CN219145999U - 一种标准化主机泵组模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种标准化主机泵组模块,包括主机模块和泵组模块,所述主机模块和所述泵组模块可拆卸的连接,所述泵组模块包括泵组底架、冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和冷冻侧出口管路,所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路和冷冻侧进口管路的下方均设置有支架,所述支架的高度可调。本实用新型具有设备拆分、便于运输、高度可调、缩短安装时间、方便检修等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电工程领域,具体涉及一种标准化主机泵组模块。
背景技术
在机电安装工程中,传统设备机房施工周期最少要3个月,机房是整个机电安装工程项目的核心,对项目的工期和后期稳定运行起关键性的作用,机房内的主要工作量来自于水泵设备、管道及阀部件的安装。传统机房施工必须要在土建主体结构完成后,按照施工工序先浇筑设备基础再就位水泵设备,最后进行管道、管件焊接与阀部件的安装工作,专业施工工序多,交叉作业频繁。同时,施工现场动火动电、切割焊接的工作量大,而机房空间有限,通风效果差。另外,机房现场易出现组织混乱、安装配件错漏等情况,机组安装精度及工程质量不能保证,会造成周期长、成本高、安全隐患多的后果。
因此,出现了装配式模块化机房泵组施工的方法。基于高精度、可视化的三维建模,将机房划分成若干模块——多台水泵安装于钢结构的框架内作为组合成一个模块,先在工厂预制生产各模块,化零为整,统一运输,安装至机房内定位点。具有装配高效、提高质量和缩短工期的优势。
但此方案对机房土建质量要求高;对于体积较大的主机和重量较大的水泵,模块化后无法运输;模块框架将造成钢材的浪费,且对结构承载力要求更高;主管段标高要么过低,机房整体管线压抑,要么过高,极大增加框架的体积、重量,不便运输且钢材成本过高。
因此,有必要提供一种新的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型公开了一种标准化主机泵组模块,具体技术方案如下所述:
本实用新型提供一种标准化主机泵组模块,包括主机模块和泵组模块,所述主机模块和所述泵组模块可拆卸的连接,
所述主机模块包括主机底架和离心式冷水主机,所述离心式冷水主机固定在所述主机底架上;
所述泵组模块包括泵组底架、冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和冷冻侧出口管路,所述冷却侧进口管路和所述冷冻侧进口管路分别设置在所述泵组底架相对的两侧,所述冷却侧出口管路设置在所述冷却侧进口管路和所述冷冻侧进口管路的中间位置,所述冷冻侧出口管路单独设置在所述泵组底架端部的上方,
所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和所述冷冻侧出口管路的开口均设置同一侧,且分别可与所述离心式冷水主机相连通固定。
进一步的,所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和所述冷冻侧出口管路的开口处分别设置有连接法兰和橡胶软管与所述离心式冷水主机相密封连通。
进一步的,所述冷却侧进口管路依次包括橡胶补偿器、冷却泵、低阻力过滤器和蝶阀;
所述冷却侧出口管路依次包括微米级除污装置、微阻缓闭式止回阀和蝶阀;
所述冷冻侧进口管路依次包括冷冻泵、橡胶补偿器、低阻力过滤器和蝶阀;
所述冷冻侧出口管路依次包括微阻缓闭式止回阀和蝶阀。
进一步的,所述泵组模块还包括电箱,所述电箱设置在所述冷却侧出口管路和所述冷冻侧进口管路的同侧端部,且与所述冷却侧进口管路的端部大致平齐。
进一步的,所述泵组模块还包括自动在线胶球清洗除污装置,所述自动在线胶球清洗除污装置设置在所述冷却侧出口管路的一端端部且与所述冷冻侧进口管路的端部大致平齐。
进一步的,所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和所述冷冻侧出口管路中的蝶阀开口方向均朝向正上方。
进一步的,所述主机底架和所述泵组底架均为矩形形状的钢结构底架。
进一步的,冷却侧进口管路、冷却侧出口管路和冷冻侧进口管路的下方均设置有支架,所述支架的高度可调。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的标准化主机泵组模块,将统一设计的泵组模块安排在工厂制作,采购、加工、安装等环节能得到严格把控,安全环保,大幅降低企业成本和能源损耗。
2、本实用新型提供的标准化主机泵组模块,缩短了安装时间,检修方便,提升企业整体的工程质量、进度和管理水平。
3、本实用新型提供的标准化主机泵组模块,将设备拆分成主机模块和泵组模块,可以分开单独运输,且主机模块和泵组模块仅采用钢结构的底架承载设备,减少了钢材的使用量。
4、本实用新型提供的标准化主机泵组模块,其中的管路下方都设置有支架,可以通过替换不同高度的支架来调节设备的高度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型实施例提供的标准化主机泵组模块的结构示意图。
