CN219143869U - 网线成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网线成型技术领域，具体为网线成型工装，包括固定台，固定台上表面中间处对称设有夹板，固定台内壁上靠近左端处上设有引导辊，电机的输出轴穿入固定台中，且输出轴同轴连接有转辊，两个凹槽之间设有夹持辊，滑块上均设有弹簧，托盘左端处设有限位板，托盘上还设有包装机本体；该网线成型工装，通过设置固定台，并在左端安装引导辊，在引导槽配合下，便于网线组合的线缆经过引导槽穿入夹板中，设置电机提供动力，电机输出轴转动带动转辊转动，夹持辊在滑块与弹簧配合下，使夹持辊与转辊相靠近，便于对不同粗细的线缆紧密夹持引导，有助于线缆的持续牵引，托盘上安装包装机本体，便于对进入的线缆进行网线成型加工。

Description

网线成型工装

技术领域

本实用新型涉及网线成型技术领域，具体为网线成型工装。

背景技术

网线是连接计算机与计算机、计算机与其他网络设备的连接线，一般由金属或玻璃制成，常用的网线有双绞线和同轴细缆两种。

公开号为CN216123283U的实用新型专利公开了一种机柜网线成型工装，包括机体，所述机体的内部设有固定板，所述固定板的内部设有多组用于固定网线的固定组件，所述机体内部设有用于固定板滑动的滑动组件，所述固定板的底部安装有U形限位杆，所述机体的内壁一侧安装有支撑板。

上述技术方案通过滑动组件可以让固定板在机体内自由地滑动，方便对固定板的移动，并且通过固定板一侧的固定组件可以将网线整齐地固定在固定板上统一的与固定板一起移动，限位组件可以对固定板进行限位，防止在网线插接时滑出机体，需要移动固定板时，只需抬起拉板向上移动限位板，让限位板与限位块取消限位即可移动固定板；但是在网线进行加工成型时，不便于灵活对不同粗线的线缆进行夹持，且网线组合的线缆不便于牵引操作，线缆不便于引导，不方便网线成型组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供网线成型工装，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为CN216123283U一种机柜网线成型工装应用于在网线进行加工成型时，不便于灵活对不同粗线的线缆进行夹持，且网线组合的线缆不便于牵引操作，线缆不便于引导，不方便网线成型组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

网线成型工装，包括固定台，所述固定台上表面中间处对称设有夹板，所述夹板中间均开设有U型槽，所述固定台内壁上靠近左端处上设有引导辊，所述固定台前端面上靠近右端处设有电机，所述电机的输出轴穿入固定台中，且输出轴同轴连接有转辊，所述固定台内壁上靠近右端处对称开设有凹槽，两个所述凹槽之间设有夹持辊，所述夹持辊两端处与凹槽对应处均设有滑块，所述滑块上均设有弹簧，所述固定台右端设有托盘，所述托盘左端处设有限位板，所述限位板上与U型槽对应处开设有卡槽，所述托盘上还设有包装机本体。

优选的，所述引导辊通过转轴与固定台转动组合，所述引导辊上对称开设有引导槽，所述引导槽与U型槽对应。

优选的，两个所述夹板的总宽度与固定台内壁的宽度相适配，所述夹板通过螺丝与固定台固定连接。

优选的，所述电机通过螺丝与固定台固定连接，所述转辊通过转轴与固定台转动配合，所述转辊圆周外壁上设有若干个防滑条，所述夹持辊与滑块通过转轴转动组合，所述夹持辊圆周外壁上设有若干个橡胶条，所述橡胶条呈环形等间距分布。

优选的，所述滑块外壁的宽度与凹槽内壁的宽度相适配，所述弹簧一端与滑块粘接固定，所述弹簧另一端与凹槽顶部粘接固定。

优选的，所述托盘与固定台焊接固定，所述限位板外壁的宽度与托盘外壁的宽度相适配，所述卡槽宽度与U型槽内壁的宽度相适配，所述包装机本体外壁的宽度与托盘外壁的宽度相适配，所述包装机本体通过螺丝与托盘固定连接。

优选的，所述固定台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与固定台焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定台，并在左端安装引导辊，在引导槽配合下，便于网线组合的线缆经过引导槽穿入夹板中，设置电机提供动力，电机输出轴转动带动转辊转动，夹持辊在滑块与弹簧配合下，使夹持辊与转辊相靠近，便于对不同粗细的线缆紧密夹持引导，有助于线缆的持续牵引，托盘上安装包装机本体，便于对进入的线缆进行网线成型加工。

2.本实用新型通过在转辊上设置多个防滑条，增加接触面积，且夹持辊上设有若干个橡胶条，与转辊上的防滑条对应配合，便于对线缆进行紧密夹持引导，增加摩擦力，支撑柱安装增加整体独立放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定台与电机组合结构示意图；

图3为本实用新型的夹板与固定台组合结构示意图；

图4为本实用新型的电机与转辊、夹持辊组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定台；10、支撑柱；11、托盘；12、限位板；120、卡槽；13、凹槽；14、夹持辊；140、橡胶条；141、滑块；142、弹簧；

