CN219143931U - 一种便于散热的变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器铁芯技术领域,具体为一种便于散热的变压器铁芯,包括底座,所述底座的顶部平行安置有铁芯,所述铁芯的内部活动连接有支柱,所述支柱的内部固定连接有导热管,所述导热管的内部固定连接有右双管,所述右双管的外表面固定连接有顶架,所述顶架的内部固定连接有散压管,所述右双管的一端卡接有中单管,所述中单管的一端固定连接有左双管,所述左双管的一端卡接有冷却管,所述冷却管的外表面平行安置有冷却室,所述冷却室的内部固定连接有风扇,所述冷却室的底部卡接有油箱,改良后的便于散热的变压器铁芯,在底座上的铁芯具有可以流通空气的空腔,使得散热效率更好,同时通过散热油带走大量热量,保证散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯技术领域,具体为一种便于散热的变压器铁芯。
背景技术
变压器铁芯中的铁芯是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统,电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积。
变压器从结构上类似一种互感器,它里面是一圈圈的带包皮铜丝,有电流流过就会发热,如果没散热的,一来会使电阻升高,损失更多的电,二是可能会破坏铜丝上的包皮,影响变压后的电压,所以散热是十分重要的结构。
现有专利(公开号:CN213691686U)公开了一种变压器线圈铁芯的散热结构,属于一种散热装置,包括外箱,外箱左板外侧上端与放置板固定连接,放置板上表面与电机下表面固定连接,电机输出端水平向右,通过电机转动,电机与第一转轴固定连接,电机与主动轮固定连接,第一转轴右端与第一斜齿轮固定连接,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合,第二斜齿轮与第四转轴固定连接,第四转轴固定连接第三斜齿轮,第四转轴下端连接第一风扇,使得第一风扇转动,达到散热效果,第三斜齿轮与第四斜齿轮啮合,第四斜齿轮固定连接第三转轴,第三转轴左端连接第二风扇,使得第二风扇自转,另外跟随齿轮转动,使得散热效果更好。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、在增加散热功能时,铁芯本身没有足够的散热通风结构,使得风扇吹的很多是表面温度;2、整个变压器铁芯的热量随着电流加大,也会导致热量增加,内部温度过高时,风扇效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于散热的变压器铁芯,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于散热的变压器铁芯,包括底座,所述底座的顶部平行安置有铁芯,所述铁芯的内部活动连接有支柱,所述支柱的内部固定连接有导热管,所述导热管的内部固定连接有右双管,所述右双管的外表面固定连接有顶架,所述顶架的内部固定连接有散压管,所述右双管的一端卡接有中单管,所述中单管的一端固定连接有左双管,所述左双管的一端卡接有冷却管,所述冷却管的外表面平行安置有冷却室,所述冷却室的内部固定连接有风扇,所述冷却室的底部卡接有油箱,所述油箱的底部固定连接有水泵,所述水泵的一端卡接有送油管。
进一步优选的,所述铁芯的顶部设计有铁芯板,所述铁芯板的顶部固定连接有空槽,所述铁芯板的底部固定连接有波导线,所述波导线的底部固定连接有连接板。
进一步优选的,所述散压管的底部固定连接有竖管,所述竖管的内部固定连接有滤网,所述竖管的内部固定连接有散压孔。
进一步优选的,所述连接板的内部设计有孔洞。
进一步优选的,所述冷却室的侧面设计有排气孔。
进一步优选的,所述风扇的侧面设计有空心网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过铁芯的结构设计,增加了上下连接的流通空气的空腔,增加散热效果,通过连接板的孔洞保证空气流通,增加散热效率,通过冷却室的排气孔排出冷却管内的热量。
本实用新型中,通过散压管的滤网防止灰尘落入油管内,竖管两侧的散压孔排出因为铁芯发热产出的热量,同时避免管内热量过高导致的气压挤压管道,导致潜在安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型俯视内部结构示意图;
