CN219146127U - 一种烟草移栽机传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草移栽机传动结构，包括：发动机、变速箱、传动带、移栽器组件和苗盘结构；发动机的动力传输至变速箱，变速箱的动力输出端设有主动传动齿；移栽器组件包括第一传动齿轮、循环摆臂件和移栽腔，传动带与第一传动齿轮啮合传动连接，第一传动齿轮与循环摆臂件传动连接，移栽腔为倒立的锥形结构，其连接在循环摆臂件上；苗盘结构包括第二传动齿轮、第一传动轴、第一锥形传动齿轮、第二锥形传动齿轮、第二传动轴、第三传动齿轮、第四传动齿轮、传动盘、上苗盘、下端盖和驱动环。本实用新型传动结构结构简单，能实现烟草苗木的自动化移栽，移栽器组件采用曲轮回转的方式，插植深度随意可调，作业效率可提升三分之一，且整个传动结构紧凑、高效，同步性好，便于维护，具有很高的实用价值。

Description

一种烟草移栽机传动结构

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，尤其是涉及一种烟草移栽机传动结构。

背景技术

申请号为CN201210375735.3的中国发明专利公开了一种移栽机，在左右方向上设有多个栽培体，该栽培体被支承成升降自如，并在上升时被供给秧苗，在下降时将秧苗栽培在田地上，该移栽机中，具有绕左右轴地被旋转驱动的驱动轴，设有与栽培体的数量对应的支承体，该支承体沿该驱动轴在左右方向上自如地移动调整且可在移动调整后的位置上固定到机体框架上，在各支承体上支承有使栽培体升降的升降装置，且在各支承体上设有将来自所述驱动轴的动力传递给各升降装置的传动机构。

对于现有的移栽机，其结构都比较复杂，曲臂摇杆机构传动的效率比较低下，容易插植深度达不到要求，且容易损坏，维护起来比较麻烦。因此，有必要在此基础上进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种烟草移栽机传动结构旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

根据本实用新型实施例的一种烟草移栽机传动结构，包括：发动机、变速箱、传动带、移栽器组件和苗盘结构；所述发动机的动力传输至所述变速箱，所述变速箱的动力输出端设有主动传动齿，所述移栽器组件设置在所述变速箱一侧的下方，所述苗盘结构设置在所述移栽器组件的上方；所述移栽器组件包括：第一传动齿轮、循环摆臂件和移栽腔，所述传动带与第一传动齿轮啮合传动连接，所述第一传动齿轮与循环摆臂件传动连接，所述循环摆臂件用于在所述第一传动齿轮的驱动下上下循环移动，所述移栽腔为倒立的锥形结构，其连接在所述循环摆臂件上，所述移栽腔的上下端均为开口状态；所述苗盘结构包括第二传动齿轮、第一传动轴、第一锥形传动齿轮、第二锥形传动齿轮、第二传动轴、第三传动齿轮、第四传动齿轮、传动盘、上苗盘、下端盖和驱动环；所述第二传动齿轮竖直设置，所述第二传动齿轮与传动带啮合传动连接，所述第一传动轴水平设置，其一端与所述第二传动齿轮连接，另一端与所述第一锥形传动齿轮连接，所述第一锥形传动齿轮与所述第二锥形传动齿轮啮合传动连接，所述第二传动轴竖直设置，其一端连接所述第二锥形传动齿轮，另一端连接所述第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与所述第四传动齿轮水平啮合传动连接，所述第四传动齿轮与所述传动盘传动连接，所述传动盘水平设置，且所述上苗盘设有若干个，其围绕所述传动盘的圆心均匀布置在所述传动盘上，所述下端盖设置在所述上苗盘的下端，在无外力作用下，所述下端盖与所述上苗盘合盖，所述驱动环为环状结构，其设置在上苗盘的下方，且所述驱动环的一端高、一端矮，当所述上苗盘在转动到设定位置时，所述下端盖与所述驱动环接触，所述驱动环用于推动下端盖开启，且此时的所述上苗盘位于所述移栽腔的上方。

在一些实施例中，所述移栽腔的上端开口面积大于所述移栽腔的下端开口面积。

在一些实施例中，所述第一锥形传动齿轮与所述第二锥形传动齿轮垂直传动连接。

在一些实施例中，所述上苗盘为圆筒状结构。

在一些实施例中，所述传动盘上设有六个所述上苗盘。

在一些实施例中，所述传动带为链条输送带。

在一些实施例中，所述循环摆臂件包括：传动安全离合器，所述传动安全离合器包括：第一安全传动轴、第二安全传动轴、第一啮合齿、第二啮合齿、阻挡块和弹簧，所述第一啮合齿设置在第一安全传动轴的一端，所述第二啮合齿设置在第二安全传动轴的一端，所述第一啮合齿与所述第二啮合齿连接，所述阻挡块设置在所述第一安全传动轴的外周壁上，所述弹簧套设在所述第一安全传动轴的外周壁上，且所述弹簧的一端抵接在所述阻挡块上，所述弹簧的另一端抵接在所述第一啮合齿上，所述弹簧用于将所述第一啮合齿与所述第二啮合齿互相靠近。

