CN219144048U - 复位组件、插座及开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复位组件、插座及开关，所述复位组件用于安装至开关内，其包括支架、翘板、弹性件及过渡件。所述支架设于所述开关内；所述翘板设于所述开关内并用于与所述开关内的端子组件上的触点电性连接；所述过渡件的一端与所述支架转动连接，所述过渡件的另一端通过所述弹性件与所述翘板抵持；所述弹性件用于提供弹力以使所述过渡件相对所述支架转动，并带动所述翘板远离所述端子组件上的触点；所述过渡件被设置为能够在外力作用下相对所述支架转动，并克服所述弹性件的弹力以带动所述翘板靠近所述端子组件，直至所述翘板与所述端子组件上的触点电性连接。

Description

复位组件、插座及开关

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，特别是涉及一种复位组件、插座及开关。

背景技术

开关是日常生活工作中最为常见的电工产品之一，其中，大部分开关的过渡件都是跷跷板式的结构，即按下过渡件的一边为开，按下另一边为关。称之为过渡件，是因为为了美观和方便按压，通常会在过渡件上加装一个按钮面板。大多数传统的开关的工作原理都是通过过渡件的旋转带动开关内的翘板结构在开/关位置切换。

为了满足某些使用场景，市面上出现了部分自动复位开关，当用户按下按钮时实现连通，当用户不按压按钮时，开关自动断开。然而，传统的自动复位开关往往是在其内部增设一个复位弹簧，需要增加零部件及制造工序，不利于产品的高效生产及成本控制。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种复位组件、插座及开关。

一种复位组件，用于安装至开关内，其包括：

支架，设于所述开关内；

翘板，设于所述开关内并用于与所述开关内的端子组件上的触点电性连接；

弹性件及过渡件，所述过渡件的一端与所述支架转动连接，所述过渡件的另一端通过所述弹性件与所述翘板抵持；所述弹性件用于提供弹力以使所述过渡件相对所述支架转动，并带动所述翘板远离所述端子组件上的触点；所述过渡件被设置为能够在外力作用下相对所述支架转动，并克服所述弹性件的弹力以带动所述翘板靠近所述端子组件，直至所述翘板与所述端子组件上的触点电性连接。

上述复位组件可以安装在开关内，实现开关的自动复位。当用户按压开关，复位组件的过渡件相对支架转动，在克服弹性件的弹力的同时，带动翘板靠近端子组件的触点，当翘板与端子组件的触点电性连接时，开关打开。当用户不按压开关时，即复位组件整体处于自然状态，没有外力介入时，过渡件可以在弹性件的弹力作用下复位转动，翘板与端子组件的触点远离断开，开关关闭。需要强调的是，本申请无需另外增设复位弹簧便可以开关的自动复位效果，减少了零部件及制造工序，利于高效生产并降低成本。

在其中一个实施例中，所述过渡件具有相互远离的驱动端及转动端，所述转动端与所述支架转动连接，所述驱动端内部中空形成有限位槽，所述弹性件设于所述限位槽内，所述驱动端通过所述弹性件与所述翘板抵持，所述驱动端用于带动所述翘板。限位槽可以对弹性件起到限位作用，使弹性件始终抵持在过渡件与翘板之间。

在其中一个实施例中，所述驱动端开设有卡口，所述卡口用于卡接所述翘板。卡口的内壁可以对卡设其内的翘板起到一定的限位作用，防止翘板从卡口脱离出去。

在其中一个实施例中，所述过渡件包括主体及两个传动部，所述主体包括所述驱动端及所述转动端，两个所述传动部分别连接于所述转动端的外侧周面的相背两侧，至少一个所述传动部被设置为能够在外力作用下带动所述过渡件相对所述支架转动，以使所述驱动端克服所述弹性件的弹力并带动所述翘板靠近所述端子组件，直至所述翘板与所述端子组件上的触点电性连接。