图2是图1中的泵组模块的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种标准化主机泵组模块,参考图1和图2,其包括主机模块1和泵组模块2,所述主机模块1和所述泵组模块2可拆卸的连接。所述主机模块1包括主机底架11和离心式冷水主机12,所述离心式冷水主机12固定在所述主机底架11上。所述泵组模块2包括泵组底架21、冷却侧进口管路22、冷却侧出口管路23、冷冻侧进口管路24和冷冻侧出口管路25,所述冷却侧进口管路22和所述冷冻侧进口管路24分别设置在所述泵组底架21相对的两侧,所述冷却侧出口管路23设置在所述冷却侧进口管路22和所述冷冻侧进口管路24的中间位置,所述冷冻侧出口管路25单独设置在所述泵组底架21端部的上方,所述冷却侧进口管路22、冷却侧出口管路23、冷冻侧进口管路24和所述冷冻侧出口管路25的开口均设置同一侧,且分别可与所述离心式冷水主机12相连通固定。
一个实施例中,所述冷却侧进口管路22、冷却侧出口管路23、冷冻侧进口管路24和所述冷冻侧出口管路25的开口处分别设置有连接法兰和橡胶软管与所述离心式冷水主机12相密封连通。
所述冷却侧进口管路22依次包括橡胶补偿器221、冷却泵222、低阻力过滤器223和蝶阀224。所述冷却侧出口管路23依次包括微米级除污装置231、微阻缓闭式止回阀232和蝶阀233。所述冷冻侧进口管路24依次包括冷冻泵241、橡胶补偿器242、低阻力过滤器243和蝶阀244。所述冷冻侧出口管路25依次包括微阻缓闭式止回阀251和蝶阀252。
一个实施例中,所述泵组模块2还包括电箱26和自动在线胶球清洗除污装置27,所述电箱26设置在所述冷却侧出口管路23和所述冷冻侧进口管路24的同侧端部,且与所述冷却侧进口管路22的端部大致平齐。所述自动在线胶球清洗除污装置27设置在所述冷却侧出口管路23的一端端部且与所述冷冻侧进口管路24的端部大致平齐。
一个实施例中,所述冷却侧进口管路22、冷却侧出口管路23、冷冻侧进口管路24和所述冷冻侧出口管路25中的蝶阀开口方向均朝向正上方。
所述主机底架11和所述泵组底架21均为矩形形状的钢结构底架。
所述冷却侧进口管路22、冷却侧出口管路23和冷冻侧进口管路24的下方均设置有支架,所述支架的高度可调。所述支架包括多种高度,可以相互替换。
本实用新型的工作原理是:将原先组装在一起的主机和泵组拆分为2个相互独立且可以连接的模块,从而可以减少整体重量单独进行运输。另外对泵组模块的结构进行调整设计更合理的布局,同时采用不同高度的支架来调整泵组管路的高度,使其与机房高度更匹配。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
Claims (8)
1.一种标准化主机泵组模块,其特征在于,包括主机模块和泵组模块,所述主机模块和所述泵组模块可拆卸的连接,
所述主机模块包括主机底架和离心式冷水主机,所述离心式冷水主机固定在所述主机底架上;
所述泵组模块包括泵组底架、冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和冷冻侧出口管路,所述冷却侧进口管路和所述冷冻侧进口管路分别设置在所述泵组底架相对的两侧,所述冷却侧出口管路设置在所述冷却侧进口管路和所述冷冻侧进口管路的中间位置,所述冷冻侧出口管路单独设置在所述泵组底架端部的上方,
所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和所述冷冻侧出口管路的开口均设置同一侧,且分别可与所述离心式冷水主机相连通固定。
2.根据权利要求1所述的标准化主机泵组模块,其特征在于,所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和所述冷冻侧出口管路的开口处分别设置有连接法兰和橡胶软管与所述离心式冷水主机相密封连通。
3.根据权利要求1所述的标准化主机泵组模块,其特征在于,
所述冷却侧进口管路依次包括橡胶补偿器、冷却泵、低阻力过滤器和蝶阀;
所述冷却侧出口管路依次包括微米级除污装置、微阻缓闭式止回阀和蝶阀;
所述冷冻侧进口管路依次包括冷冻泵、橡胶补偿器、低阻力过滤器和蝶阀;
所述冷冻侧出口管路依次包括微阻缓闭式止回阀和蝶阀。
4.根据权利要求1所述的标准化主机泵组模块,其特征在于,所述泵组模块还包括电箱,所述电箱设置在所述冷却侧出口管路和所述冷冻侧进口管路的同侧端部,且与所述冷却侧进口管路的端部大致平齐。
5.根据权利要求1所述的标准化主机泵组模块,其特征在于,所述泵组模块还包括自动在线胶球清洗除污装置,所述自动在线胶球清洗除污装置设置在所述冷却侧出口管路的一端端部且与所述冷冻侧进口管路的端部大致平齐。
6.根据权利要求3所述的标准化主机泵组模块,其特征在于,所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路、冷冻侧进口管路和所述冷冻侧出口管路中的蝶阀开口方向均朝向正上方。
7.根据权利要求1所述的标准化主机泵组模块,其特征在于,所述主机底架和所述泵组底架均为矩形形状的钢结构底架。
8.根据权利要求1所述的标准化主机泵组模块,其特征在于,所述冷却侧进口管路、冷却侧出口管路和冷冻侧进口管路的下方均设置有支架,所述支架的高度可调。
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