本实用新型实施例烟草移栽机传动结构的传动结构结构简单，能实现烟草苗木的自动化移栽，移栽器组件采用曲轮回转的方式，插植深度随意可调，作业效率可提升三分之一，且结构紧凑、高效，同步性好，便于维护，具有很高的实用价值。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例提出的烟草移栽机传动结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型一些实施例提出的移栽器组件的结构示意图；

图3是根据本实用新型一些实施例提出的苗盘结构的结构示意图；

图4是根据本实用新型一些实施例提出的苗盘结构的结构示意图；

图5是根据本实用新型一些实施例提出的传动安全离合器的结构示意图。

附图标记：发动机1、变速箱2、主动传动齿21、传动带3、移栽器组件4、第一传动齿轮41、循环摆臂件42、第一安全传动轴421、第二安全传动轴422、第一啮合齿423、第二啮合齿424、阻挡块425、弹簧426、移栽腔43、苗盘结构5、第二传动齿轮501、第一传动轴502、第一锥形传动齿轮503、第二锥形传动齿轮504、第二传动轴505、第三传动齿轮506、第四传动齿轮507、传动盘508、上苗盘509、下端盖510、驱动环511。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的烟草移栽机传动结构。

根据本实用新型实施例的一种烟草移栽机传动结构，包括：发动机1、变速箱2、传动带3、移栽器组件4和苗盘结构5；所述发动机1的动力传输至所述变速箱2，所述变速箱2的动力输出端设有主动传动齿21，所述移栽器组件4设置在所述变速箱2一侧的下方，所述苗盘结构5设置在所述移栽器组件4的上方；所述移栽器组件4包括：第一传动齿轮41、循环摆臂件42和移栽腔43，所述传动带3与第一传动齿轮41啮合传动连接，所述第一传动齿轮41与循环摆臂件42传动连接，所述循环摆臂件42用于在所述第一传动齿轮41的驱动下上下循环移动，所述移栽腔43为倒立的锥形结构，其连接在所述循环摆臂件42上，所述移栽腔43的上下端均为开口状态；所述苗盘结构5包括第二传动齿轮501、第一传动轴502、第一锥形传动齿轮503、第二锥形传动齿轮504、第二传动轴505、第三传动齿轮506、第四传动齿轮507、传动盘508、上苗盘509、下端盖510和驱动环511；所述第二传动齿轮501竖直设置，所述第二传动齿轮501与传动带3啮合传动连接，所述第一传动轴502水平设置，其一端与所述第二传动齿轮501连接，另一端与所述第一锥形传动齿轮503连接，所述第一锥形传动齿轮503与所述第二锥形传动齿轮504啮合传动连接，所述第二传动轴505竖直设置，其一端连接所述第二锥形传动齿轮504，另一端连接所述第三传动齿轮506，所述第三传动齿轮506与所述第四传动齿轮507水平啮合传动连接，所述第四传动齿轮507与所述传动盘508传动连接，所述传动盘508水平设置，且所述上苗盘509设有若干个，其围绕所述传动盘508的圆心均匀布置在所述传动盘508上，所述下端盖510设置在所述上苗盘509的下端，在无外力作用下，所述下端盖510与所述上苗盘509合盖，所述驱动环511为环状结构，其设置在上苗盘509的下方，且所述驱动环511的一端高、一端矮，当所述上苗盘509在转动到设定位置时，所述下端盖510与所述驱动环511接触，所述驱动环511用于推动下端盖510开启，且此时的所述上苗盘509位于所述移栽腔43的上方。

参阅附图1-图4所示，在本实用新型实施例中，烟草移栽机传动结构包括发动机1、变速箱2、传动带3、移栽器组件4和苗盘结构5。发动机1的动力传输至变速箱2，变速箱2的动力输出端设有主动传动齿21，移栽器组件4设置在变速箱2一侧的下方，苗盘结构5设置在移栽器组件4的上方。在实际工作时，发动机1经变速箱2处理后扭矩更大，再利用传动带3带动移栽器组件4和苗盘结构5依次工作。