在其中一个实施例中，所述弹性件为压簧。

在其中一个实施例中，所述弹性件沿所述限位槽的轴向设置，所述弹性件的一端与所述限位槽的槽壁抵接，另一端与所述翘板抵接。

在其中一个实施例中，所述转动端与所述支架两者中的任一者设有转轴，另一者设有转动槽，所述转动端通过所述转轴与所述转动槽配合以与所述支架转动连接。

本申请还涉及一种插座，其包括上述任一实施例所述的开关及复位组件。

本申请还涉及一种开关，其包括前盖、后座、端子组件及上述任一实施例所述的复位组件，所述复位组件的支架与所述翘板均设于所述后座内，所述前盖盖设于所述后座并与所述后座转动连接，所述过渡件被设置为能够在所述前盖的驱动下相对所述支架转动，并克服所述弹性件的弹力以带动所述翘板靠近所述端子组件，直至所述翘板与所述端子组件上的触点电性连接。

上述开关，其内可设置上述各实施例所述的行程放大装置，因此，亦至少包括如下的有益效果：复位组件能够实现开关的自动复位。当用户按压开关，复位组件的过渡件相对支架转动，在克服弹性件的弹力的同时，带动翘板靠近端子组件的触点，当翘板与端子组件的触点电性连接时，开关打开。当用户不按压开关时，即复位组件整体处于自然状态，没有外力介入时，过渡件可以在弹性件的弹力作用下复位转动，翘板与端子组件的触点远离断开，开关关闭。需要强调的是，本申请无需另外增设复位弹簧便可以开关的自动复位效果，减少了零部件及制造工序，利于高效生产并降低成本。

在其中一个实施例中，所述前盖朝向所述后座的一侧间隔设置有两个驱动凸部，所述驱动凸部用于与所述过渡件抵接以带动所述过渡件。驱动凸部在前盖的背面凸出，在前盖相对后座转动时，驱动凸部抵接过渡件并带动过渡件相对支架转动，同时过渡件同步带动翘板。

在其中一个实施例中，所述前盖沿自身中轴线与所述后座转动连接，两个所述驱动凸部间隔分布于所述中轴线的两侧。

在其中一个实施例中，所述端子组件成对设置，其中一个所述端子组件上设有用于所述翘板电性连接的触点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的开关的结构立体图；

图2为本实用新型一个实施例提供的前盖、过渡件、翘板、端子组件的结构立体图；

图3为本实用新型一个实施例提供的后座的结构立体图，其中，过渡件与后座内的支架转动连接；

图4为本实用新型一个实施例提供的开关的剖视图；

图5为本实用新型一个实施例提供的过渡件、弹性件、翘板及端子组件的剖视图；

图6为本实用新型一个实施例提供的过渡件、弹性件、翘板、端子组件的结构立体图；

图7为本实用新型一个实施例提供的过渡件、弹性件、翘板、端子组件的一侧视图，其中，翘板的触点与端子组件的触点电性连接呈导通状态；

图8为本实用新型一个实施例提供的过渡件、弹性件、翘板、端子组件的一侧视图，其中，翘板的触点与端子组件的触点分离呈断开状态。

附图标记：

10、开关；11、前盖；111、驱动凸部；12、后座；13、端子组件；131、触点；14、复位组件；100、支架；200、翘板；300、弹性件；400、过渡件；410、主体；411、转动端；412、驱动端；413、限位槽；420、传动部；510、转轴；520、转动槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本申请提供一种复位组件14，用于安装至如图1、图2、图3和图4所示的开关10内。该复位组件14包括支架100、翘板200、弹性件300及过渡件400。其中，支架100设于开关10的后座12内。翘板200设于开关10内并用于与开关10内的端子组件13上的触点131电性连接。如图7所示，翘板200与端子组件13的触点131接触时处于导通状态；如图8所示，翘板200与端子组件13的触点131分离时则处于断开状态。

