CN219145114U - 电机定子冲片结构及定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子冲片结构，包括圆环状轭部，远离圆环状轭部的定子齿的端部设有定子极靴，定子极靴的端面包括包括一功率输出段和两个磁钢切入段，两个磁钢切入段对称设置在所述功率输出段的两端，所述功率输出段的外端面为平面，所述磁钢切入段为与所述功率输出段形成一定角度并向内延伸的斜面。采用这种定子冲片的电机在保证输出功率的前提下能有效降低电机的噪音。

Description

电机定子冲片结构及定子铁芯

技术领域

本实用新型涉及无刷电机技术领域，特别涉及一种电机定冲片结构以及采用这种电机定子冲片的定子铁芯。

背景技术

现有电机结构主要包括定子和转子两部分，定子主要由定子铁芯及缠绕在定子铁芯上的线圈组成，为了减少过流面积，降低铁芯发热，定子铁芯通常由多层硅钢片层叠而成，层叠为定子铁芯的硅钢片就是电子定子冲片。电机电子冲片包括圆周方向均匀分布的多个定子齿以及设置在相邻定子齿之间的定子槽，定子线圈缠绕在定子齿上。如图1所示，为了防止线圈移位，现有的定子齿1的端部都设置有定子极靴2，在电机中定子极靴2与转子上的磁钢3位置相对。现有定子冲片上的定子极靴的端面为与转子磁钢同心的圆弧状结构，定子极靴的端面与磁钢之间的间隙大小与电机的输出功率有直接关系，通常会设置较小间隙以保证电机的功率输出。采用这种结构，在电机转子旋转过程中，定子齿定子极靴两侧与转子磁钢的切入点气隙较小，每个定子齿在磁钢间切换时会产生较大的换向振动，电机电磁噪音较大。因此有必要对这种电机结构做进一步的改进，在保证电机功率输出的前提下，降低电机电磁噪音。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于开发一种有效降低电机电磁噪音的定子冲片结构。

一种电机定子冲片结构，包括圆环状轭部，所述圆环状轭部上设有数个沿圆周方向均匀分布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子槽，远离所述圆环状轭部的定子齿的端部设有定子极靴，所述定子极靴的端面包括一功率输出段和两个磁钢切入段，两个磁钢切入段对称设置在所述功率输出段的两端，所述功率输出段的外端面为平面，所述磁钢切入段为与所述功率输出段形成一定角度并向内延伸的斜面。

优选的，所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为160°至170°。

优选的，所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为165°。

优选的，所述磁钢切入段的外端部为弧形面。

本专利还公开了一种定子铁芯，该定子铁芯由多个上述电机定子冲片结构层叠而成。

本实用新型专利具有如下有益效果：该电机定子冲片结构定子极靴端面分为功率输出段和磁钢切入段，磁钢切入段为与功率输出段之间形成一定角度并向内延伸的斜面，采用这种定子冲片的电机在工作时，转子带动磁钢旋转，当磁钢经过磁钢切入段时，磁钢切入段与磁钢之间的间隙较大，这样能增大磁钢的切入点气隙，减小每个定子齿在磁钢间切换时会产生的换向振动，降低电机电磁噪音；而当磁钢经过功率输出段时，功率输出段与转子磁钢之间的间隙较小，可保证电机的输出功率。因此采用这种定子冲片的电机在保证输出功率的前提下能有效降低电机的噪音。

附图说明

图1为现有电机定子冲片结构示意图。

图2为本实用新型实施例定子冲片的结构示意图。

图3为本实用新型实施例定子冲片定子极靴的结构示意图。

图4为本实用新型实施例定子冲片与磁钢配合的结构示意图。

图5为图4中A处放大示意图。

元件标号说明：1、定子齿；2、定子极靴；21、功率输出段；22、磁钢切入段；23、外端补；3、磁钢；4、圆环状轭部；5、外转子。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本实用新型的各方面变得模糊。

如图2、3所示，本实用新型专利公开了一种电机定子冲片结构，该电机定子冲片结构包括圆环状轭部4，在圆环状轭部4上设有数个沿圆周方向均匀分布的定子齿1，相邻定子齿之间形成定子槽，该实施例中定子齿2向圆环状轭部2的外侧延伸。远离圆环状轭部4的定子齿的端部设有定子极靴2，定子极靴的端面包括功率输出段21，在功率输出段21的两侧形成磁钢切入段22，两个磁钢切入段22对称设置在功率输出段21的两端，功率输出段21的外端面为平面，磁钢切入段22为与功率输出段形成一定角度并向内延伸的斜面。也就是说功率输出段21相对于两侧的磁钢切入段22向外凸出。

如图4、5所示，采用这种定子冲片结构，在定子冲片形成的定子铁芯与转子配合时，在转子旋转过程中，当定子冲片切入转子5上的磁钢3时，磁钢切入段22先切入磁钢，此时磁钢切入段22与磁钢3之间的切入点气隙较大，这样能有效减小每个定子齿在磁钢间切换时会产生的换向振动，降低电机电磁噪音。而当功率输出段21切入磁钢时，可保证定子冲片与磁钢之间有较小的间隙，这样能有效保证电机的输出功率。

如图3所示，作为一种具体实施方式，磁钢切入段22为与功率输出段21之间的夹角a的角度范围为160°至170°，作为一种优选方式，磁钢切入段22为与功率输出段21之间的夹角a为165°，在此角度下在保证电机输出功率的前提下，电机电磁噪音最小。为了使切入气隙过渡更加的平稳，磁钢切入段22的外端部23可设置为弧形面。

本专利还公开了一种采用多个由上述定子冲片层叠而成的定子铁芯，采用这种定子铁芯的电机在工作时，转子带动磁钢旋转，当磁钢经过磁钢切入段时，磁钢切入段与磁钢之间的间隙较大，这样能增大磁钢的切入点气隙，减小每个定子齿在磁钢间切换时会产生的换向振动，降低电机电磁噪音；而当磁钢经过功率输出段时，功率输出段与转子磁钢之间的间隙较小，可保证电机的输出功率。因此采用这种定子冲片的电机在保证输出功率的前提下能有效降低电机的噪音。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种电机定子冲片结构，包括圆环状轭部，所述圆环状轭部上设有数个沿圆周方向均匀分布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子槽，远离所述圆环状轭部的定子齿的端部设有定子极靴，其特征在于：所述定子极靴的端面包括一功率输出段和两个磁钢切入段，两个磁钢切入段对称设置在所述功率输出段的两端，所述功率输出段的外端面为平面，所述磁钢切入段为与所述功率输出段形成一定角度并向内延伸的斜面。

2.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为160°至170°。

3.根据权利要求2所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述磁钢切入段与所述功率输出段之间的夹角为165°。

4.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，所述磁钢切入段的外端部为弧形面。

5.一种电机定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯由多个权利要求1至4任意一项权利要求所述的电机定子冲片结构层叠而成。

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