CN213184079U - 按压开关组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压开关组件，包括壳体、开关本体和开关按钮。其中，开关本体设置于壳体内，且开关本体与开关按钮相对的一侧设置有至少两个触点；开关按钮通过第一转轴组件和第二转轴组件与壳体可动地连接；第一转轴组件和第二转轴组件中的每个转轴组件均包括转轴、以及收容转轴的收容槽，收容槽沿着开关按钮被按压的按压方向延伸，并且转轴可沿收容槽移动。在开关按钮的一端被按压时，位于开关按钮的一端的转轴组件的转轴沿收容槽的延伸方向相对移动，且另一个转轴组件的转轴在收容槽内相对转动。进而可使得位于另一端的第二转轴组件中的转轴转动以限制开关按钮的另一端翘起，以提高翘板式开关组件的美观性。

Description

按压开关组件

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，尤其涉及一种翘板式按压开关组件。

背景技术

随着社会的发展，生活水平逐渐提高，汽车已经成为人们出行的主要交通工具，汽车开关的结构多种多样，在汽车仪表板总成的结构设计中，需要考虑开关设计的美观性。汽车开关大体可以分为两大类，按压式和旋转式。现有的按压开关要么采用底部弹簧或是顶杆回位，要么采用翘板结构，转轴设置在开关的中间位置，按压开关的两侧实现不同的电路导通。通常翘板开关结构在布置上，按压翘板的一边的话，另外一边肯定会翘起，这样势必要求运动空间大且影响外观美观。

因此，现有技术中的按压开关组件在使用过程中存在容易翘起的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的翘板式按压开关组件在使用过程中存在容易翘起的问题。

为解决上述问题,本实用新型提供一种按压开关组件，包括壳体、开关本体和开关按钮；其中

所述开关本体设置于所述壳体内，且所述开关本体与所述开关按钮相对的一侧设置有至少两个触点；

所述开关按钮可动地设置于所述壳体的一侧，所述开关按钮的两端分别设置有至少一个按压部，每个所述按压部位于所述壳体内并可与对应的所述触点抵接；其特征在于，

所述按压开关组件进一步包括分别设置于所述开关按钮两端的第一转轴组件和第二转轴组件；其中

所述开关按钮通过所述第一转轴组件和所述第二转轴组件与所述壳体可动地连接；并且

所述第一转轴组件和所述第二转轴组件中的每个转轴组件均包括转轴、以及收容所述转轴的收容槽，所述收容槽沿着所述开关按钮被按压的按压方向延伸，并且所述转轴可沿所述收容槽移动；其中

在所述开关按钮的一端被按压时，位于所述开关按钮的一端的转轴组件的所述转轴沿所述收容槽的延伸方向相对移动，且另一个转轴组件的所述转轴在所述收容槽内相对转动。

采用上述技术方案，本实施方式中按压开关组件由于在开关按钮的两端设置有第一转轴组件和第二转轴组件，通过这种结构的设置，可使得开关按钮的一端按压时，位于另一端的第二转轴组件中的转轴转动以限制开关按钮的另一端翘起，因此，本实施方式中的翘板式按压开关组件能够有效避免翘板式按压开关组件在使用过程中容易翘起的问题，以提高翘板式开关组件的美观性。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，所述第一转轴组件和所述第二转轴组件中的每个转轴组件均包括上连接座和下连接座；所述上连接座固定连接于所述开关按钮上，所述下连接座固定连接于所述壳体上；其中

所述收容槽形成于所述上连接座和所述下连接座中的一个上，所述转轴固定连接于所述上连接座和所述下连接座中的另一个上，所述转轴嵌设于所述收容槽内；并且

在所述开关按钮的一端被按压时，位于所述开关按钮的一端的转轴组件的所述转轴在所述收容槽内相对移动，且另一个转轴组件的所述转轴的外周表面与所述收容槽的端部内周表面贴合并相对转动。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，所述第一转轴组件和所述第二转轴组件中的每个转轴组件的转轴均设置于所述上连接座上、靠近所述壳体的端部，并且每个转轴组件的收容槽为形成于所述下连接座上的通孔。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，

每个所述按压部包括连接杆，所述连接杆至少部分位于所述壳体内，且所述连接杆位于所述壳体外的一端与所述开关按钮固定连接，所述连接杆的另一端设置有按压触点；并且

当所述开关按钮的一端被按压时，位于所述一端的所述按压触点与所述开关本体上相应的触点抵接。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，进一步包括回复部件；其中

所述回复部件位于所述开关本体内、相对于所述按压触点位于所述触点的另一侧；并且

在所述开关按钮的一端被按压时，所述回复部件抵接位于所述一端的所述触点并对所述触点施加回复力。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，所述回复部件包括与所述至少两个触点一一对应的至少两个回复构件，并且每个所述回复构件在安装状态下均有预紧力。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，