具体的，苗盘结构5设置在移栽器组件4上方，用于在移栽器组件4完成挖坑作业以后，将待移栽的烟草植株放入到种植区域。而苗盘结构5包括第二传动齿轮501、第一传动轴502、第一锥形传动齿轮503、第二锥形传动齿轮504、第二传动轴505、第三传动齿轮506、第四传动齿轮507、传动盘508、上苗盘509、下端盖510和驱动环511；第二传动齿轮501竖直设置，第二传动齿轮501与传动带3啮合传动连接，第一传动轴502水平设置，其一端与第二传动齿轮501连接，另一端与第一锥形传动齿轮503连接，第一锥形传动齿轮503与第二锥形传动齿轮504啮合传动连接，第二传动轴505竖直设置，其一端连接第二锥形传动齿轮504，另一端连接第三传动齿轮506，第三传动齿轮506与第四传动齿轮507水平啮合传动连接，第四传动齿轮507与传动盘508传动连接，传动盘508水平设置，且上苗盘509设有若干个，其围绕传动盘508的圆心均匀布置在传动盘508上，下端盖510设置在上苗盘509的下端。在无外力作用下，下端盖510与上苗盘509合盖，驱动环511为环状结构，其设置在上苗盘509的下方，且驱动环511的一端高、一端矮，当上苗盘509在转动到设定位置时，所述下端盖510与驱动环511接触，驱动环511用于推动下端盖510开启，且此时的上苗盘509位于所述移栽腔43的上方。因此，在本实用新型实施例中，传动带3依次通过第二传动齿轮501、第一传动轴502、第一锥形传动齿轮503、第二锥形传动齿轮504、第二传动轴505、第三传动齿轮506、第四传动齿轮507、传动盘508带动上苗盘509转动，上苗盘509在转动的同时，下端的下端盖510会移动到移栽腔43的上方，而此时因为驱动环511的上下高度不一致的设置，驱动环511刚好与下端盖510接触，在接触过程中推动下端盖510开启，进而上苗盘509内的苗木便会落入到移栽腔43内，完成种植工作。

下面再描述移栽器组件4的工作原理。移栽器组件4包括：第一传动齿轮41、循环摆臂件42和移栽腔43，传动带3与第一传动齿轮41啮合传动连接，第一传动齿轮41与循环摆臂件42传动连接，循环摆臂件42用于在第一传动齿轮41的驱动下上下循环移动，移栽腔43为倒立的锥形结构，其连接在循环摆臂件42上，移栽腔43的上下端均为开口状态。因此，传动带3在循环转动的过程中不仅能带动第二传动齿轮501转动实现进苗木的作用，还可以带动移栽器组件4中第一传动齿轮41的转动，进而第一传动齿轮41的动力传动至循环摆臂件42，循环摆臂件42可以上下循环摆动，进而带动移栽腔43上下移动，移栽腔43在上下移动过程中便可以插入到土地中完成挖坑操作，当坑挖好以后，此时上苗盘509上的下端盖510打开(具体工作方式上面已经介绍过)，苗木从上苗盘509中进入到移栽腔43，随后移栽腔43在循环摆臂件42的带动下上移，苗木便留在坑中，完成苗木的移栽工作。

综上所述，本实用新型实施例的烟草移栽机传动结构结构简单，能实现烟草苗木的自动化移栽，整个装置传动结构紧凑、高效，同步性好，便于维护，具有很高的实用价值。

具体的，所述移栽腔43的上端开口面积大于所述移栽腔43的下端开口面积。便于烟草苗木的顺利进入。所述第一锥形传动齿轮503与所述第二锥形传动齿轮504垂直传动连接，进而便于实现上苗盘509竖直设置的整体结构。所述上苗盘509为圆筒状结构，便于添加待移栽的烟草苗木。所述传动盘508上设有六个所述上苗盘509，当然也可以设置其他数量。所述传动带3为链条输送带。

