CN219144448U - 转盘式圆柱软包电池注液机 - Google Patents

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林细好
李青山
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Abstract

本实用新型公开了转盘式圆柱软包电池注液机,包括:支撑板,支撑板的下部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有转盘,转盘上环形开设有多组注液槽,转盘上开设有密封槽;支撑板的上部固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端上安装有密封盒,密封盒的底部开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有注液管,注液管上一体成型有多个注液头,密封盒一侧分别固定安装有抽真空管与氮气进管,通过抽真空管对密封情况下的安装槽内部多个软包电池杯进行抽真空,然后通过氮气进管往密封情况下的安装槽内部注入氮气,使多个软包电池杯内部的电池极片绕组与注入的电解液充分侵润,提高生产效率。

Description

转盘式圆柱软包电池注液机
技术领域
本实用新型涉及电池注液机技术领域,具体为转盘式圆柱软包电池注液机。
背景技术
锂电池注液方式为真空注液,将接液杯的出液嘴与电池的进液口对接好,并且采用密封圈用大压力压紧密封,然后一对一将其抽真空,抽完真空后将电解液注入,电解液会缓缓渗入电池极片绕组的间隙里,再打入压缩氮气,使电解液充分浸润。
中国专利公开号为CN207426006U的专利,其公开日为2018年5月29日,其公开了一种转盘式注液机,其主要包括,大转盘,大转盘的下端固定设置驱动电机,大转盘上设置圆周阵列分布的若干个小转盘,小转盘的下端固定设置可绕其轴线自转的转动轴,转动轴的下端固定设置步进电机,大转盘的外部固定设置注射装置。
其解决的技术问题是:自动注液机是流水线式生产,生产线的长度大,导致厂房的面积较大,占用太多的生产空间,并且生产空间没有合理利用,不利于降低生产成本。
上述专利存在的不足之处在于:不能够同时对多个锂电池杯进行抽真空以及氮气输入,导致生产效率低下,还需改进。
为此,提出一种转盘式圆柱软包电池注液机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供转盘式圆柱软包电池注液机,通过设置密封槽与密封盒,解决不能够同时对多个锂电池杯进行抽真空以及氮气输入的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案,包括:
转盘式圆柱软包电池注液机,包括:用于为圆柱软包电池进行注液的注液机构,其包括支撑板,所述支撑板的下部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转盘,所述转盘上环形开设有多组注液槽,所述转盘上开设有密封槽;
所述支撑板的上部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端上安装有密封盒,所述密封盒的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有注液管,所述注液管上一体成型有多个注液头,所述密封盒一侧分别固定安装有抽真空管与氮气进管。
作为优选的技术方案,每组所述注液槽的数量与所述注液头的数量相同。
作为优选的技术方案,所述密封盒的底部能够嵌合插接在所述密封槽的内部,所述密封盒的底部固定粘贴有橡胶垫。
作为优选的技术方案,所述密封盒的一端固定安装有进液管,所述进液管的一端与所述注液管的一端固定连通;
所述抽真空管与所述氮气进管均与所述安装槽内部连通。
作为优选的技术方案,所述电动推杆的伸缩端上固定安装有连接板,所述连接板通过螺栓与所述密封盒固定连接。
作为优选的技术方案,每组所述注液槽的外围均设有密封槽。
作为优选的技术方案,所述支撑板的下部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端与所述转盘的底部固定连接。
作为优选的技术方案,所述驱动电机为步进电机。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型提供的转盘式圆柱软包电池注液机,通过抽真空管对密封情况下的安装槽内部多个软包电池杯进行抽真空,当抽真空完成后,然后通过多个注液头同时向多个软包电池杯的内部注入电解液,然后通过氮气进管往密封情况下的安装槽内部注入氮气,使多个软包电池杯内部的电池极片绕组与注入的电解液充分侵润,提高生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型转盘式圆柱软包电池注液机的立体图;
图2为本实用新型转盘式圆柱软包电池注液机的侧视平面图;
图3为本实用新型转盘式圆柱软包电池注液机的转盘结构示意图;
图4为本实用新型转盘式圆柱软包电池注液机的密封盒第一视角结构示意图;
图5为本实用新型转盘式圆柱软包电池注液机的密封盒第二视角结构示意图。
附图标号说明:
1、支撑板;11、滑槽;12、滑块;13、连接杆;2、驱动电机;3、转盘;4、注液槽;5、软包电池杯;6、密封槽;7、电动推杆;8、连接板;81、螺栓;9、密封盒;91、安装槽;92、注液管;921、注液头;93、进液管;94、抽真空管;95、氮气进管;10、橡胶垫。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图5所示,本实用新型的实施例提供转盘式圆柱软包电池注液机,包括:用于为圆柱软包电池进行注液的注液机构,其包括支撑板1,支撑板1的下部固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴上固定安装有转盘3,转盘3上环形开设有多组注液槽4,转盘3上开设有密封槽6;
