CN219140851U - 带有变频增压风机的集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厨房灶具的排烟技术领域,具体地说是带有变频增压风机的集成灶。包括地柜以及燃气炉具和排烟装置,排烟装置包括设置在地柜下方的风机仓和负压仓,在燃气炉具的后方固定安装有导流仓,导流仓的下端与负压仓连通;风机仓和负压仓并列设置并共用一垂直设置的隔壁板,隔壁板上开设有风机安装孔,风机安装孔位于风机仓的一侧固定安装有蜗壳,蜗壳的内腔中固定安装有变频电机,变频电机上安装有风轮,变频电机的轴线位于远离出风口的蜗壳的另一侧。该集成灶的下置式电机可根据负载情况调节转速,可以有减轻共振、降低噪音、提高抽排烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房灶具的排烟技术领域,具体地说是带有变频增压风机的集成灶。
背景技术
为及时排出炒菜过程中产生的大量油烟,常规的做法是在地柜的上方安装排烟风扇或者抽油烟机,这种上置分体式的抽油烟机结构简单、安装使用方便。但由于排烟风扇重量较大且只能采用壁挂式安装在高处,运行时产生的共振和噪音较大,另外由于电机和风扇占用地柜上方的空间,即不美观也影响操作。本人的另一专利申请2017203437067《一种带有下置式双电机的集成灶》,包括柜式结构的地柜、设置在地柜上的燃气炉具,燃气炉具下方的地柜中设置缓冲风仓和离心风机。这种集成灶将风机安装在地柜中,位置较低且处于封闭的空间中,显著减轻共振,运行噪音大为减小,且不占用地柜上部空间,实用性强、使用效果好。但这种集成灶的风机距离灶台上方的吸烟口较远,对风机的抽排烟性能提出更高的要求,简单提高风机的功率、增肌风机的数量又会增肌共振和噪音、抵消风机下置带来的优势。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种电机下置、排烟效果好、运行噪音小、具有减震效果并可根据负载情况调节电机转速的带有变频增压风机的集成灶。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型所述带有变频增压风机的集成灶包括地柜以及安装在地柜上的燃气炉具和排烟装置,所述排烟装置包括设置在地柜下方的风机仓和负压仓,在地柜的上表面、燃气炉具的后方固定安装有导流仓,所述导流仓的下端与负压仓连通,导流仓朝向燃气炉具的一侧壁设置有进风栅;所述风机仓和负压仓并列设置并共用一垂直设置的隔壁板,所述隔壁板上开设有风机安装孔,所述风机安装孔位于风机仓的一侧固定安装有蜗壳,所述蜗壳的一侧沿切线方向设置有出风口,蜗壳的内腔中固定安装有变频电机,所述变频电机上安装有风轮,变频电机的轴线位于远离出风口的蜗壳的另一侧。
所述蜗壳包括安装有变频电机的背板、环绕所述背板的边缘设置的侧围板,所述背板的边缘轮廓线为逐渐远离变频电机轴心的螺旋线,所述出风口设置在背板的边缘轮廓线的最末端,出风口与横向设置在地柜中的排烟连接管连通,所述排烟连接管的两端分别贯穿插装在地柜的左右侧壁板上。
所述背板上设置有冲压形成的凹凸区域,所述凹凸区域两侧的轮廓线至少其中之一与背板的边缘轮廓线平行。
所述侧围板与背板垂直设置,侧围板的一端固定连接在背板上、另一端固定连接在风机安装孔周围的隔壁板上。
所述变频电机与电机控制器电连接并根据负载的变化调整变频电机的转速。
所述排烟连接管位于蜗壳的出风口的下方,所述排烟连接管的内腔截面为矩形,排烟连接管的两端设置有矩形变圆形的转接段。
所述风机仓的内壁和蜗壳的外壁至少其中之一敷设有吸音材料层。
由于采用了上述结构,该集成灶在电机下置的同时,可根据负载情况调节电机转速,蜗壳配合电机风轮可以获得更大的抽排烟能力,电机下置式结构以及蜗壳的减震设计可以有减轻共振、降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正面结构局部剖视图。
图2为图1实施例的侧面结构剖视图。
图3是蜗壳的后视图。
图4是变频电机与风轮的装配示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型带有变频增压风机的集成灶包括地柜1以及安装在地柜1上的燃气炉具9和排烟装置,地柜1是带有柜门的柜式结构,打开柜门可以安装、维护地柜中的设备。所述排烟装置包括设置在地柜1下方的风机仓2和负压仓3,采用防火板材或者金属板在地柜1的空腔中分隔出的风机仓2和负压仓3均为扁平的矩形结构;在地柜1的上表面、燃气炉具9的后方固定安装有导流仓6,所述导流仓6的下端与负压仓3连通,导流仓6朝向燃气炉具的一侧壁设置有进风栅61;所述风机仓2和负压仓3并列设置并共用一垂直设置的隔壁板32,隔壁板32纵向设置并位于风机仓2和负压仓3之间;所述隔壁板32上开设有风机安装孔,所述风机安装孔位于风机仓2的一侧固定安装有蜗壳5,蜗壳5位于风机仓2的内腔中。所述风机仓2的内壁和蜗壳5的外壁至少其中之一敷设有吸音材料层。该吸音材料层可以是采用胶粘形式的吸音板也可以是采用喷涂形式的吸音纤维棉。这样可以大幅度降低电机运转的噪音以及风噪。
