CN218259049U - 一种sop封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种SOP封装结构，属于封装机技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括封装机，所述封装机的内壁设置有支撑板；双重给料机构，所述双重给料机构设置于封装机的内壁，所述双重给料机构包括支撑杆，所述支撑杆设置于支撑板的一侧，所述支撑杆的一端设置有壳体，所述壳体的内壁设置有齿轮，所述封装机的内壁设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的底部均设置有齿板，所述齿板与齿轮啮合。本实用新型通过设置双重给料机构，能够达到双重给料的目的，使用者在封装的过程中可第一次封装的过程中对第二次的封装进行准备，在封装时更加的便捷，提高封装的效率。

Description

一种SOP封装结构

技术领域

本实用新型涉及封装机领域，具体而言，涉及一种SOP封装结构。

背景技术

封装机，是对物体的封装，在封装后从而可流入市场，可实现半自动封装。

在对物体进行封装时，需要对其进行标准作业封装，在封装时需要使用到封装机，现有的封装机单个的进行封装，在封装的过程中需要等待其封装完成后，才能进行下一次的封装，从而影响封装时的效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种SOP封装结构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种SOP封装结构，包括

主体机构，所述主体机构包括封装机，所述封装机的内壁设置有支撑板；

双重给料机构，所述双重给料机构设置于封装机的内壁，所述双重给料机构包括支撑杆，所述支撑杆设置于支撑板的一侧，所述支撑杆的一端设置有壳体，所述壳体的内壁设置有齿轮，所述封装机的内壁设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的底部均设置有齿板，所述齿板与齿轮啮合；

两个传动机构，两个传动机构分别位于第一滑板和第二滑板的内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内腔并设置于齿轮的底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的两侧均开设有活动孔，所述活动孔与齿轮的表面配合使用。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑板和第二滑板的底部均设置有两个滑套，所述滑套的内壁设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有固定块，所述固定块设置于支撑板的顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动机构包括活动板，两个活动板分别设置于第一滑板和第二滑板的内壁，所述活动板的顶部设置有模具，所述活动板的一侧设置有连接块。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑板和第二滑板内壁均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置于连接块的一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑板和第二滑板的内壁均设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置于螺纹杆的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑板和第二滑板的内壁均设置有滑动孔，所述滑动孔的内壁与连接块的表面配合使用。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑板和第二滑板的内壁均设置有轴承，所述轴承内圈的内壁设置于螺纹杆的表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述活动板为不锈钢材质制成。

本实用新型提供的一种SOP封装结构，其有益效果包括有：

1、通过设置双重给料机构，能够达到双重给料的目的，使用者在封装的过程中可第一次封装的过程中对第二次的封装进行准备，在封装时更加的便捷，提高封装的效率。

2、通过设置传动机构，能够保证活动板可带动模具移动到封装机的正中心，然后对物体进行封装，在封装的过程中更加的稳定，避免发生偏斜的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的剖视图。

图中：100、主体机构；101、封装机；102、支撑板；200、双重给料机构；201、第一滑板；202、第二滑板；203、滑杆；204、固定块；205、滑套；206、支撑杆；207、第一电机；208、壳体；209、齿轮；210、齿板；300、传动机构；301、活动板；302、模具；303、第二电机；304、螺纹杆；305、螺纹套；306、轴承；307、连接块；308、滑动孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种SOP封装结构，包括主体机构100、双重给料机构200和两个传动机构300，主体机构100用于对双重给料机构200和传动机构300进行支撑，双重给料机构200用于增加封装时的效率，传动机构300用于对模具302进行传动；

主体机构100包括封装机101，封装机101的内壁焊接有支撑板102；

双重给料机构200设置于封装机101的内壁，双重给料机构200包括支撑杆206，支撑杆206焊接于支撑板102的一侧，支撑杆206的一端焊接有壳体208，壳体208的内壁转动连接有齿轮209，封装机101的内壁滑动连接有第一滑板201和第二滑板202，第一滑板201和第二滑板202的底部均焊接有齿板210，齿板210与齿轮209啮合，通过设置双重给料机构200，能够达到双重给料的目的，使用者在封装的过程中可第一次封装的过程中对第二次的封装进行准备，在封装时更加的便捷，提高封装的效率；

两个传动机构300分别位于第一滑板201和第二滑板202的内壁。

壳体208的底部通过螺栓固定有第一电机207，通过设置第一电机207，能够使齿轮209进行转动，使齿轮209能够带动齿板210进行移动，使两个齿板210向相反的方向移动，第一电机207的输出端贯穿至壳体208的内腔并焊接于齿轮209的底部，壳体208的两侧均开设有活动孔，活动孔与齿轮209的表面配合使用；

其中，第一滑板201和第二滑板202的底部均焊接有两个滑套205，滑套205的内壁滑动连接有滑杆203，滑杆203的一端焊接有固定块204，固定块204焊接于支撑板102的顶部，通过设置滑杆203、滑套205和固定块204的配合使用，能够使第一滑板201和第二滑板202在移动的过程中更加的稳定，使其不会发生掉落和偏斜的现象。