图3为本实用新型单片铁芯正视结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、铁芯;201、铁芯板;202、空槽;203、波导线;204、连接板;3、支柱;4、导热管;5、右双管;6、顶架;7、散压管;701、竖管;702、滤网;703、散压孔;8、中单管;9、左双管;10、冷却管;11、冷却室;12、风扇;13、油箱;14、水泵;15、送油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于散热的变压器铁芯,包括底座1,底座1的顶部平行安置有铁芯2,铁芯2的内部活动连接有支柱3,支柱3的内部固定连接有导热管4,导热管4的内部固定连接有右双管5,右双管5的外表面固定连接有顶架6,顶架6的内部固定连接有散压管7,右双管5的一端卡接有中单管8,中单管8的一端固定连接有左双管9,左双管9的一端卡接有冷却管10,冷却管10的外表面平行安置有冷却室11,冷却室11的内部固定连接有风扇12,冷却室11的底部卡接有油箱13,油箱13的底部固定连接有水泵14,水泵14的一端卡接有送油管15。
本实施例中,如图3所示,铁芯2的顶部设计有铁芯板201,铁芯板201的顶部固定连接有空槽202,铁芯板201的底部固定连接有波导线203,波导线203的底部固定连接有连接板204,需要说明的是,通过铁芯2的结构设计,增加了上下连接的流通空气的空腔,增加散热效果。
本实施例中,如图4所示,散压管7的底部固定连接有竖管701,竖管701的内部固定连接有滤网702,竖管701的内部固定连接有散压孔703,需要说明的是,通过散压管7的滤网702防止灰尘落入油管内,竖管701两侧的散压孔703排出因为铁芯2发热产出的热量,同时避免管内热量过高导致的气压挤压管道,导致潜在安全隐患。
本实施例中,如图3所示,连接板204的内部设计有孔洞,需要说明的是,通过连接板204的孔洞保证空气流通,增加散热效率。
本实施例中,如图1所示,冷却室11的侧面设计有排气孔,需要说明的是,通过冷却室11的排气孔排出冷却管10内的热量。
本实施例中,如图1所示,风扇12的侧面设计有空心网,需要说明的是,通过空心网在风扇12散热流通空气的同时,起到阻隔异物作用。
本实用新型的使用方法和优点:该便于散热的变压器铁芯在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,首先给油箱13注入散热油,水泵14把油送入至送油管15,电流经过底座1上的铁芯2时,在铁芯2连接处的铁芯板201之间的空槽202、波导线203和连接板204的孔洞进行散热,等热量更高时,热量传递至支柱3内的导热管4,送油管15内的油经过右双管5时带走热量,在顶架6的散压管7时,管内热量通过竖管701内的滤网702,气压和热量通过散压孔703排出部分热量,油经过中单管8和左双管9同时带走热量,在冷却室11的冷却管10进行散热,风扇12带走热量,冷却的油回到油箱13。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于散热的变压器铁芯,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部平行安置有铁芯(2),所述铁芯(2)的内部活动连接有支柱(3),所述支柱(3)的内部固定连接有导热管(4),所述导热管(4)的内部固定连接有右双管(5),所述右双管(5)的外表面固定连接有顶架(6),所述顶架(6)的内部固定连接有散压管(7),所述右双管(5)的一端卡接有中单管(8),所述中单管(8)的一端固定连接有左双管(9),所述左双管(9)的一端卡接有冷却管(10),所述冷却管(10)的外表面平行安置有冷却室(11),所述冷却室(11)的内部固定连接有风扇(12),所述冷却室(11)的底部卡接有油箱(13),所述油箱(13)的底部固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的一端卡接有送油管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述铁芯(2)的顶部设计有铁芯板(201),所述铁芯板(201)的顶部固定连接有空槽(202),所述铁芯板(201)的底部固定连接有波导线(203),所述波导线(203)的底部固定连接有连接板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述散压管(7)的底部固定连接有竖管(701),所述竖管(701)的内部固定连接有滤网(702),所述竖管(701)的内部固定连接有散压孔(703)。
4.根据权利要求2所述的一种便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述连接板(204)的内部设计有孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述冷却室(11)的侧面设计有排气孔。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述风扇(12)的侧面设计有空心网。
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