如图3所示,所述蜗壳5的一侧沿切线方向设置有出风口53,蜗壳5的内腔中固定安装有变频电机51。所述蜗壳5包括安装有变频电机51的背板55、环绕所述背板55的边缘设置的侧围板56,所述侧围板56与背板55垂直设置,侧围板56的一端固定连接在背板55上、另一端固定连接在风机安装孔周围的隔壁板32上,使背板55、隔壁板32之间形成一个有侧围板56环绕而成的空腔,该空腔用于安装变频电机51。所述背板55的边缘轮廓线为逐渐远离变频电机51轴心的螺旋线,所述出风口53设置在背板55的边缘轮廓线的最末端。如图1、图2所示,出风口53与横向设置在地柜1中的排烟连接管57连通,所述排烟连接管57的两端分别贯穿插装在地柜1的左右侧壁板上。所述排烟连接管57位于蜗壳5的出风口53的下方,所述排烟连接管57的内腔截面为矩形,排烟连接管57的两端设置有矩形变圆形的转接段571。排烟连接管57矩形的内腔截面可以方便与出风口53连接,通过两端的转接段571转换为圆形的管口可以方便外接圆形的排烟管,当然,如果外接排烟管也是矩形截面的时候,可以不用转接段571,而只使矩形截面的连接管57穿插在地柜1的左右侧壁板上形成外接管接头即可。
另外,所述背板55上设置有冲压形成的凹凸区域58,所述凹凸区域58两侧的轮廓线至少其中之一与背板55的边缘轮廓线平行。该凹凸区域58可以突出于背板55的表面、也可以下凹于背板55的表面。多个凹凸区域58改变了背板55大面积平板的现状,提高了背板55的机械强度,可以有效减轻变频电机51工作时产生的共振现象。
如图3、图4所示,所述变频电机51上安装有风轮52,变频电机51的轴线位于远离出风口53的蜗壳5的另一侧。变频电机51旋转的时候,吸入风机安装孔中的空气,并随着风轮52的旋转将空气从远离出风口53的一侧抛向出风口53,形成较大的抽排风压,可有效提高变频电机51的工作效率。所述变频电机51与电机控制器电连接并根据负载的变化调整变频电机51的转速,降低不必要的能耗的同时还可以降低噪音。电机控制器的具体电路和工作原理为现有公知技术,在此不再赘述。
使用时,将连接管57端部的外接管接头通过软管与排烟道连通,变频电机51运转,将负压仓3内的空气通过蜗壳抽排到连接管57中,在负压仓3和导流仓6内形成负压,通过进风栅61将燃气炉具9产生的油烟吸进导流仓6,再通过负压仓3被变频电机51抽送到连接管57中,最终将油烟排放到排烟道中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.带有变频增压风机的集成灶,包括地柜(1)以及安装在地柜(1)上的燃气炉具(9)和排烟装置,所述排烟装置包括设置在地柜(1)下方的风机仓(2)和负压仓(3),在地柜(1)的上表面、燃气炉具(9)的后方固定安装有导流仓(6),所述导流仓(6)的下端与负压仓(3)连通,导流仓(6)朝向燃气炉具的一侧壁设置有进风栅(61);其特征在于:所述风机仓(2)和负压仓(3)并列设置并共用一垂直设置的隔壁板(32),所述隔壁板(32)上开设有风机安装孔,所述风机安装孔位于风机仓(2)的一侧固定安装有蜗壳(5),所述蜗壳(5)的一侧沿切线方向设置有出风口(53),蜗壳(5)的内腔中固定安装有变频电机(51),所述变频电机(51)上安装有风轮(52),变频电机(51)的轴线位于远离出风口(53)的蜗壳(5)的另一侧。
2.根据权利要求1所述带有变频增压风机的集成灶,其特征在于:所述蜗壳(5)包括安装有变频电机(51)的背板(55)、环绕所述背板(55)的边缘设置的侧围板(56),所述背板(55)的边缘轮廓线为逐渐远离变频电机(51)轴心的螺旋线,所述出风口(53)设置在背板(55)的边缘轮廓线的最末端,出风口(53)与横向设置在地柜(1)中的排烟连接管(57)连通,所述排烟连接管(57)的两端分别贯穿插装在地柜(1)的左右侧壁板上。
3.根据权利要求2所述带有变频增压风机的集成灶,其特征在于:所述背板(55)上设置有冲压形成的凹凸区域(58),所述凹凸区域(58)两侧的轮廓线至少其中之一与背板(55)的边缘轮廓线平行。
4.根据权利要求2所述带有变频增压风机的集成灶,其特征在于:所述侧围板(56)与背板(55)垂直设置,侧围板(56)的一端固定连接在背板(55)上、另一端固定连接在风机安装孔周围的隔壁板(32)上。
5.根据权利要求1或2所述带有变频增压风机的集成灶,其特征在于:所述变频电机(51)与电机控制器电连接并根据负载的变化调整变频电机(51)的转速。
6.根据权利要求2所述带有变频增压风机的集成灶,其特征在于:所述排烟连接管(57)位于蜗壳(5)的出风口(53)的下方,所述排烟连接管(57)的内腔截面为矩形,排烟连接管(57)的两端设置有矩形变圆形的转接段(571)。
7.根据权利要求1或2所述带有变频增压风机的集成灶,其特征在于:所述风机仓(2)的内壁和蜗壳(5)的外壁至少其中之一敷设有吸音材料层。
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