传动机构300包括活动板301，两个活动板301分别滑动连接于第一滑板201和第二滑板202的内壁，活动板301的顶部通过螺栓固定有模具302，活动板301的一侧焊接有连接块307，通过设置传动机构300，能够保证活动板301可带动模具302移动到封装机101的正中心，然后对物体进行封装，在封装的过程中更加的稳定，避免发生偏斜的现象；

第一滑板201和第二滑板202内壁均转动连接有螺纹杆304，螺纹杆304的表面螺纹连接有螺纹套305，螺纹套305的一侧焊接于连接块307的一侧，第一滑板201和第二滑板202的内壁均通过螺栓固定有第二电机303，通过设置第二电机303、螺纹杆304和螺纹套305的配合使用，能够使活动板301可带动模具302进行移动，使模具302能够移动到封装机101的中心处，第二电机303的输出端焊接于螺纹杆304的一端，第一滑板201和第二滑板202的内壁均开设有滑动孔308，滑动孔308的内壁与连接块307的表面配合使用，第一滑板201和第二滑板202的内壁均焊接有轴承306，通过设置轴承306，能够使螺纹杆304在转动的过程中更加的稳定，避免发生偏斜的现象，轴承306内圈的内壁焊接于螺纹杆304的表面；

其中，活动板301为不锈钢材质制成，通过将活动板301设置为不锈钢材质，能够避免活动板301发生生锈的现象，增加活动板301的使用寿命。

具体的，该一种SOP封装结构的工作过程或工作原理为：在使用时，当使用者需要对物体进行封装时，使用者将物体放置到模具302中，此时，使用者利用外界控制开关启动第一电机207，第一电机207的启动带动齿轮209进行转动，齿轮209的转动带动齿板210进行移动，齿板210的移动带动第一滑板201和第二滑板202向相反方向移动，达到了双重给料的目的，使用者在封装的过程中可第一次封装的过程中对第二次的封装进行准备，在其中一个活动板301进入到封装机101的内部时，使用者利用外界的控制开关启动第二电机303，第二电机303的启动带动螺纹杆304通过轴承306进行转动，螺纹杆304的转动带动螺纹套305进行移动，螺纹套305的移动带动连接块307移动，连接块307的移动带动活动板301移动，活动板301的移动带动模具302进行移动，使模具302移动到封装机101的正中心，然后进行封装，在封装后，活动板301回到原位，使第一滑板201和第二滑板202交替位置，重复以上步骤即可完成对物体的封装。

需要说明的是，封装机101、第一电机207和第二电机303为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种SOP封装结构，其特征在于，包括

主体机构(100)，所述主体机构(100)包括封装机(101)，所述封装机(101)的内壁设置有支撑板(102)；

双重给料机构(200)，所述双重给料机构(200)设置于封装机(101)的内壁，所述双重给料机构(200)包括支撑杆(206)，所述支撑杆(206)设置于支撑板(102)的一侧，所述支撑杆(206)的一端设置有壳体(208)，所述壳体(208)的内壁设置有齿轮(209)，所述封装机(101)的内壁设置有第一滑板(201)和第二滑板(202)，所述第一滑板(201)和第二滑板(202)的底部均设置有齿板(210)，所述齿板(210)与齿轮(209)啮合；

两个传动机构(300)，两个传动机构(300)分别位于第一滑板(201)和第二滑板(202)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述壳体(208)的底部设置有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端贯穿至壳体(208)的内腔并设置于齿轮(209)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述壳体(208)的两侧均开设有活动孔，所述活动孔与齿轮(209)的表面配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述第一滑板(201)和第二滑板(202)的底部均设置有两个滑套(205)，所述滑套(205)的内壁设置有滑杆(203)，所述滑杆(203)的一端设置有固定块(204)，所述固定块(204)设置于支撑板(102)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述传动机构(300)包括活动板(301)，两个活动板(301)分别设置于第一滑板(201)和第二滑板(202)的内壁，所述活动板(301)的顶部设置有模具(302)，所述活动板(301)的一侧设置有连接块(307)。

6.根据权利要求5所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述第一滑板(201)和第二滑板(202)内壁均设置有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的表面设置有螺纹套(305)，所述螺纹套(305)的一侧设置于连接块(307)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述第一滑板(201)和第二滑板(202)的内壁均设置有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端设置于螺纹杆(304)的一端。

8.根据权利要求5所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述第一滑板(201)和第二滑板(202)的内壁均设置有滑动孔(308)，所述滑动孔(308)的内壁与连接块(307)的表面配合使用。

9.根据权利要求6所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述第一滑板(201)和第二滑板(202)的内壁均设置有轴承(306)，所述轴承(306)内圈的内壁设置于螺纹杆(304)的表面。

10.根据权利要求5所述的一种SOP封装结构，其特征在于，所述活动板(301)为不锈钢材质制成。

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