2、电机；20、转辊；200、防滑条；

3、引导辊；30、引导槽；

4、夹板；40、U型槽；

5、包装机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供技术方案：

网线成型工装，包括固定台1，固定台1上表面中间处对称设有夹板4，夹板4中间均开设有U型槽40，固定台1内壁上靠近左端处上设有引导辊3，固定台1前端面上靠近右端处设有电机2，电机2的输出轴穿入固定台1中，且输出轴同轴连接有转辊20，固定台1内壁上靠近右端处对称开设有凹槽13，两个凹槽13之间设有夹持辊14，夹持辊14两端处与凹槽13对应处均设有滑块141，滑块141上均设有弹簧142，固定台1右端设有托盘11，托盘11左端处设有限位板12，限位板12上与U型槽40对应处开设有卡槽120，托盘11上还设有包装机本体5。

本实施例中，引导辊3通过转轴与固定台1转动组合，引导辊3上对称开设有引导槽30，引导槽30与U型槽40对应，引导辊3的安装，便于初步对需要成型包装网线的线缆进行引导。

具体的，两个夹板4的总宽度与固定台1内壁的宽度相适配，夹板4通过螺丝与固定台1固定连接，两个夹板4的安装，便于同时进行两组网线包装配合，且U型槽40的配合下，有助于线缆稳定有序进入到包装机本体5中，减少线缆之间相互缠绕打结影响。

需要说明的是，电机2通过螺丝与固定台1固定连接，转辊20通过转轴与固定台1转动配合，转辊20圆周外壁上设有若干个防滑条200，夹持辊14与滑块141通过转轴转动组合，夹持辊14圆周外壁上设有若干个橡胶条140，橡胶条140呈环形等间距分布，电机2接通外接电源，电机2的输出轴转动带动转辊20转动，持续进行线缆牵引。

进一步的，滑块141外壁的宽度与凹槽13内壁的宽度相适配，弹簧142一端与滑块141粘接固定，弹簧142另一端与凹槽13顶部粘接固定，弹簧142具有弹性，滑块141稳定地在凹槽13中上下移动，实现夹持辊14在竖直方向上移动，让夹持辊14对不同粗线的线缆均能贴合夹持输送。

具体的，托盘11与固定台1焊接固定，限位板12外壁的宽度与托盘11外壁的宽度相适配，卡槽120宽度与U型槽40内壁的宽度相适配，包装机本体5外壁的宽度与托盘11外壁的宽度相适配，包装机本体5通过螺丝与托盘11固定连接，托盘11的安装便于包装机本体5固定安装，限位板12的安装并在卡槽120的配合下，实现牵引的线缆分别通过卡槽120进入到包装机本体5中，稳定进行网线成型加工。

除此之外，固定台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱10，支撑柱10顶部与固定台1焊接固定，支撑柱10的安装增加整体独立稳定性。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的电机2、包装机本体5等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例的网线成型工装在使用时，使用者手动将带有U型槽40的夹板4固定在固定台1上，然后将带有引导槽30的引导辊3与固定台1转动配合，电机2固定在固定台1一侧，带有若干防滑条200的转辊20与电机2的输出轴通过螺丝固定连接，然后将夹持辊14与滑块141组合连接，且滑块141通过弹簧142安装在凹槽13中，夹持辊14与转辊20相互靠近，带有限位板12的托盘11与固定台1组合固定，再将包装机本体5固定在固定台1上，在需要对网线进行加工成型时，手动将对应的线缆依次穿过引导槽30、U型槽40，再经过转辊20与夹持辊14的牵引，线缆穿过卡槽120进入到包装机本体5中，持续进行网线包装成型组合，整体组合安装便捷省力，在转辊20与夹持辊14配合下便于对不同粗细的线缆进行牵引。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.网线成型工装，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上表面中间处对称设有夹板(4)，所述夹板(4)中间均开设有U型槽(40)，所述固定台(1)内壁上靠近左端处上设有引导辊(3)，所述固定台(1)前端面上靠近右端处设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴穿入固定台(1)中，且输出轴同轴连接有转辊(20)，所述固定台(1)内壁上靠近右端处对称开设有凹槽(13)，两个所述凹槽(13)之间设有夹持辊(14)，所述夹持辊(14)两端处与凹槽(13)对应处均设有滑块(141)，所述滑块(141)上均设有弹簧(142)，所述固定台(1)右端设有托盘(11)，所述托盘(11)左端处设有限位板(12)，所述限位板(12)上与U型槽(40)对应处开设有卡槽(120)，所述托盘(11)上还设有包装机本体(5)。

2.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述引导辊(3)通过转轴与固定台(1)转动组合，所述引导辊(3)上对称开设有引导槽(30)，所述引导槽(30)与U型槽(40)对应。

3.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：两个所述夹板(4)的总宽度与固定台(1)内壁的宽度相适配，所述夹板(4)通过螺丝与固定台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述电机(2)通过螺丝与固定台(1)固定连接，所述转辊(20)通过转轴与固定台(1)转动配合，所述转辊(20)圆周外壁上设有若干个防滑条(200)，所述夹持辊(14)与滑块(141)通过转轴转动组合，所述夹持辊(14)圆周外壁上设有若干个橡胶条(140)，所述橡胶条(140)呈环形等间距分布。

5.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述滑块(141)外壁的宽度与凹槽(13)内壁的宽度相适配，所述弹簧(142)一端与滑块(141)粘接固定，所述弹簧(142)另一端与凹槽(13)顶部粘接固定。

6.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述托盘(11)与固定台(1)焊接固定，所述限位板(12)外壁的宽度与托盘(11)外壁的宽度相适配，所述卡槽(120)宽度与U型槽(40)内壁的宽度相适配，所述包装机本体(5)外壁的宽度与托盘(11)外壁的宽度相适配，所述包装机本体(5)通过螺丝与托盘(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述固定台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶部与固定台(1)焊接固定。

Images