进一步包括回复部件；其中

所述回复部件位于所述壳体内，所述回复部件的一端固定连接于所述开关本体上靠近所述触点的位置，另一端抵靠于所述连接杆位于所述壳体内的一端；其中

在所述开关按钮的一端被按压时，所述回复部件抵接所述连接杆位于所述壳体内的一端并对所述连接杆施加回复力。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，所述壳体上与所述开关本体的触点对应的位置设置有导向槽，所述连接杆部分地设置于所述导向槽内。

采用上述技术方案，本实施方式通过在壳体上与所述触点对应的位置设置导向槽，且连接杆部分设置有导向槽内，通过这种结构的设置；可使得本实施方式中的连接杆能够沿导向槽的长度方向延伸，其工作更加稳定。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，所述开关本体与所述壳体的内壁面的连接处设置有密封件。

采用上述技术方案，开关本体与壳体的内壁面的连接处设置有密封件，通过这种结构的设置，可使得本实施方式中的按压开关组件的密封性更好。

进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种按压开关组件，所述连接杆的外壁面与所述导向槽的内壁面间隙配合，且所述连接杆的外壁面与所述导向槽的内壁面之间的间隙为0-2mm。

采用上述技术方案，本实施方式通过将连接杆的外壁面与导向槽的内壁面之间的间隙设置为0-2mm，通过设置为这种方式，可使得连接杆在沿导向槽的内壁面滑动时更加通畅，进而能够使得本实施方式中的按压开关组件在使用过程中更加方便。

本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的按压开关组件在未按压状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的按压开关组件在按压状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的按压开关组件的剖视结构示意图。

附图标记说明：

100：壳体；

110：导向槽；

200：开关本体；

300：开关按钮；

310：连接杆；

410：第一转轴组件；420：第二转轴组件；431：转轴；432：收容槽；

510：上连接座；520：下连接座；

600：密封件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实施例提供一种按压开关组件，如图1-图3所示，包括壳体100、开关本体200和开关按钮300。

具体的，在本实施方式中，开关本体200设置于壳体100内，且开关本体200与开关按钮300相对的一侧设置有至少两个触点；开关按钮300可动地设置于壳体100的一侧，开关按钮300的两端分别设置有至少一个按压部(310)，每个按压部(310)位于壳体100内并可与对应的触点抵接。

进一步地，按压开关组件进一步包括分别设置于开关按钮300两端的第一转轴组件410和第二转轴组件420。开关按钮300通过第一转轴组件410和第二转轴组件420与壳体100可动地连接；第一转轴组件410和第二转轴组件420中的每个转轴组件(410，420)均包括转轴431、以及收容转轴431的收容槽432，收容槽432沿着开关按钮300被按压的按压方向延伸，并且转轴可沿收容槽432移动。

具体的，在本实施方式中，在开关按钮300的一端被按压时(如图2所示)，位于开关按钮300的一端的转轴组件410的转轴431沿收容槽432的延伸方向相对移动，且另一个转轴组件420的转轴431在收容槽432内相对转动。

更为具体的，本实施方式中按压开关组件由于在开关按钮300的两端设置有第一转轴组件410和第二转轴组件420，通过这种结构的设置，可使得开关按钮300的一端按压时，位于另一端的第二转轴组件420中的转轴转动以限制开关按钮300的另一端翘起，因此，本实施方式中的翘板式按压开关组件能够有效避免翘板式按压开关组件在使用过程中容易翘起的问题，以提高翘板式开关组件的美观性。

更为具体的，在本实施方式中，触点可以是本领域技术部人员常见的设置于插座上的各种形式的微动开关，开关本体200具体为按压开关组件上的插座。

更为具体的，在本实施方式中，该按压开关组件优选地应用于翘板式的按压开关上；当然，也可以是设置于其他结构的按压开关，其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实施方式对此不做限定。

更为具体的，在本实施方式中，触点可以是设置为2个，也可以是设置3个、4个等更多数量，其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实施方式对此不做限定。开关按钮300上与触点对应的位置设置1个按压部(310)即可。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，第一转轴组件410和第二转轴组件420中的每个转轴组件(410，420)均包括上连接座510和下连接座520；上连接座510固定连接于开关按钮300上，下连接座520固定连接于壳体100上。

具体的，在本实施方式中，收容槽432形成于上连接座510和下连接座520中的一个上，转轴431固定连接于上连接座510和下连接座520中的另一个上，转轴431嵌设于收容槽432内。

更为具体的，在本实施方式中，在开关按钮300的一端被按压时(如图2所示)，位于开关按钮300的一端的转轴组件410的转轴431在收容槽432内相对移动，且另一个转轴组件420的转轴431的外周表面与收容槽432的端部内周表面贴合并相对转动。