如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，过渡件400的一端与支架100转动连接，过渡件400的另一端通过弹性件300与翘板200抵持。如图5、图6和图8所示，弹性件300可以为压簧，弹性件300用于提供弹力以使过渡件400相对支架100转动，并带动翘板200远离端子组件13上的触点131。如图7所示，过渡件400被设置为能够在外力作用下相对支架100转动，并克服弹性件300的弹力以带动翘板200靠近端子组件13，直至翘板200与端子组件13上的触点131电性连接。

上述复位组件14可以安装在开关10内，实现开关10的自动复位。如图7所示，当用户按压开关10，复位组件14的过渡件400相对支架100转动，在克服弹性件300的弹力的同时，带动翘板200靠近端子组件13的触点131，当翘板200与端子组件13的触点131电性连接时，开关10打开。如图8所示，当用户不按压开关10时，即复位组件14整体处于自然状态，没有外力介入时，过渡件400可以在弹性件300的弹力作用下复位转动，翘板200与端子组件13的触点131远离断开，开关10关闭。

需要强调的是，相较于部分传统的复位开关10需要在开关10弹簧之外另增设一个复位弹簧，即需要至少两个弹簧。本申请无需另外增设复位弹簧，通过结构调整，仅凭借其内原来的开关10弹簧便可以开关10的自动复位效果，减少了零部件及制造工序，利于高效生产并降低成本。

具体地，如图5、图6、图7和图8所示，在其中一些实施方式中，过渡件400包括主体410及两个传动部420。主体410包括相互远离的驱动端412及转动端411。其中，转动端411与支架100转动连接，驱动端412内部中空形成有限位槽413，弹性件300设于限位槽413内，弹性件300沿限位槽413的轴向设置，弹性件300的一端与限位槽413的槽壁抵接，另一端与翘板200抵接。驱动端412通过弹性件300与翘板200抵持，驱动端412用于带动翘板200。限位槽413可以对弹性件300起到限位作用，使弹性件300始终抵持在过渡件400与翘板200之间。两个传动部420分别连接于转动端411的外侧周面的相背两侧，至少一个传动部420被设置为能够在外力作用下带动过渡件400相对支架100转动，以使驱动端412克服弹性件300的弹力并带动翘板200靠近端子组件13，直至翘板200与端子组件13上的触点131电性连接。

更具体地，如图5、图6、图7和图8所示，在其中一些实施方式中，驱动端412开设有卡口，卡口用于卡接翘板200。卡口的内壁可以对卡设其内的翘板200起到一定的限位作用，防止翘板200从卡口脱离出去。

更具体地，如图3、图6、图7和图8所示，在其中一些实施方式中，转动端411与支架100两者中的任一者设有转轴510，另一者设有转动槽520，转动端411通过转轴510与转动槽520配合以与支架100转动连接。

此外，本申请还涉及一种插座，其包括上述任一实施例的开关10及复位组件14。

此外，如图1、图2、图3和图4所示，本申请还涉及一种开关10，其包括前盖11、后座、端子组件13及上述任一实施例的复位组件14，复位组件14的支架100与翘板200均设于后座内，前盖11盖设于后座并与后座转动连接，过渡件400被设置为能够在前盖11的驱动下相对支架100转动，并克服弹性件300的弹力以带动翘板200靠近端子组件13，直至翘板200与端子组件13上的触点131电性连接。

上述开关10，其内可设置上述各实施例的行程放大装置，因此，亦至少包括如下的有益效果：复位组件14能够实现开关10的自动复位。当用户按压开关10，复位组件14的过渡件400相对支架100转动，在克服弹性件300的弹力的同时，带动翘板200靠近端子组件13的触点131，当翘板200与端子组件13的触点131电性连接时，开关10打开。当用户不按压开关10时，即复位组件14整体处于自然状态，没有外力介入时，过渡件400可以在弹性件300的弹力作用下复位转动，翘板200与端子组件13的触点131远离断开，开关10关闭。需要强调的是，本申请无需另外增设复位弹簧便可以开关10的自动复位效果，减少了零部件及制造工序，利于高效生产并降低成本。

