(7),所述揉捻仓(1)顶端的两侧固定设有连接耳(8)的内壁均转动连接有连接轴(9),所述设置轴(7)的顶端开设的活动孔的内壁穿插连接有传动轴(10),所述传动轴(10)外壁的底部与滑块(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,其特征在于:所述转轴(4)的外壁和连接轴(9)的一端均固定设有第一锥齿轮(11),所述传动轴(10)的底端和设置轴(7)外壁的顶部均固定设有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(11)的一侧均与对应的第二锥齿轮(12)啮合连接,所述设置轴(7)的另一端均固定设有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的底部均与外齿圈(5)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,其特征在于:所述传动轴(10)的一侧均开设有销槽,所述设置轴(7)的内壁的一侧固定设有的销块(14)的外壁均与销槽穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,其特征在于:所述控压揉捻机构包括固定连接于转轴(4)之间的揉捻辊(15),所述滑块(3)的一端均固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出端均与转轴(4)的一端固定连接,所述揉捻仓(1)两侧的底部均固定安装有电动液压缸(17),所述电动液压缸(17)的伸缩端均与滑块(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,其特征在于:其中一个所述外齿圈(5)的一侧固定设有多个推块(18),所述进料管(2)的底端开设的两个凹槽的内壁均滑动连接有凸块(19),所述凸块(19)的一侧与凹槽之间均固定设有弹簧(20),所述凸块(19)的底端均与挡板(21)固定连接,所述挡板(21)的一侧均固定设有固定块(22),所述固定块(22)的外壁嵌设有多个滚珠(23)。
6.根据权利要求4所述的一种具有自动控制揉捻压力功能的茶叶揉捻机,其特征在于:所述电机(16)通过外接电机开关、电动液压缸(17)通过外接电动液压缸开关分别与外接电源电性连接。
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