更为具体的，在本实施方式中，上连接座510和下连接座520均设置为板状结构，收容槽432可以是设置为条形板状结构，也可以是设置为腰形板状结构，具体可根据实际设计和使用需求设定，本实施方式对此不做限定。

更为具体的，本实施方式优选地设置为收容槽432形成于上连接座510上的腰形孔，转轴431的一端固定连接于下连接座520上，另一端嵌设于腰形孔内，并在腰形孔内能够滑动和转动。

需要理解的是，转轴431的长度和直径、腰形孔的宽度均可根据实际设计和使用需求设定，本实施方式对此不做限定。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，第一转轴组件410和第二转轴组件420中的每个转轴组件(410，420)的转轴431均设置于上连接座510上、靠近壳体100的端部，并且每个转轴组件(410，420)的收容槽432为形成于下连接座520上的通孔。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，每个按压部(310)包括连接杆310，连接杆310至少部分位于壳体100内，且连接杆310位于壳体100外的一端与开关按钮300固定连接，连接杆310的另一端设置有按压触点。

具体的，在本实施方式中，当开关按钮300的一端被按压时，位于一端的按压触点与开关本体200上相应的触点抵接。

更为具体的，在本实施方式中，连接杆310可以是二分之一、三分之一、三分之二等任意尺寸位于壳体100内，其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实施方式对此不做限定。

按压触点的结构与开关本体200上的触点适配即可，其具体可根据微动开关的结构设计，例如，可以是表面光滑的触头，也可以是其他结构，本实施方式对其具体结构不做限定。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，进一步包括回复部件；其中，回复部件位于开关本体200内、相对于按压触点位于触点的另一侧。

更进一步，在开关按钮300的一端被按压时(如图2所示)，回复部件抵接位于一端的触点并对触点施加回复力。

具体的，当按压按钮一端时，开关按钮300另外一端继续受回复部件初始状态下预压的反作用力，保证开关按钮300一端不会随着另一端一起向下运动。也可以理解为开关按钮300沿着非按压端的转轴431做旋转运动，反之亦然。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，回复部件包括与至少两个触点一一对应的至少两个回复构件，并且每个回复构件在安装状态下均有预紧力。

具体的，在本实施方式中，回复构件可以是设置有触点(微动开关)的弹性件(例如橡胶气囊等)，也可以现有技术中的自身携带一定回复力的微动开关。其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实施方式对此不做限定。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，包括回复部件；其中，回复部件位于壳体100内，回复部件的一端固定连接于开关本体200上靠近触点的位置，另一端抵靠于连接杆310位于壳体100内的一端。

具体的，在本实施方式中，在开关按钮300的一端被按压时(如图2所示)，回复部件抵接连接杆310位于壳体100内的一端并对连接杆310施加回复力。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，壳体100上与开关本体200的触点对应的位置设置有导向槽110，连接杆310部分地设置于导向槽110内。

具体的，本实施方式通过在壳体100上与触点对应的位置设置导向槽110，且连接杆310部分设置有导向槽110内，通过这种结构的设置；可使得本实施方式中的连接杆310能够沿导向槽110的长度方向延伸，其工作更加稳定。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，开关本体200与壳体100的内壁面的连接处设置有密封件600。

具体的，在本实施方式中，开关本体200与壳体100的内壁面的连接处设置有密封件600，通过这种结构的设置，可使得本实施方式中的按压开关组件的密封性更好。

更为具体的，在本实施方式中，密封件600可以是设置为本领域技术人员常见的防护胶板、密封胶等各种形式的密封件600中的任意一种，其具体可根据实际设计和使用需求设定。

进一步地，本实施例的另一种实施方式提供一种按压开关组件，连接杆310的外壁面与导向槽110的内壁面间隙配合，且连接杆310的外壁面与导向槽110的内壁面之间的间隙为0-2mm。

具体的，在本实施方式中，通过将连接杆310的外壁面与导向槽110的内壁面之间的间隙设置为0-2mm，通过设置为这种方式，可使得连接杆310在沿导向槽110的内壁面滑动时更加通畅，进而能够使得本实施方式中的按压开关组件在使用过程中更加方便。