支撑板1的上部固定安装有电动推杆7,电动推杆7的伸缩端上安装有密封盒9,密封盒9的底部开设有安装槽91,安装槽91的内部固定安装有注液管92,注液管92上一体成型有多个注液头921,密封盒9一侧分别固定安装有抽真空管94与氮气进管95。
其中,每组注液槽4的数量与注液头921的数量相同,每个注液槽4的内部放置有软包电池杯5,当注液头921下降时,注液头921能够伸入软包电池杯5上部注液口内部,多组软包电池杯5同时注液,提高生产效率;密封盒9的底部能够嵌合插接在密封槽6的内部,密封盒9的底部固定粘贴有橡胶垫10,能够避免在抽真空管94进行抽真空时气体内渗,避免氮气进管95在输入氮气时氮气外泄;密封盒9的一端固定安装有进液管93,进液管93的一端与注液管92的一端固定连通;抽真空管94与氮气进管95均与安装槽91内部连通,抽真空管94能够对密封情况下的安装槽91内部多个软包电池杯5进行抽真空,当抽真空完成后,氮气进管95往密封情况下的安装槽91内部注入氮气,使多个软包电池杯5内部的电池极片绕组与注入的电解液充分侵润,提高生产的效率;电动推杆7的伸缩端上固定安装有连接板8,连接板8通过螺栓81与密封盒9固定连接,便于拆卸与检修,增加密封盒9下压的稳定性;每组注液槽4的外围均设有密封槽6,能够对每组注液槽4进行密封处理,提高生产质量;支撑板1的下部开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动安装有滑块12,滑块12的顶部固定安装有连接杆13,连接杆13的顶端与转盘3的底部固定连接,用于提高转盘3的稳固性,避免转盘3在密封盒9下压在密封槽6内部时发生晃动,能够提高注液质量;驱动电机2为步进电机,能够间歇式并且有规律的对软包电池杯5进行注液,便于本装置的使用。
如本领域技术人员所熟知的,驱动电机2与电动推杆7的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。
工作原理:使用时,将多组注液槽4的内部放入软包电池杯5,启动电动推杆7带动密封盒9下降并使密封盒9的底部能够嵌合插接在密封槽6的内部,首先使用抽真空管94对密封情况下的安装槽91内部多个软包电池杯5进行抽真空,当抽真空完成后,然后通过多个注液头921同时向多个软包电池杯5的内部注入电解液,然后通过氮气进管95往密封情况下的安装槽91内部注入氮气,使多个软包电池杯5内部的电池极片绕组与注入的电解液充分侵润;
当完成对一组软包电池杯5进行注液后,启动驱动电机2带动转盘3进行转动,使下一组软包电池杯5能够位于密封盒9的下方,然后重复上述操作进行注液。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.转盘式圆柱软包电池注液机,其特征在于,包括:
用于为圆柱软包电池进行注液的注液机构,其包括支撑板(1),所述支撑板(1)的下部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上固定安装有转盘(3),所述转盘(3)上环形开设有多组注液槽(4),所述转盘(3)上开设有密封槽(6),所述支撑板(1)的下部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动安装有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的顶端与所述转盘(3)的底部固定连接;
所述支撑板(1)的上部固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端上安装有密封盒(9),所述密封盒(9)的底部开设有安装槽(91),所述安装槽(91)的内部固定安装有注液管(92),所述注液管(92)上一体成型有多个注液头(921),所述密封盒(9)一侧分别固定安装有抽真空管(94)与氮气进管(95)。
2.根据权利要求1所述的转盘式圆柱软包电池注液机,其特征在于:每组所述注液槽(4)的数量与所述注液头(921)的数量相同。
3.根据权利要求1所述的转盘式圆柱软包电池注液机,其特征在于:所述密封盒(9)的底部能够嵌合插接在所述密封槽(6)的内部,所述密封盒(9)的底部固定粘贴有橡胶垫(10)。
4.根据权利要求3所述的转盘式圆柱软包电池注液机,其特征在于:所述密封盒(9)的一端固定安装有进液管(93),所述进液管(93)的一端与所述注液管(92)的一端固定连通;
所述抽真空管(94)与所述氮气进管(95)均与所述安装槽(91)内部连通。
5.根据权利要求1所述的转盘式圆柱软包电池注液机,其特征在于:所述电动推杆(7)的伸缩端上固定安装有连接板(8),所述连接板(8)通过螺栓(81)与所述密封盒(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的转盘式圆柱软包电池注液机,其特征在于:每组所述注液槽(4)的外围均设有密封槽(6)。
7.根据权利要求1所述的转盘式圆柱软包电池注液机,其特征在于:所述驱动电机(2)为步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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