具体地，如图2和图4所示，在其中一些实施方式中，前盖11朝向后座的一侧间隔设置有两个驱动凸部111，两个驱动凸部111分别用于与过渡件400的两个传动部420抵接，以带动过渡件400相对支架100转动。驱动凸部111在前盖11的背面凸出，在前盖11相对后座12转动时，驱动凸部111抵接过渡件400的传动部420并带动过渡件400相对支架100转动，同时过渡件400同步带动翘板200。

更具体地，如图2和图4所示，在其中一些实施方式中，前盖11沿自身中轴线与后座12转动连接，两个驱动凸部111间隔分布于中轴线的两侧。

更具体地，如图6、图7和图8所示，在其中一些实施方式中，端子组件13成对设置，其中一个端子组件13的固定铜片上设有用于翘板200电性连接的触点131。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“设于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“其他的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

Claims (10)

1.一种复位组件，用于安装至开关内，其特征在于，包括：

支架，设于所述开关内；

翘板，设于所述开关内并用于与所述开关内的端子组件上的触点电性连接；

弹性件及过渡件，所述过渡件的一端与所述支架转动连接，所述过渡件的另一端通过所述弹性件与所述翘板抵持；所述弹性件用于提供弹力以使所述过渡件相对所述支架转动，并带动所述翘板远离所述端子组件上的触点；所述过渡件被设置为能够在外力作用下相对所述支架转动，并克服所述弹性件的弹力以带动所述翘板靠近所述端子组件，直至所述翘板与所述端子组件上的触点电性连接。

2.根据权利要求1所述的复位组件，其特征在于，所述过渡件具有相互远离的驱动端及转动端，所述转动端与所述支架转动连接，所述驱动端内部中空形成有限位槽，所述弹性件设于所述限位槽内，所述驱动端通过所述弹性件与所述翘板抵持，所述驱动端用于带动所述翘板。

3.根据权利要求2所述的复位组件，其特征在于，所述驱动端开设有卡口，所述卡口用于卡接所述翘板。

4.根据权利要求2所述的复位组件，其特征在于，所述过渡件包括主体及两个传动部，所述主体包括所述驱动端及所述转动端，两个所述传动部分别连接于所述转动端的外侧周面的相背两侧，至少一个所述传动部被设置为能够在外力作用下带动所述过渡件相对所述支架转动，以使所述驱动端克服所述弹性件的弹力并带动所述翘板靠近所述端子组件，直至所述翘板与所述端子组件上的触点电性连接。

5.根据权利要求2所述的复位组件，其特征在于，所述弹性件为压簧；

和/或，所述弹性件沿所述限位槽的轴向设置，所述弹性件的一端与所述限位槽的槽壁抵接，另一端与所述翘板抵接。

6.根据权利要求2所述的复位组件，其特征在于，所述转动端与所述支架两者中的任一者设有转轴，另一者设有转动槽，所述转动端通过所述转轴与所述转动槽配合以与所述支架转动连接。

7.一种插座，其特征在于，包括权利要求1至6中任一项所述复位组件。

8.一种开关，其特征在于，包括前盖、后座、端子组件及如权利要求1至6中任一项所述的复位组件，所述复位组件的支架与所述翘板均设于所述后座内，所述前盖盖设于所述后座并与所述后座转动连接，所述过渡件被设置为能够在所述前盖的驱动下相对所述支架转动，并克服所述弹性件的弹力以带动所述翘板靠近所述端子组件，直至所述翘板与所述端子组件上的触点电性连接。

9.根据权利要求8所述的开关，其特征在于，所述前盖朝向所述后座的一侧间隔设置有两个驱动凸部，所述驱动凸部用于与所述过渡件抵接以带动所述过渡件。

10.根据权利要求9所述的开关，其特征在于，所述前盖沿自身中轴线与所述后座转动连接，两个所述驱动凸部间隔分布于所述中轴线的两侧；

和/或，所述端子组件成对设置，其中一个所述端子组件上设有用于所述翘板电性连接的触点。

Images