更为具体的，本实施方式优选地将连接杆310的外壁面与导向槽110的内壁面之间的间隙设置2mm。

本实施例提供一种按压开关组件，如图1-图3所示，包括壳体100、开关本体200和开关按钮300。其中，开关本体200设置于壳体100内，且开关本体200与开关按钮300相对的一侧设置有至少两个触点；开关按钮300可动地设置于壳体100的一侧，开关按钮300的两端分别设置有至少一个按压部(310)，每个按压部(310)位于壳体100内并可与对应的触点抵接。开关按钮300通过第一转轴组件410和第二转轴组件420与壳体100可动地连接；第一转轴组件410和第二转轴组件420中的每个转轴组件均包括转轴、以及收容转轴的收容槽432，收容槽432沿着开关按钮300被按压的按压方向延伸，并且转轴431可沿收容槽432移动。在开关按钮300的一端被按压时(如图2所示)，位于开关按钮300的一端的转轴组件410的转轴431沿收容槽432的延伸方向相对移动，且另一个转轴组件420的转轴在收容槽432内相对转动。进而可使得位于另一端的第二转轴组件420中的转轴431转动以限制开关按钮300的另一端翘起，因此，本实施方式中的翘板式按压开关组件能够有效避免翘板式按压开关组件在使用过程中容易翘起的问题，以提高翘板式开关组件的美观性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种按压开关组件，包括壳体、开关本体和开关按钮；其中

所述开关本体设置于所述壳体内，且所述开关本体与所述开关按钮相对的一侧设置有至少两个触点；

所述开关按钮可动地设置于所述壳体的一侧，所述开关按钮的两端分别设置有至少一个按压部，每个所述按压部位于所述壳体内并可与对应的所述触点抵接；其特征在于，

所述按压开关组件进一步包括分别设置于所述开关按钮两端的第一转轴组件和第二转轴组件；其中

所述开关按钮通过所述第一转轴组件和所述第二转轴组件与所述壳体可动地连接；并且

所述第一转轴组件和所述第二转轴组件中的每个转轴组件均包括转轴、以及收容所述转轴的收容槽，所述收容槽沿着所述开关按钮被按压的按压方向延伸，并且所述转轴可沿所述收容槽移动；其中

在所述开关按钮的一端被按压时，位于所述开关按钮的一端的转轴组件的所述转轴沿所述收容槽的延伸方向相对移动，且另一个转轴组件的所述转轴在所述收容槽内相对转动。

2.如权利要求1所述的按压开关组件，其特征在于，所述第一转轴组件和所述第二转轴组件中的每个转轴组件均包括上连接座和下连接座；所述上连接座固定连接于所述开关按钮上，所述下连接座固定连接于所述壳体上；其中

所述收容槽形成于所述上连接座和所述下连接座中的一个上，所述转轴固定连接于所述上连接座和所述下连接座中的另一个上，所述转轴嵌设于所述收容槽内；并且

在所述开关按钮的一端被按压时，位于所述开关按钮的一端的转轴组件的所述转轴在所述收容槽内相对移动，且另一个转轴组件的所述转轴的外周表面与所述收容槽的端部内周表面贴合并相对转动。

3.如权利要求2所述的按压开关组件，其特征在于，所述第一转轴组件和所述第二转轴组件中的每个转轴组件的转轴均设置于所述上连接座上、靠近所述壳体的端部，并且每个转轴组件的收容槽为形成于所述下连接座上的通孔。

4.如权利要求2或3所述的按压开关组件，其特征在于，

每个所述按压部包括连接杆，所述连接杆至少部分位于所述壳体内，且所述连接杆位于所述壳体外的一端与所述开关按钮固定连接，所述连接杆的另一端设置有按压触点；并且

当所述开关按钮的一端被按压时，位于所述一端的所述按压触点与所述开关本体上相应的触点抵接。

5.如权利要求4所述的按压开关组件，其特征在于，

进一步包括回复部件；其中

所述回复部件位于所述开关本体内、相对于所述按压触点位于所述触点的另一侧；并且

在所述开关按钮的一端被按压时，所述回复部件抵接位于所述一端的所述触点并对所述触点施加回复力。

6.如权利要求5所述的按压开关组件，其特征在于，所述回复部件包括与所述至少两个触点一一对应的至少两个回复构件，并且每个所述回复构件在安装状态下均有预紧力。

7.如权利要求4所述的按压开关组件，其特征在于，

进一步包括回复部件；其中

所述回复部件位于所述壳体内，所述回复部件的一端固定连接于所述开关本体上靠近所述触点的位置，另一端抵靠于所述连接杆位于所述壳体内的一端；其中

在所述开关按钮的一端被按压时，所述回复部件抵接所述连接杆位于所述壳体内的一端并对所述连接杆施加回复力。

8.如权利要求4所述的按压开关组件，其特征在于，所述壳体上与所述开关本体的触点对应的位置设置有导向槽，所述连接杆部分地设置于所述导向槽内。

9.如权利要求4所述的按压开关组件，其特征在于，所述开关本体与所述壳体的内壁面的连接处设置有密封件。

10.如权利要求8所述的按压开关组件，其特征在于，所述连接杆的外壁面与所述导向槽的内壁面间隙配合，且所述连接杆的外壁面与所述导向槽的内壁面之间的间隙为0-2mm。

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