具体的，参阅附图5所示，所述循环摆臂件42包括：传动安全离合器，所述传动安全离合器包括：第一安全传动轴421、第二安全传动轴422、第一啮合齿423、第二啮合齿424、阻挡块425和弹簧426，所述第一啮合齿423设置在第一安全传动轴421的一端，所述第二啮合齿424设置在第二安全传动轴422的一端，所述第一啮合齿423与所述第二啮合齿424连接，所述阻挡块425设置在所述第一安全传动轴421的外周壁上，所述弹簧426套设在所述第一安全传动轴421的外周壁上，且所述弹簧426的一端抵接在所述阻挡块425上，所述弹簧426的另一端抵接在所述第一啮合齿423上，所述弹簧426用于将所述第一啮合齿423与所述第二啮合齿424互相靠近。在本实用新型实施例中，烟草移栽机正常工作时，因为弹簧426处于压缩状态的反弹作用，推动第一啮合齿423、第二啮合齿424咬合，动力正常传输；当移栽腔43部分插入泥土，碰到硬质的石块，不能继续插入，这个时候，第一啮合齿423、第二啮合齿424就会错开，处于脱离状态。但弹簧426继续受压迫就会反弹，反向推动第一啮合齿423、第二啮合齿424继续成为咬合状态，动力传输恢复正常。因为烟草移栽机一直在向前移动，移栽腔43部分若已离开坚硬部分，可以正常工作，若还是坚硬石块，就继续重复脱离状态，直至恢复正常工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟草移栽机传动结构，其特征在于，包括：发动机(1)、变速箱(2)、传动带(3)、移栽器组件(4)和苗盘结构(5)；所述发动机(1)的动力传输至所述变速箱(2)，所述变速箱(2)的动力输出端设有主动传动齿(21)，所述移栽器组件(4)设置在所述变速箱(2)一侧的下方，所述苗盘结构(5)设置在所述移栽器组件(4)的上方；所述移栽器组件(4)包括：第一传动齿轮(41)、循环摆臂件(42)和移栽腔(43)，所述传动带(3)与第一传动齿轮(41)啮合传动连接，所述第一传动齿轮(41)与循环摆臂件(42)传动连接，所述循环摆臂件(42)用于在所述第一传动齿轮(41)的驱动下上下循环移动，所述移栽腔(43)为倒立的锥形结构，其连接在所述循环摆臂件(42)上，所述移栽腔(43)的上下端均为开口状态；所述苗盘结构(5)包括第二传动齿轮(501)、第一传动轴(502)、第一锥形传动齿轮(503)、第二锥形传动齿轮(504)、第二传动轴(505)、第三传动齿轮(506)、第四传动齿轮(507)、传动盘(508)、上苗盘(509)、下端盖(510)和驱动环(511)；所述第二传动齿轮(501)竖直设置，所述第二传动齿轮(501)与传动带(3)啮合传动连接，所述第一传动轴(502)水平设置，其一端与所述第二传动齿轮(501)连接，另一端与所述第一锥形传动齿轮(503)连接，所述第一锥形传动齿轮(503)与所述第二锥形传动齿轮(504)啮合传动连接，所述第二传动轴(505)竖直设置，其一端连接所述第二锥形传动齿轮(504)，另一端连接所述第三传动齿轮(506)，所述第三传动齿轮(506)与所述第四传动齿轮(507)水平啮合传动连接，所述第四传动齿轮(507)与所述传动盘(508)传动连接，所述传动盘(508)水平设置，且所述上苗盘(509)设有若干个，其围绕所述传动盘(508)的圆心均匀布置在所述传动盘(508)上，所述下端盖(510)设置在所述上苗盘(509)的下端，在无外力作用下，所述下端盖(510)与所述上苗盘(509)合盖，所述驱动环(511)为环状结构，其设置在上苗盘(509)的下方，且所述驱动环(511)的一端高、一端矮，当所述上苗盘(509)在转动到设定位置时，所述下端盖(510)与所述驱动环(511)接触，所述驱动环(511)用于推动下端盖(510)开启，且此时的所述上苗盘(509)位于所述移栽腔(43)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种烟草移栽机传动结构，其特征在于，所述移栽腔(43)的上端开口面积大于所述移栽腔(43)的下端开口面积。

3.根据权利要求1所述的一种烟草移栽机传动结构，其特征在于，所述第一锥形传动齿轮(503)与所述第二锥形传动齿轮(504)垂直传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟草移栽机传动结构，其特征在于，所述上苗盘(509)为圆筒状结构。

5.根据权利要求1所述的一种烟草移栽机传动结构，其特征在于，所述传动盘(508)上设有六个所述上苗盘(509)。

6.根据权利要求1所述的一种烟草移栽机传动结构，其特征在于，所述传动带(3)为链条输送带。

7.根据权利要求1所述的一种烟草移栽机传动结构，其特征在于，所述循环摆臂件(42)包括：传动安全离合器，所述传动安全离合器包括：第一安全传动轴(421)、第二安全传动轴(422)、第一啮合齿(423)、第二啮合齿(424)、阻挡块(425)和弹簧(426)，所述第一啮合齿(423)设置在第一安全传动轴(421)的一端，所述第二啮合齿(424)设置在第二安全传动轴(422)的一端，所述第一啮合齿(423)与所述第二啮合齿(424)连接，所述阻挡块(425)设置在所述第一安全传动轴(421)的外周壁上，所述弹簧(426)套设在所述第一安全传动轴(421)的外周壁上，且所述弹簧(426)的一端抵接在所述阻挡块(425)上，所述弹簧(426)的另一端抵接在所述第一啮合齿(423)上，所述弹簧(426)用于将所述第一啮合齿(423)与所述第二啮合齿(424)互相靠近。

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